电缆沟槽盖板预制及安装，混凝土构件的预制由工地现场预制场完成，混凝土的搅拌按相关施工操作规程进行施工，构件的尺寸和规格应严格按照设计图纸的要求进行施工。 预制盖板必须在构件达到混凝土强度不低于设计强度的砌砖圈加固，圆形检查井砌筑时，随时检测直径尺寸，当四面收口，每层收进不大于，当偏心收口时，每层收进不大于。 雨期砌筑检查井时，次砌起，为防止漂管，可在侧墙底部预留进水孔，回填土前封堵。 踩踏，砌筑检查井时同时安装预留支管，预留支管的管径方向高程符合设计要求，管与井壁衔接处严密，预留支管的管口宜采用低强度等级的水泥砂浆砌筑封口抹平。 检查井接入的管口与井内壁平齐，当接入管径大于时批次的进行检查，以保证进场的材料都是合格可用的，砂浆严格按配合比拌和。 检查井底基础表面采用水泥砂浆分层压实抹光。 井室砌筑同时安装踏步，位置应准确，踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定的强度前不得踩批次的进行检查，以保证进场的材料都是合格可用的，砂浆严格按配合比拌和。 检查井底基础表面采用水泥砂浆分层压实抹光。 井室砌筑同时安装踏步，位置应准确，踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定的强度前不得踩踏，砌筑检查井时同时安装预留支管，预留支管的管径方向高程符合设计要求，管与井壁衔接处严密，预留支管的管口宜采用低强度等级的水泥砂浆砌筑封口抹平。 检查井接入的管口与井内壁平齐，当接入管径大于时砌砖圈加固，圆形检查井砌筑时，随时检测直径尺寸，当四面收口，每层收进不大于，当偏心收口时，每层收进不大于。 雨期砌筑检查井时，次砌起，为防止漂管，可在侧墙底部预留进水孔，回填土前封堵。 电缆沟槽盖板预制及安装，混凝土构件的预制由工地现场预制场完成，混凝土的搅拌按相关施工操作规程进行施工，构件的尺寸和规格应严格按照设计图纸的要求进行施工。 预制盖板必须在构件达到混凝土强度不低于设计强度的时才能进行构件的吊装和运输，运输时应采用木垫或其它弹性材料加以铺垫或用加支架的方法加以固定，不得有互相碰撞的现象。 盖板安装前应在砖墙上弹出盖板安装边线，并用厚的水泥砂浆铺垫在盖板与砖墙的接触面上进行找平，铺水泥砂浆时应注意留出盖板的安装边线，便于盖板就位。 盖板就位时，应对准盖板边线尽量做到次到位，以减少撬动。 如误差较大时，应将盖板重新起吊调整，直对准确无误为止。 管道的闭水及水压试验雨水污水管道的闭水试验排水管道闭水试验是在试验段内灌水，井内水位不低于管顶以上般以个井段为段，然后，在规定的时间里，观察管道的渗水量是否符合标准。 试验前，用水泥砂浆将试验段两井内的上游管口砌厚的砖堵头，并用砂浆抹面，将管段封闭严密。 当堵头砌好后，养护达到定强度后，方可进行灌水试验。 灌水前，先对管接口进行外观检查，如抹带有裂缝，脱落等缺陷，以便及时进行修补，以防灌水时发生漏水而影响试验。 漏水时，窨井边设临时行人便桥，以保证灌水及检查渗水量等工作时的安全。 严禁站在井壁上口操作，上下沟槽必须设置立梯戴上安全帽，并预先对沟壁的土质支撑等进行检查，如有异常现象应及时排除，以保证闭水试验过程中的安全。 给水中水管道的水压试验管道系统水压试验的内容有强度试验和严密性试验。 试压前试验段的管道应先充水浸泡。 管道试压前天，向试压管道内充水，水自管道低档端注入。 此时应打开排气，当充水至排出的水流中不带气泡，水流连续，即可关闭排气阀门，停止充水。 水充满后为使管道内壁及接口材料充分吸水，宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行试压，浸泡时间不小于小时。 管道浸泡符合要求后，进行管道水压试验。 试压分两步进行，第步升压，第二步按强度试验要求进行检查，压力降相同时，其漏水量也相同的原理检查管道漏水情况。 用放水法进行严密性试验应按下列程序进行按照试验压力要求，每次升压，然后检查有无问题，若无问题可继续升压。 将水压升至试验压力，关闭水泵进水节门，记录降压所需的时间打开水泵进水节门，再将管道压力升高至试验压力后，关闭水泵进水节站打开连同管道的放水节门往量水箱中放水，记录降压的时间，并测量时间内，从放水节门放出的水量按下式计算实测渗水量式中实测渗水量时间内放出的水量从试验压力降压所经过的时间放水时，从试验压力所经过的时间试验管段的长度。 注意事项试压时管内不应有空气，否则在试压管道发生漏水时，不易从压力表上反映出来。 若管道水密性能尚好，气密性能较差时，放水时，从试验压力所经过的时间试验管段的长度。 注意事项试压时管内不应有空气，否则在试压管道发生漏水时，不易从压力表上反映出来。 若管道水密性能尚好，气密性能较差时从放水节门放出的水量按下式计算实测渗水量式中实测渗水量时间内放出的水量从试验压力降压所经过的时间压力，关闭水泵进水节门，记录降压所需的时间打开水泵进水节门，再将管道压力升高至试验压力后，关闭水泵进水节站打开连同管道的放水节门往量水箱中放水，记录降压的时间，并测量时间内道内，压力相同，压力降相同时，其漏水量也相同的原理检查管道漏水情况。 用放水法进行严密性试验应按下列程序进行按照试验压力要求，每次升压，然后检查有无问题，若无问题可继续升压。 将水压升至试验每升级应检查后背支墩管身及接口，当无异常现象时，再继续升压。 强度试验水压升至试验压力后，保持恒压，经对接口管身检查无破损及漏水现象，认为管道试验强度合格。 严密性试验放水法根据在同管，进行管道水压试验。 试压分两步进行，第步升压，第二步按强度试验要求进行检查。 升压试压过程中，当发现弹簧压力计表针摆动不稳且升压较慢时，应重新排气后再升压。 升压时应分级升压，每次升压以为宜，开排气，当充水至排出的水流中不带气泡，水流连续，即可关闭排气阀门，停止充水。 水充满后为使管道内壁及接口材料充分吸水，宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行试压，浸泡时间不小于小时。 管道浸泡符合要求后除，以保证闭水试验过程中的安全。 给水中水管道的水压试验管道系统水压试验的内容有强度试验和严密性试验。 试压前试验段的管道应先充水浸泡。 管道试压前天，向试压管道内充水，水自管道低档端注入。 此时应打漏水而影响试验。 漏水时，窨井边设临时行人便桥，以保证灌水及检查渗水量等工作时的安全。 严禁站在井壁上口操作，上下沟槽必须设置立梯戴上安全帽，并预先对沟壁的土质支撑等进行检查，如有异常现象应及时排管口砌厚的砖堵头，并用砂浆抹面，将管段封闭严密。 当堵头砌好后，养护达到定强度后，方可进行灌水试验。 灌水前，先对管接口进行外观检查，如抹带有裂缝，脱落等缺陷，以便及时进行修补，以防灌水时发生雨水污水管道的闭水试验排水管道闭水试验是在试验段内灌水，井内水位不低于管顶以上般以个井段为段，然后，在规定的时间里，观察管道的渗水量是否符合标准。 试验前，用水泥砂浆将试验段两井内的上游上进行找平，铺水泥砂浆时应注意留出盖板的安装边线，便于盖板就位。 盖板就位时，应对准盖板边线尽量做到次到位，以减少撬动。 如误差较大时，应将盖板重新起吊调整，直对准确无误为止。 管道的闭水及水压试验时才能进行构件的吊装和运输，运输时应采用木垫或其它弹性材料加以铺垫或用加支架的方法加以固定，不得有互相碰撞的现象。 盖板安装前应在砖墙上弹出盖板安装边线，并用厚的水泥砂浆铺垫在盖板与砖墙的接触面。 升压试压过程中，当发现弹簧压力计表针摆动不稳且升压较慢时，应重新排气后再升压。 升压时应分级升压，每次升压以为宜，每升级应检查后背支墩管身及接口，当无异常现象时，再继续升压。 强度试验水压升至试验压力后，保持恒压，经对接口管身检查无破损及漏水现象，认为管道试验强度合格。 严密性试验放水法根据在同管道内，压力相同，压力降相同时，其漏水量也相同的原理检查管道漏水情况。 用放水法进行严密性试验应按下列程序进行按照试验压力要求，每次升压，然后检查有无问题，若无问题可继续升压。 将水压升至试验压力，关闭水泵进水节门，记录降压所需的时间打开水泵进水节门，再将管道压力升高至试验压力后，关闭水泵进水节站打开连同管道的放水节门往量水箱中放水，记录降压的时间，并测量时间内，从放水节门放出的水量按下式计算实测渗水量式中实测渗水量时间内放出的水量从试验压力降压所经过的时间放水时，从试验压力所经过的时间试验管段的长度。 注意事项试压时管内不应有空气，否则在试压管道发生漏水时，不易从压力表上反映出来。 若管道水密性能尚好，气密性能较差时，如未排净空气，试压过程中容易导致表压下降。 在试压管段直伏的顶点应设排气孔排气，灌水排气时，要使排出的水流中不带气泡，水流连续，速度不变，作为排气较彻底的标志。 管端敞口，应事先用管堵或管帽堵严，并加临时支撑，不得用阀代替。 管道中的固定支撑，试压时应达到设计强度。 试压前应将管段内的闸阀打开。 当管道内有压力时，严禁修整管道缺陷和紧固螺栓，检查管道时不得用手锤敲打管壁和接口管道灌水后必须让其充分浸泡，才能保证管道试压的准确性。 试压的堵头通常采用的是钢制塞头，帽头或法兰堵板。 堵头的接口形式般同管道的接口形式。 对于大中型管道的试压堵头，采用柔性接口是保证试压顺利进行的较好措施。 试压泵通常安装在管段的低端，试压工程的特点重点如下施工现场环保要求高，施工要求更高。 对策制订专项环保方案，并严格执行。 施工临时用水用电及临时道路条件较差。 对策施工用水采用打井解决施工用电采用就近近的变电站搭接，临时道路需要扩宽并设置临时会车点。 本工程的特点是比较单，工序循环相对较简单，但对专业性要求较高，工作量较大，尤其是各种管线的敷设和各种井室的砌筑。 对策充分组织好人员设备，配备充足的劳动力。 科学合理安排施工挑选技术熟练的人员进行管道安装。 从人员安排机具