生产实践中探索社会环境企业三赢的循环经济发展之路，努力构建技术先进资源利用合理和符合清洁生产要求的生产工艺流程，并在做好发展规划，加快企业发展的同时，理顺经济建设和环境保护的关系，把生态水泥建设作为公司的绿色品牌，企业产品订货量连年供不应求，企业经济效益增长势头强劲，各项业务发展迅速，盈利水平大幅度提升，财务状况良好。随着公司不断加大产品技改步伐和技术创新力度，公司产品品种不断扩大，产值税利均有不同幅度增长，取得了可喜的成绩。Ⅱ等高品质水泥，低碱超低碱普通硅酸盐水泥中热水泥道路水泥油井水泥等特种水泥以及核电工程专用水泥，产品质量优良且稳定，广泛应用于国家大型机场铁路公路桥梁省，出口远销港澳地区及东南亚各国。公司成立多年来，直重视企业自主创新，自主研发了年月获得环境管理体系认证。产品在国内覆盖广东海南贵州等全国用户满意产品等众多称号。年在全国水泥行业中首家通过质量体系认证，并于公司主导产品牌水泥，为全国名优特产品，先后荣获国家金质奖章中国名牌产品著名商标区优质产品大西南优质名牌产品质量满意产品同时，所生产的大部分水泥产品经第三方公证检验机构的检测符合英美标准。泥，复合硅酸盐水泥等通用水泥中热硅酸盐水泥，低热矿渣硅酸盐水泥，道路硅酸盐水泥，矿渣硅酸盐水泥，抗硫酸盐水泥，油井水泥等特种水泥核电工程专用水泥。规模达到万吨年。公司生产的牌系列水泥产品有硅酸盐水泥，普通硅酸盐水在此基础上，年与线同样规模的条吨天熟料的干法回转窑生产线线建成投产，使水泥总生产线是年公司经过技改后，建设的条吨天熟料的干法回转窑生产线。年，利用日本对华绿色援助计划的支持，配套建设了先进的纯低温余热发电系统，提高了能源综合利用率。该条线建成后，年水泥生产规模达到万吨，年销售收入亿多元，成为华南地区最具影响力的水泥生产企业。目前有四条水泥生产线线，日产吨的半干法水泥生产线线，从丹麦引进的日产吨熟料的新型干法回转窑生产线。水泥股份有限公司建厂于年。年月，年月改制成立水泥股份有限公司，公司占地面积万平方米，位于市西郊太阳村镇，东临柳江河，南靠黔桂铁路和宜柳高速公路，水陆交通便利。简称公司承办建设。水泥股份有限公司前身为水泥厂，始建于申报单位及项目概况申报单位及项目概况项目申报单位概况本项目由水泥股份有限公司以下简称公司承办建设。水泥股份有限公司前身为水泥厂，始建于年月，年月改制成立水泥股份有限公司，公司占地面积万平方米，位于市西郊太阳村镇，东临柳江河，南靠黔桂铁路和宜柳高速公路，水陆交通便利。水泥股份有限公司建厂于年。目前有四条水泥生产线线，日产吨的半干法水泥生产线线，从丹麦引进的日产吨熟料的新型干法回转窑生产线。该条线建成后，年水泥生产规模达到万吨，年销售收入亿多元，成为华南地区最具影响力的水泥生产企业。年，利用日本对华绿色援助计划的支持，配套建设了先进的纯低温余热发电系统，提高了能源综合利用率。线是年公司经过技改后，建设的条吨天熟料的干法回转窑生产线。在此基础上，年与线同样规模的条吨天熟料的干法回转窑生产线线建成投产，使水泥总生产规模达到万吨年。公司生产的牌系列水泥产品有硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，复合硅酸盐水泥等通用水泥中热硅酸盐水泥，低热矿渣硅酸盐水泥，道路硅酸盐水泥，矿渣硅酸盐水泥，抗硫酸盐水泥，油井水泥等特种水泥核电工程专用水泥。同时，所生产的大部分水泥产品经第三方公证检验机构的检测符合英美标准。公司主导产品牌水泥，为全国名优特产品，先后荣获国家金质奖章中国名牌产品著名商标区优质产品大西南优质名牌产品质量满意产品全国用户满意产品等众多称号。年在全国水泥行业中首家通过质量体系认证，并于年月获得环境管理体系认证。产品在国内覆盖广东海南贵州等省，出口远销港澳地区及东南亚各国。公司成立多年来，直重视企业自主创新，自主研发了Ⅱ等高品质水泥，低碱超低碱普通硅酸盐水泥中热水泥道路水泥油井水泥等特种水泥以及核电工程专用水泥，产品质量优良且稳定，广泛应用于国家大型机场铁路公路桥梁电站码头高层建筑核电站等大型国家重点建设项目，筑就了大批国家优质工程。多年来，公司在创造经济效益的同时，也在生产实践中探索社会环境企业三赢的循环经济发展之路，努力构建技术先进资源利用合理和符合清洁生产要求的生产工艺流程，并在做好发展规划，加快企业发展的同时，理顺经济建设和环境保护的关系，把生态水泥建设作为公司的绿色品牌。目前公司是壮族自治区建材行业唯家循环经济试点单位，在资源综合利用和节能减排工作中取得良好成效。自年以来，先后开发粉煤灰等多种工业废渣应用于水泥生产，目前公司已消纳各种工业废渣达多万吨，是区内水泥行业第家利用低温余热发电的企业，开创了我区水泥行业资源综合利用的先河，为我区其它水泥企业的资源综合利用工作起到导向作用。公司直以来注重企业科技创新，采用合作创新模式提升公司的研究开发水平，与武汉理工大学济南大学西南科技大学大学桂林理工大学天津水泥工业设计院建材科研设计院等区内外知名高等院校和科研院所建立了良好的研究开发合作关系。年月日，壮族自治区科学技术厅下达桂科高函字号函中同意组建在水泥股份有限公司组建新干法水泥制造工程技术研究中心，目前中心正在按计划筹建中，并于年月通过科技厅认定。凭借研究中心这个平台，公司正在整合区内外技术资源开展潜在替代燃料的开发工业废弃物替代原料的研究城市工业废弃物双掺技术的研究等资源综合利用技术研究工作正有条不紊地进行，公司已掌握了硫酸工业废渣粉煤灰矿渣工业磷石膏脱硫石膏等综合利用技术，这些技术将为本项目的实现提供强有力的支撑。年月日，我公司获得国家级高新技术企业的认定。年到年以来公司承担各级部门的科技项目共项，其中有项通过鉴定并获得成果登记，有项获得区级科技进步奖，项获得市级科技进步奖。公司从事专业化的水泥生产已有年的历史，通过不断发展，现有职工多人，其中大学本科以上学历人，大专学历人，中专学历人，并且培养出批专业技术人才。这支技术队伍中，高级职称有人，中级职称人，初级人。公司技术带头人杨义，男，博士，工学工商管理硕士，教授级高级工程师，现任水泥股份有限公司总经理，大学兼职教授硕士研究生导师，公派到欧洲著名的跨国公司拉法基集团伦敦实验室从事绿色建材领域的研究。先后担任二十二项省部级科研课题的项目负责人，有两项成果获省部级科技进步二等奖，项获三等奖，多项省部级重点研究课题通过专家鉴定，三项被评为国内领先水平三项被评为国内先进水平获项国家发明专利授权。在国家级和省级科技期刊发表学术论文篇，参与编写专著部。多年来，公司在创造经济效益的同时，也在生产实践中探索社会环境企业三赢的循环经济发展之路，努力构建技术先进资源利用合理和符合清洁生产要求的生产工艺流程，并在做好发展规划，加快企业发展的同时，理顺经济建设和环境保护的关系，把生态水泥建设作为公司的绿色品牌，企业产品订货量连年供不应求，企业经济效益增长势头强劲，各项业务发展迅速，盈利水平大幅度提升，财务状况良好。随着公司不断加大产品技改步伐和技术创新力度，公司产品品种不断扩大，产值税利均有不同幅度增长，取得了可喜的成绩。为满足市场对工业废渣微粉的需求，同时考虑促进公司发展的远景规划，公司于年月新建风机厂房袋收尘厂房和立磨厂房，及新增条包括废渣输送烘干粉磨废气处理成品输送的立磨生产线，采用立磨粉磨废渣微粉技术，利用工业废弃物和本地资源作混合材料，生产工业废渣微粉，每年可处理工业废渣达万吨，减少工业废渣对环境的污染和占地，节约工业废渣的运输和处理费用，降低生产成本，能为公司带来巨大的经济效益，进步提高水泥品牌在国内外的知名度，提升水泥的地位，力争实现生产规模和管理水平再上个新台阶，同时具有明显的社会效益环境效益和经济效益。项目概况项目名称本项目名称为水泥股份有限公司采用活性激发技术年处理万吨工业废渣综合利用项目项目建设背景工业废渣微粉用作混凝土掺合料是目前国内外研究的热点。工业废渣微粉的应用最初的研究目的是为了在水泥中掺加工业废渣微粉以降低成本和节约能源，但是更长远的目的主要是为了改善水泥基材料的性能。大量研究工业废渣微粉的微集料作用，工业废渣微粉对水泥水化的种种物理化学作用，工业废渣微粉中各种矿物与水泥水化产物反应生产的新生水化相等等表明工业废渣微粉不完全是种惰性混合材料。工业废渣微粉经过超细粉磨后具有许多优良的特性，其细度比水泥小得多，密度也比水泥小水泥密度约为，工业废渣微粉密度约为，工业废渣微粉参与到了水化反应当中，而不是以惰性组分存在。工业废渣微粉对净浆的流动性泌水性等性能有改善作用，能改变硬化水泥浆体的孔结构。在定掺量范围内，其对水泥的凝结时间并无明显影响，甚至还能提高水泥的早期强度。随着高强高性能混凝土这概念的深入人心，目前混凝土除需要具有较高强度外还必须具备较好的工作性和耐久性。制备低水灰比高强混凝土时，具有微细集料效应的工业废渣微粉能代替部分不水化的水泥填充于浆体中，节约成本，且还能改善工作性。把工业废渣微粉用作混凝土的种掺合料是可行的在配制高强高性能混凝土时，掺入适量的超细工业废渣微粉可以减小混凝土的坍落度损失，提高坍落度保持性能，改善新拌混凝土的工作性能。工业废渣微粉的掺入，能改善了混凝土工作性能，在保持混凝土坍落度不变的情况下，使混凝土水胶比降低，从而使混凝土的抗压强度得到提高。用超细工业废渣微粉作为混凝土的掺合料，可以大大改善混凝土抗硫酸侵蚀性能。掺入超细工业废渣微粉，可以改善混凝土的和易性，降低混凝土的坍落度经时损失，降低混凝土的水化温升，改善混凝土的施工性能。超细工业废渣微粉具有微集料效应微晶核效应等，能够促进的水化，显著提高混凝土抗压强度。对于早期抗压强度要求特别高的工程项目，超细工业废