稀工段，各车间内建有车间办公室更衣室卫生间等设施。主要建设内容本项目建构筑物有生产车间办公大楼污水处理站污水收集池及门房等。建构筑物详见表。表新增建构筑物览表序号建筑名称层数栋数占地面积建筑面积结构生产车间框架生产车间框架生产车间产出约万吨再生铅计算，年约排放二氧化硫吨其中煤排放二氧化硫吨年耗水约万立方米每处理吨废铅蓄电池，耗水约立方米年产弃渣量高达万吨以上，其中含铅金属中排放的铅蒸气烟尘二氧化硫超过国家标准的几十倍。以公司目前每年大约冶炼万吨废铅蓄电池公斤标煤吨铅，而国外仅公斤公斤标煤吨铅。污染严重由于技术落后，熔炼过程选处理技术，板栅金属和铅膏混炼，合金成分没有合理利用。能耗高般水平达公斤以上，全国每年大约有近万吨铅在冶炼过程中流失掉。综合利用率低废蓄电池由于无分是铅回收率低回收率般为，最高不超过国外般为，最高可达随着汽车和电动车的发展，还呈现出需求量剧增的趋势。目前，我公司废铅蓄电池再生铅厂存在的突出问题未经允许，请勿外传,人回收处理的根本原因。在较长的个时期内，铅酸蓄电池还无法被替代，而且价值很低，而且处理再生成本很高，这就是经常有报道小学生回收大量次性电池，但没核准通过，归档资料。池的价格的比例很高达以上。而其他电池如锂电池和普通次性电池碳性电池，碱性电池，回收万千伏安时。铅蓄电池是我国现阶段化学电源个较好的选择它的残值非常高，就是废电池相对于新电近几年公司每年以左右的速度增长，预计五年内仅汽车蓄电池产量将突破万千伏安时，在加上其他用途蓄电池，总产量将会突破上海通用奇瑞汽车东风汽车长安汽车吉利汽车济南重汽汽佳宝宇通客车比亚迪汽车力帆汽车时风集团五征集团福田汽车等众多整车厂家选为其配套产品。骆驼商标被国家工商总局授予驰名商标称号，销售网络遍及全国各地，其主导产品汽车蓄电池被神龙汽车电池股份有限公司，是国内专业生产铅酸蓄电池的骨干企业，年度生产各类蓄电池万只，实现销售收入亿元，总产量突破了万千伏安时，产品涵盖汽车船舶电动车电力通讯等领域。汉十高速老河口出口米，距汉十高速公路米。项目背景本项目主要投资商是湖北骆驼蓄项目主办单位湖北楚凯冶金有限公司单位负责人杨正群项目建设地点湖北省老河口市仙人渡镇王楼。项目主办单位湖北楚凯冶金有限公司单位负责人杨正群项目建设地点湖北省老河口市仙人渡镇王楼。离汉十高速老河口出口米，距汉十高速公路米。项目背景本项目主要投资商是湖北骆驼蓄电池股份有限公司，是国内专业生产铅酸蓄电池的骨干企业，年度生产各类蓄电池万只，实现销售收入亿元，总产量突破了万千伏安时，产品涵盖汽车船舶电动车电力通讯等领域。骆驼商标被国家工商总局授予驰名商标称号，销售网络遍及全国各地，其主导产品汽车蓄电池被神龙汽车上海通用奇瑞汽车东风汽车长安汽车吉利汽车济南重汽汽佳宝宇通客车比亚迪汽车力帆汽车时风集团五征集团福田汽车等众多整车厂家选为其配套产品。近几年公司每年以左右的速度增长，预计五年内仅汽车蓄电池产量将突破万千伏安时，在加上其他用途蓄电池，总产量将会突破万千伏安时。铅蓄电池是我国现阶段化学电源个较好的选择它的残值非常高，就是废电池相对于新电池的价格的比例很高达以上。而其他电池如锂电池和普通次性电池碳性电池，碱性电池，回收价值很低，而且处理再生成本很高，这就是经常有报道小学生回收大量次性电池，但没核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,人回收处理的根本原因。在较长的个时期内，铅酸蓄电池还无法被替代，而且随着汽车和电动车的发展，还呈现出需求量剧增的趋势。目前，我公司废铅蓄电池再生铅厂存在的突出问题是铅回收率低回收率般为，最高不超过国外般为，最高可达以上，全国每年大约有近万吨铅在冶炼过程中流失掉。综合利用率低废蓄电池由于无分选处理技术，板栅金属和铅膏混炼，合金成分没有合理利用。能耗高般水平达公斤公斤标煤吨铅，而国外仅公斤公斤标煤吨铅。污染严重由于技术落后，熔炼过程中排放的铅蒸气烟尘二氧化硫超过国家标准的几十倍。以公司目前每年大约冶炼万吨废铅蓄电池产出约万吨再生铅计算，年约排放二氧化硫吨其中煤排放二氧化硫吨年耗水约万立方米每处理吨废铅蓄电池，耗水约立方米年产弃渣量高达万吨以上，其中含铅金属吨，砷近吨，锑吨。目前湖北骆驼蓄电池有限公司每年消耗铅及铅合金约万吨，年产各类蓄电池万只，约万吨五年内年铅的需求量将会突破万吨。在湖北骆驼蓄电池有限公司的子公司湖北楚凯冶金有限公司建设酸蓄电池循环利用项目，有以下有利条件。湖北骆驼蓄电池有限公司遍及全国城乡的销售网络可以直接承担废电池的回收职能，在更换蓄电池时将旧电池全部回收，充分保证原材料的供给。回收再生后的产品铅塑料硫酸电解液等可以直接作为蓄电池生产的原材料使用，在内部可以形成使用回收再使用再回收的循环。符合我国构建资源节约型社会的宗旨，也符合谁污染谁治理的环保要求。本项目的主产品为再生铅，副产品为再生聚丙烯塑料颗粒和硫酸钠。湖北楚凯冶金有限公司引进成套废旧铅酸蓄电池的处理及再生铅生产设备和技术，年处理废旧铅酸蓄电池万吨，所得再生铅万吨，再生聚丙烯塑料颗粒吨，硫酸钠吨，年节约标煤吨。国家政策支持年月日国家发改委会公布的铅锌行业准入条件，根据该条件规定，新建或者改扩建的铅锌矿山冶炼再生利用项目必须符合国家产业政策和规划要求，新建铅锌冶炼项目，单系列铅冶炼能力必须达到万吨年不含万吨以上单系列锌冶炼规模必须达到万吨年及以上。符合年度国家环保部国家先进污染防治技术名录和国家鼓励发展的环境保护技术中干法废蓄电池资源化利用技术。项目建设规模和技术方案本项目构成本项目主要建筑物有生产车间生产车间生产车间制氧站办公大楼污水处理站雨水收集池及门房等。生产车间内设冶炼工段熔炼工段精铸工段铸锭工段及产品仓库等生产车间内设脱硫结晶工段破碎分离工段及废电池仓库等生产车间为再生聚丙稀工段，各车间内建有车间办公室更衣室卫生间等设施。主要建设内容本项目建构筑物有生产车间办公大楼污水处理站污水收集池及门房等。建构筑物详见表。表新增建构筑物览表序号建筑名称层数栋数占地面积建筑面积结构生产车间框架生产车间框架生产车间框架制氧站框架办公大楼框架污水处理站框架污水收集池混凝土门房框架合计配套工程建道路停车场及堆场，围墙，大门个，配套建设水电空调等相关设施和消防绿化工程等绿化面积。车间平面布置本项目产品生产拟安置在新建的生产车间内。车间内人物流路线的组织遵照规范要求，结合生产特点，分别对原辅料成品和生产过程中的半成品及生产人员等流动路线进行组织，以达到分流要求和方便管理，避免生产过程中的混杂。按国家标准建设必要的辅助卫生用房。在车间布置上对易燃区域设防爆门，以满足消防疏散和安全生产的需求。技术方案工艺技术方案的选择引进意大利梅洛尼公司废旧电池综合回收处理技术和设备，技术方案包括电池破碎分选铅泥和固体混合物的分离塑料铅栅的分离分选，聚丙烯的造粒铅膏脱硫和无水硫酸钠的反应脱水结晶除尘冶炼精炼铸锭控制管网系统。技术比较废铅蓄电池按不同材料的组成来划分般为铅屑，铅膏含铅，含硫，浓度为的稀硫酸，塑料，隔板纸。废铅蓄电池是有害物料，应按照危险废物处理处置的要求，做好废铅酸蓄电池的回收贮存，采用环保型再生铅冶炼工艺处理废铅蓄电池，并加以综合利用。目前世界上废铅酸蓄电池处理的工艺流程主要有以下几种。废铅蓄电池经去壳倒酸等简单处理后，进行火法冶炼，得到铅锑合金废铅蓄电池经破碎分选后分出金属部分和铅膏部分，二者分别进行火法冶炼，得到铅锑合金和精铅。废铅蓄电池经破碎分选后分出金属部分和铅膏部分，铅膏部分脱硫转化，然后再分别进行火法冶炼，得到铅锑合金和软铅。废铅蓄电池经破碎分选后分出金属部分和铅膏部分，铅膏部分脱硫转化为或，经酸溶，通以直流电，在阴极沉积得金属铅，般可产号铅。金属部分可熔铸阳极精炼或调整成分铸成铅基合金。几种蓄电池回收工艺的技术经济比较见表。表几种蓄电池回收工艺的技术经济比较工艺名称技术原理铅回收率主要产品及品质三废排放生产成本及经济比较传统火法工艺利用铁煤等还原剂对进行高温还原，冶炼温度低品位还原铅纯度排放铅铅尘排放生产成本元吨不包括环保治理铅废渣排放铅铅含量费用利税元吨湿法予处理火法冶炼工艺利用脱硫剂脱除废蓄电池中的硫酸根，使之变成铅的氧化物，在下还原冶炼还原铅纯度铅锑合金含锑冶炼过程排放铅铅尘排放铅废渣排放铅生产成本元吨利税元吨破碎后水介质分离熔炼法经二级破碎震动和电涡流分离水介质分类预处理后，在熔炼炉中冶炼并精炼电解铅纯度铅锑合金含锑全面采取无污染措施，实现再生铅的无污染生产，废水经处理再循环利用，无二次污染生产成本元吨利税元吨工艺流程及简述废电瓶破碎分离区段基本车间单元电解液收集过滤从废铅酸蓄电池储存区或工艺过程流放出来的电解液经收集，进入酸液储坑藉由泵打入压滤机，导入大储罐，可利用中和方式处理或作为酸洗剂外售。单元废电瓶破碎分离聚丙烯商品外售，重塑料，铅膏及板栅销售冶炼工厂或自行冶炼处理。铅膏脱硫区段单元铅膏脱硫化学反应部分反应药品，碳酸钠或氢氧化钠，可增进后段冶炼效果较少添加剂，溶渣量少，生产效率高，低硫排放单元电解液于此部分可再利用。④单元硫酸钠结晶部分，从单元产生的硫酸钠水溶液制造纯硫酸钠结晶盐，用作清洁剂工业原料。冶炼精炼及铅锭铸造区段单元旋转窑及过滤总成，粗铅产出。单元铅精炼精炼锅，泵，搅拌器，铸造和堆叠过滤设备总成，精铅及铅合金产出。单元及单元都设计有布袋收集过滤设备。工艺流程工艺流程见图图图图。废电池进料破碎机筛选铅膏沉淀物净化水分离液力分离铅膏脱水脱水板栅电极干铅膏硬橡胶和隔板聚丙烯图铅酸废旧蓄电池再生处理工艺图水硬橡胶和隔板水水水净化水废电池铁零件电解液铅膏硬橡胶板栅金属聚丙烯破碎机滤筛组分分离图