开发的生产乙基甲萘胺新技术，采级无水乙醇。 以乙醇替代氯乙烷，降低原料成本，少三废污染。 工艺技术对比乙基甲萘胺以往采用甲萘胺与氯乙烷为原料，以或为缚酸剂，进行缩合脱出氯化氢的反应，过程存在反应间歇后处理过程复杂艺技术方案工艺技术方案的选择原料路线乙基甲萘胺的生产原工艺采用甲萘胺和氯乙烷为原料，新工艺以甲萘胺和无水乙醇为原料。 甲萘胺国内产量为年，规格为级品，含量。 可以保证生产的需要。 无水乙醇为工业副产品反应产生少量四氢萘。 过量的未反应乙醇乙醇经蒸馏回收后可考虑循环使用，也可进行脱色脱味处理后，作为溶剂或燃料卖掉。 表副产品产量和质量指标副产品产量，吨年纯度，乙醇四氢萘四工艺副产品反应产生少量四氢萘。 过量的未反应乙醇乙醇经蒸馏回收后可考虑循环使用，也可进行脱色脱味处理后，作为溶剂或燃料卖掉。 表副产品产量和质量指标副产品产量，吨年纯度，乙醇四氢萘四工艺技术方案工艺技术方案的选择原料路线乙基甲萘胺的生产原工艺采用甲萘胺和氯乙烷为原料，新工艺以甲萘胺和无水乙醇为原料。 甲萘胺国内产量为年，规格为级品，含量。 可以保证生产的需要。 无水乙醇为工业级无水乙醇。 以乙醇替代氯乙烷，降低原料成本，少三废污染。 工艺技术对比乙基甲萘胺以往采用甲萘胺与氯乙烷为原料，以或为缚酸剂，进行缩合脱出氯化氢的反应，过程存在反应间歇后处理过程复杂对设备腐蚀严重产生大量的废水产品的收率低且不易控制等缺点又因为氯乙烷不易运输，需配套建设氯乙烷的生产装置。 导致原料消耗过大，产生的废酸太多。 抚顺石油化工研究院开发的生产乙基甲萘胺新技术，采用甲萘胺与乙醇为原料，在催化剂存在下，直接进行缩合脱水反应产生乙基甲萘胺，具有反应过程连续无污染无设备腐蚀原料易得消耗低等优点，是条先进的工艺路线。 工艺流程和消耗定额工艺流程装置工艺流程见图。 本技术采用甲萘胺和乙醇为原料，在催化剂和氢气共同作用下，在固定床连续反应器中进行缩合还原烷基化，合成乙基甲萘胺，反应式可以表示如下工艺过程描述如下原料甲萘胺和乙醇按要求的配比熔化混合好后，与氢气混合后经加热连续进入装有固体催化剂的固定床反应器中进行反应，反应后的产物经冷却，进入气液分离器分离出氢气后，作为粗产物直接进入蒸馏塔进行分离，分离出未反应的乙醇甲萘胺及产品乙基甲萘胺。 未反应的甲萘胺直接循环回反应器作为原料继续反应，乙醇经适当处理作为溶剂卖掉，或进步处理后作为原料继续使用。 氢气经净化脱氨后，由循环压缩机循环回反应器。 反应条件及技术指标反应温度反应压力进料乙醇与甲萘胺分子配比进料的体积空速进料氢液比甲萘胺的转化率乙基甲萘胺的选择性甲萘胺的总转化率催化剂使用寿命小时消耗定额表消耗定额单位吨产品序号项目单位消耗定额备注甲萘胺吨乙醇吨未考虑过剩的乙醇回收催化剂公斤氢气标米电万度水吨蒸气吨燃料吨自控技术方案自控设计以常规的单参数控制回路为主,在必要处设置串级调节回路。 防爆等级为本质安全型,在变送器与调节器之间和调节器与执行机构之间设置安全栅。 对可能泄漏或积聚可燃气体的场所,设置可燃气体检测报警仪和环境保护检测报警仪。 二次仪表选用国产型电动单元组合仪表,现场仪表以电容式变送器为主体仪表。 部分仪表可利用才老厂原有设施。 主要设备的选择非标设备主要有反应器减压塔,其余为标准设备表主要设备览表吨年单位万元设备规格数量单价总价利用情况反应器新增原料预热混溶罐利旧高压分离罐新增氢气水洗罐备用利旧氢气净化罐备用利旧缓冲罐利旧高压氢储罐新增高压氮储罐新增粗产品罐利旧产品罐利旧水冷却器利旧循环氢压缩机标,新增泵利旧电加热器新增静态混合器新增减压塔及配目最低需要天数周转次数第年第年流动资产应收帐款二存货外购原材料甲萘胺乙醇催化剂氢气在产品产成品备品备件三现金二流动负债总额应付帐款其他三流动资金二九生产成本估算产品成本估算产品成本估算依据和说明原料和动力价格均为含税价,见原材料及动力费用估算表年人均工资总额为元含职工福利费固定资产折旧采用直线法,折旧年限为年,净残值率为修理费率，以扣除建设期利息后的固定资产原值为基数其他制造费率为，以扣除建设期利息后的固定资产原值为基数销售费用率为，负荷下的销售收入为基数其他管理费用率为，以职工工资及福利费之和为基数无形可燃气体的积聚。 水消防在环绕装置区的给水管线上,设置地上式消火栓,与化学灭火器配合使用。 配备可移动的化学灭火器,种类和数量根据规范配置。 设置必要的半固定式泡沫灭火器械。 七工厂组织和劳动定员与分析主要污染物及污染源废水本装置排放含安全。 生产区设置可燃气体监测报警仪。 消防本着预防为主防消结合的消防工作方针,采取如下消防措施尽可能采用敞开式生产厂房,以防蒸气吨本厂燃料吨外购边界条件表边界条件循环冷水压力采暖热水压力蒸汽压力净化压缩空气压力六环境保护与劳动安全环境保护厂址的地理位置与环境保护情况拟建厂地区环境现状新增泵利旧电加热器新增静态混合器新增减压塔及配套系统新增五原辅材料及燃料的供应表序号项目单位规格年消耗量来源甲萘胺吨外购乙醇吨工业级外购催化剂公斤外购氢气标米外购电万度本厂水吨本厂罐利旧高压分离罐新增氢气水洗罐备用利旧氢气净化罐备用利旧缓冲罐利旧高压氢储罐新增高压氮储罐新增粗产品罐利旧产品罐利旧水冷却器利旧循环氢压缩机标,容式变送器为主体仪表。 部分仪表可利用才老厂原有设施。 主要设备的选择非标设备主要有反应器减压塔,其余为标准设备表主要设备览表吨年单位万元设备规格数量单价总价利用情况反应器新增原料预热混溶为本质安全型,在变送器与调节器之间和调节器与执行机构之间设置安全栅。 对可能泄漏或积聚可燃气体的场所,设置可燃气体检测报警仪和环境保护检测报警仪。 二次仪表选用国产型电动单元组合仪表,现场仪表以电定额单位吨产品序号项目单位消耗定额备注甲萘胺吨乙醇吨未考虑过剩的乙醇回收催化剂公斤氢气标米电万度水吨蒸气吨燃料吨自控技术方案自控设计以常规的单参数控制回路为主,在必要处设置串级调节回路。 防爆等级反应压力进料乙醇与甲萘胺分子配比进料的体积空速进料氢液比甲萘胺的转化率乙基甲萘胺的选择性甲萘胺的总转化率催化剂使用寿命小时消耗定额表消耗品乙基甲萘胺。 未反应的甲萘胺直接循环回反应器作为原料继续反应，乙醇经适当处理作为溶剂卖掉，或进步处理后作为原料继续使用。 氢气经净化脱氨后，由循环压缩机循环回反应器。 反应条件及技术指标反应温度的配比熔化混合好后，与氢气混合后经加热连续进入装有固体催化剂的固定床反应器中进行反应，反应后的产物经冷却，进入气液分离器分离出氢气后，作为粗产物直接进入蒸馏塔进行分离，分离出未反应的乙醇甲萘胺及产见图。 本技术采用甲萘胺和乙醇为原料，在催化剂和氢气共同作用下，在固定床连续反应器中进行缩合还原烷基化，合成乙基甲萘胺，反应式可以表示如下工艺过程描述如下原料甲萘胺和乙醇按要求用甲萘胺与乙醇为原料，在催化剂存在下，直接进行缩合脱水反应产生乙基甲萘胺，具有反应过程连续无污染无设备腐蚀原料易得消耗低等优点，是条先进的工艺路线。 工艺流程和消耗定额工艺流程装置工艺流程对设备腐蚀严重产生大量的废水产品的收率低且不易控制等缺点又因为氯乙烷不易运输，需配套建设氯乙烷的生产装置。 导致原料消耗过大，产生的废酸太多。 抚顺石油化工研究院套系统新增五原辅材料及燃料的供应表序号项目单位规格年消耗量来源甲萘胺吨外购乙醇吨工业级外购催化剂公斤外购氢气标米外购电万度本厂水吨本厂蒸气吨本厂燃料吨外购边界条件表边界条件循环冷水压力采暖热水压力蒸汽压力净化压缩空气压力六环境保护与劳动安全环境保护厂址的地理位置与环境保护情况拟建厂地区环境现状与分析主要污染物及污染源废水本装置排放含安全。 生产区设置可燃气体监测报警仪。 消防本着预防为主防消结合的消防工作方针,采取如下消防措施尽可能采用敞开式生产厂房,以防可燃气体的积聚。 水消防在环绕装置区的给水管线上,设置地上式消火栓,与化学灭火器配合使用。 配备可移动的化学灭火器,种类和数量根据规范配置。 设置必要的半固定式泡沫灭火器械。 七工厂组织和劳动定员因本装置在原有基础上改建，所以管理人员技术和操作人员均由老厂统调剂补充，不需新增人员。 生产班制和劳动定员见表表装置班制定员岗位总班人数班数总人数管理技术反应精制分析司泵合计八建设投资和资金筹措投资估算编制的依据和说明编制方法参考化工部颁布的化工建设项目经济评价方法与参数投资估算范围为装置界区,按年价格水平的投资。 公用工程利用现有系统填平补齐，无需新建。 不可预见费按计取，采用年执行的新税制进行计算建设投资估算表建设投资估算表单位万元序号项目设备购置费安装工程费建筑工程费其他费用合计占总估算值固定资产工艺设备工艺管道电信自控构筑物旧设备拆除二无形和递延资产三预备费基本预备费价格增长预备费四总估算值占总估算值表新增设备投资吨年单位万元设备规格数量单价总额反应器高压分离罐高压氢储罐高压氮储罐循环氢压缩机标,电加热器静态混合器减压塔及配套系统固定资产投资方向调节税未考虑建设期贷款利息建设期年,固定资产投资按新财务制度规定资本金需占本评价按为企业自有资金,按贷款计算,利率为,复利计算建设期利息表建设期借款利息计算表单位万元项目年份合计第年年初借款累计本年借款支用本年应计利息年末借款累计流动资金估算按自有资金,不计利息,向银行贷款,利率按流动资金贷款利率。 采用分项详细估算法,见表表流动资金估算表单位万元序号项目最低需要天数周转次数第年第年流动资产应收帐款二存货外购原材料甲萘胺乙醇催化剂氢气在产品产成品备品备件三现金二流动负债总额应付帐款其他三流动资金二九生产成本估算产品成本估算产品成本估算依据和说明原料和动力价格均为含税价,见原材料及动力费用估算表年人均工资总额为元含职工福利费固定资产折旧采用直线法,折旧年限为年,净残值率为修理费率，以扣除建设期利息后的固定资产原值为基数其他制造费率为，以扣除建设期利息后的固定资产原值为基数销售费用率为，负荷下的销售收入为基数其他管理费用率为，以职工工资及福利费之和为基数无形资产和递延资产按年摊销表外购原材料和燃料动力消耗表单位万元序号产品名称单位年耗量吨单价元第年第主要外购原材料甲萘胺吨乙醇吨氢气万催化剂公斤二燃料吨三动力电万蒸汽吨循环水吨产品成本分析见总成本费用估算表十财务评价财务评价的依据和说明生产期年,计算期年产品均计算增值税,税率为见产品销售收入表企业所得税盈余公积金按照税后利润的提取由于目前银行仍实行优先还贷，本项目按最大能力还贷表产品销售收入估算表单位万元序号产品名称单位销售价格元销售量吨第年第年乙基甲萘胺吨四氢萘吨总计主要计算报表见附页损益表现金流量表全投资财务盈利能力分析盈利能力分析是以现金流通表为基础,用内部收益率净现值投资回收期动态投资回收期等指标来衡量，主要经济见表。 表财务评价主要指标表序号静态指标动态指标清偿能力指标投资利润率全投资内部收益率