能及其不同的输入，组合起来可形成大类型的系统产品。如表所示表不同主功能及输入的组合类型主功能输入物质物质物质输出组合实例变换传递储存材料加工或处理机交通运输机自动化仓库包装机动力机械变换传递储存能量机械或流体传动能量能量机械或流体储能器电子计算机仪表通信系统传真机储存器录像机变换传递储存信息信息信息此外，对于不同主功能的加工机构，其运动方式不同，也构成不同用途的机械。例如，金属切削机床是根据工件与刀具相对运动产生切削作用的原理进行工作的。因此，工件与刀具的运动方式不同，便产生不同用途的机床。所以说机械自动化的发展空间非常广阔，具有极大的想向空间，需要我们利用先进技术符合科学原理来不断创新，设计制造出流的自动化产品。第三章机械自动化系统在化工生产中的应用生产过程中，对各个工艺过程的物理量或工艺变量有着定的控制要求。有些工艺变量直接表现生产过程，对产品的数量与质量起着决定性的作用。例如，精馏塔的塔顶或塔釜温度，般在操作压力不变的情况下必须保持定，才能得到合格的产品加热炉出口温度的波动不能超过允许范围，否则将影响后工段的效果化学反应器的反应温度必须保持平稳，才能使效率达到指标。有些工艺变量虽不直接地影响产品的质量和数量，然而保持其平稳却是使生产获得良好控制的前提。锅炉汽包水位控制方面的研究锅炉汽包是生产蒸汽的设备，几乎是工业生产不可缺少的设备，保持锅炉汽包的液位高度在规定范围内是非常重要的，若水位过低，则会影响产气量，且锅炉易烧干而发生事故若水位过高，生产蒸汽含水量高，会影响蒸汽质量。这些都是危险的，因此对汽包的液位严加控制是保证锅炉正常生产必不可少的措施，单冲量控制系统汽包水位控制手段是控制给水，基于这原理，可构成如图所示的单冲量控制系统。蒸汽汽包省煤器给水图汽包单冲量控制系统这里的“冲量”词是指变量，单冲量即汽包水位。这种控制系统典行的简单控制系统。当蒸汽负荷突然大幅度增加时，由于假水位现象，控制器不但不能开大给水阀来增加给水量，以维持锅炉的物料平衡，而是关小控制阀的开度，减小给水量。等到假水位消失后，由于蒸汽量增加，送水量反而减小，将使水位严重下降，波动很历害，严重时气包水位降到危险程度以至发生事故。因此对于停留时间短负荷变动较大的情况，这样的系统不能适应，水位不能保证。然而对于小型锅炉，由于水在汽包中的停留时间较长，在蒸汽负荷变化时，假水位的现象并不显著，配上些联锁报警装置，也可以保证安全操作，故采用这种单冲量控制系统尚能满足生产要求。双冲量控制系统在汽包水位的控制中，最主要的扰动是蒸汽负荷的变化。如果根据蒸汽流量来进行校正，不仅可以补偿“虚假水位”所引起的误动作，而且使给水位控制阀的动作十分及时，从而减少水位波动，改善控制品质。将蒸汽流量信号引入，就购入了双冲量控制系统，如图所示。从本质上看，双冲量控制系统是个前馈蒸汽流量控制加单回路反馈控制的复合控制系统。这里的前馈仅为静态前馈，若需要考虑两条通道在动态上的差异，需引入动态补偿环节。蒸汽汽包省煤器给水双冲量控制原理图双冲量控制方框图图汽包双冲量原理图及方框图图所示的连接方式中，加法器的输出是式中液位控制器的输出蒸汽流量变送器般经开方器的输出初始偏置值加法器系数。的设置般取，的值应考虑到静态前馈补偿，可现场凑试，也可经理论推导得出。设置的目的是使其在正常负荷下，控制器和加法器的的输出都有个比较适中的数值。最好在正常负荷下，和项接近而相互抵消。三冲量控制系统双冲量控制系统还有两个弱点控制阀的工作特性不定能成为线性特性，这样要做到静态补偿就比较困难同时，对于给水系统的扰动仍不能克服。为此可再将给水流量信号引入，构成三冲量控制系统。三冲量控制系统的实施方案较多，如图所示为其中的典型控制方案之。蒸汽汽包省煤器给水图汽包三冲量控制系统从该图可以看出，这是前馈控制与串级控制组成的复合控制系统。其中，汽包水位是主冲量主变量，蒸汽，给水流量为辅助冲量。在汽包停留时间较短“虚假水位”严重时，需引入蒸汽流量信号的微分作用。这种微分信号应是负微分作用，以避免由于负荷突然增加和减少时，水位偏离设定值过高或过低而造成锅炉停车。如图所示，为三冲量控制系统的方框图，加法器的运算关系与双冲量控制时相同，各系数设置如下系数通常可取或稍小于的数值若采用气开阀取正值，的值可按物料平衡关系进行计算的设置和取值仍与双冲量控制系统相同。图汽包三冲量系统方框图在三冲量的控制系统中，水位控制器和流量控制器的参数整定方法与般串级控制系统相同。在有些装置中，采用了比较简单的三冲量控制系统，只用台控制器及台加法器，加法器可接在控制器之前，如图所示也可接在控制器之后，如图所示水位蒸汽给水水位蒸汽给水正作用正作用气关阀气关阀图汽包三冲量控制系统的简化接法图中加法器的正负号是针对采用气关阀及正作用控制器的情况。图接法机械自动化技术发展的个重要发展方向。这里所说的“智能化”是对机器行为的描述，是在控制理论的基础上，吸收人工智能运筹学计算机科学模糊数学心里学生理学和混饨动力学等新思想新方法模拟人类智能，使它具有判断推理逻辑思维自主决策等能力，以求得更高的控制目标。诚然，使机械自动化产品具有低级智能或人的部分智能，则是完全可能而又必要的。模块化模块化是项重要而又艰巨的工程。由于机械自动化产品种类和生产厂家繁多。研制和开发具有标准机械接口电气接口动力接口环境接口的机械自动化产品单元是项十分复杂但又是非常重要的事。如研制集减速智能减速电动机于体的动力单元，具有视觉图像处理识别和测距等功能的控制单元以及各种能完成典型操作的机械装置。这样，可利用标准单元迅速开发出新的产品，同时也可扩大生产规模。显然，从电气产品的标准化系例化带来的好处可以肯定，无论是对生产标准机制系统还有两个弱点控制阀的工作特性不定能成为线性特性，这样要做到静态补偿就比较困难同时，对于给水系统的扰动仍不能克服。为此可再将给水流量信号引入，构成三冲量控制系统。三冲量控制系统的实施方案较多考虑到静态前馈补偿，可现场凑试，也可经理论推导得出。设置的目的是使其在正常负荷下，控制器和加法器的的输出都有个比较适中的数值。最好在正常负荷下，和项接近而相互抵消。三冲量控制系统双冲量控图所示的连接方式中，加法器的输出是式中液位控制器的输出蒸汽流量变送器般经开方器的输出初始偏置值加法器系数。的设置般取，的值应动态上的差异，需引入动态补偿环节。蒸汽汽包省煤器给水双冲量控制原理图双冲量控制方框图图汽包双冲量原理图及方框图，改善控制品质。将蒸汽流量信号引入，就购入了双冲量控制系统，如图所示。从本质上看，双冲量控制系统是个前馈蒸汽流量控制加单回路反馈控制的复合控制系统。这里的前馈仅为静态前馈，若需要考虑两条通道在尚能满足生产要求。双冲量控制系统在汽包水位的控制中，最主要的扰动是蒸汽负荷的变化。如果根据蒸汽流量来进行校正，不仅可以补偿“虚假水位”所引起的误动作，而且使给水位控制阀的动作十分及时，从而减少水位波动较大的情况，这样的系统不能适应，水位不能保证。然而对于小型锅炉，由于水在汽包中的停留时间较长，在蒸汽负荷变化时，假水位的现象并不显著，配上些联锁报警装置，也可以保证安全操作，故采用这种单冲量控制系统持锅炉的物料平衡，而是关小控制阀的开度，减小给水量。等到假水位消失后，由于蒸汽量增加，送水量反而减小，将使水位严重下降，波动很历害，严重时气包水位降到危险程度以至发生事故。因此对于停留时间短负荷变动省煤器给水图汽包单冲量控制系统这里的“冲量”词是指变量，单冲量即汽包水位。这种控制系统典行的简单控制系统。当蒸汽负荷突然大幅度增加时，由于假水位现象，控制器不但不能开大给水阀来增加给水量，以维水量高，会影响蒸汽质量。这些都是危险的，因此对汽包的液位严加控制是保证锅炉正常生产必不可少的措施，单冲量控制系统汽包水位控制手段是控制给水，基于这原理，可构成如图所示的单冲量控制系统。蒸汽汽包汽包水位控制方面的研究锅炉汽包是生产蒸汽的设备，几乎是工业生产不可缺少的设备，保持锅炉汽包的液位高度在规定范围内是非常重要的，若水位过低，则会影响产气量，且锅炉易烧干而发生事故若水位过高，生产蒸汽含温度的波动不能超过允许范围，否则将影响后工段的效果化学反应器的反应温度必须保持平稳，才能使效率达到指标。有些工艺变量虽不直接地影响产品的质量和数量，然而保持其平稳却是使生产获得良好控制的前提。锅炉或工艺变量有着定的控制要求。有些工艺变量直接表现生产过程，对产品的数量与质量起着决定性的作用。例如，精馏塔的塔顶或塔釜温度，般在操作压力不变的情况下必须保持定，才能得到合格的产品加热炉出口所以说机械自动化的发展空间非常广阔，具有极大的想向空间，需要我们利用先进技术符合科学原理来不断创新，设计制造出流的自动化产品。第三章机械自动化系统在化工生产中的应用生产过程中，对各个工艺过程的物理量信息此外，对于不同主功能的加工机构，其运动方式不同，也构成不同用途的机械。例如，金属切削机床是根据工件与刀具相对运动产生切削作用的原理进行工作的。因此，工件与刀具的运动方式不同，便产生不同用途的机床。物质输出组合实例变换传递储存材料加工或处理机交通运输机自动化仓库包装机动力机械变换传递储存能量机械或流体传动能量能量机械或流体储能器电子计算机仪表通信系统传真机储存器录像机变换传递储存信息信息或分析各种机械自动化的产品，又有利于开拓思路，便于创造发明和创新。例如，根据种不同的主功能及其不同的输入，组合起来可形成大类型的系统产品。如表所示表不同主功能及输入的组合类型主功能输入物质物质物或分析各种机械自动化的产品，又有利于开拓思路，便于创造发明和创新。例如，根据种不同的主功车。这增长速度在世界各国前所未有。最近家媒体对中国汽车市场做出了这样的评价“能与美国这个全球第大汽车王国相匹敌的汽车市场，除了中国以外，今后不可能再出现第二个！”汽车需求预测在需求方面，支撑汽车产业