doc 万吨矿渣超细粉粉磨生产线项目立项投资可行性分析报告 ㊣ 精品文档 值得下载

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万吨矿渣超细粉粉磨生产线项目立项投资可行性分析报告

好的使用效果。实验表明只有将矿渣磨至比 表面积以上时,活性才能得到激发,且比表面积越高,活性越好,甚至可以超过 水泥的活性。另外,矿渣微粉掺入混凝土后,可以降低混凝土集料沙石等热化反应引起 的混凝土体积膨胀开裂矿渣微粉内较多的钙钒石结晶,能降低混凝土的孔隙率,降低氯离 子的渗透,形成对钢筋的防腐保护层矿渣微粉降低水泥中的铝酸三钙及可溶性氢氧化钙的 含量,减小由于硫酸盐等被侵蚀引起的混凝土膨胀,从而改善混凝土的泵送坍落度损失等 工作性,提高混凝土的后期强度,具有良好的耐久性耐蚀性和耐磨性。尤其适合配置高标 号高性能的混凝土。 矿渣微粉是高炉矿渣经烘干粉磨至适当细度的粉体,凭借其优良性能,成为优质的混 凝土掺合料和水泥混合材。近年来世界上的美英日加等国已得到广泛的应用,并都有 各自的产品标准。我国的北京上海等地也相继在些重大工程中采用了矿渣微粉,取得了 良好的效果。我国也于年月颁布实施了用于水泥和混凝土中的粒化高炉渣微粉 国家标准。矿渣微粉的诸多优良性能也为越来越多的混凝土制造商和建筑商所赏识。我国建 材工业十五规划明确指出大力发展混凝土搅拌站,推广矿渣和粉煤灰的超细粉磨,根 据市场需求配制水泥和高性能的混凝土。而高性能的混凝土中除了有水泥集料高效减水 剂外,必须掺加足够数量的矿物细掺料。至今,国际上通行的矿物细掺料就是矿渣微粉。矿 渣微粉的使用改善提高了混凝土的性能,大大降低了混凝土的生产成本,减小了建筑物的 造价,产生良好的社会经济效益。 据统计,年全国工业废渣为亿吨,累计堆存量达亿吨,占地万公顷。 我国是世界上头号产煤大国,年粉煤灰排放量达亿吨,加上高炉矿渣钢渣等, 预计通过化学活化和机械活化每年可得具有胶凝性的固体废渣亿吨左右。我国开发利用工 业废渣己有几十年,取得了显著成绩,但比起美国等发达国家来说,废渣利用率仍不高,有 待于进步扩大对废渣的利用市场。 哈尔滨北跃南拓中兴强县的高速发展,需要建设大规模的水泥粉磨站和商品 混凝土搅拌站,必将需要大量矿渣微粉。哈尔滨市欣凯建筑材料有限公司所在的阿城区目前 有家钢厂,企业年产工业废渣将近万吨,无法处理,占地堆放,污染环境。公司可将这 些废渣回收粉磨,供应周围市场,这种循环经济模式具有极好的市场发展前景。 项目概况 拟建地点 该项目位于阿城区经济开发区南工业区中直路西侧,原涤纶厂北侧,占地亩,紧邻 哈阿公路和国道,临近龙涤铁路专用线,临近西林钢铁集团阿城钢铁有限公司。 建设规模范围及产品方案 建设规模年产万吨矿渣超细粉粉磨生产线。 生产方法选用节能环保立磨进行矿渣的粉磨及分选,合格的细粉经过富乐式袋收尘器收集 后,经过散装发运。不合格的产品再进入到立磨中进行粉磨。生产工艺流程简单, 占地面积少,耗电小,噪音小。整体水平处于国内国际先进水平。 项目用地亩 建设规划期工程计划在个月时间建成年产万吨超细粉磨生产线。 期工程投产后,如矿渣来源能满足,市场销售情况许可,即进行二期工程 建设。 主要建设条件 地理位置 该项目位于阿城区经济开发区南工业区的中直路西侧,原涤纶厂北侧,占地亩, 紧邻哈阿公路和国道,临近龙涤铁路专用线,临近西林钢铁集团阿城钢铁有限公司。供 电供水等前期工作便利,气象条件适宜,对本项目建设非常有利。 原料来源 钢铁厂矿渣是矿粉粉磨生产中的主要原材料,由西林钢铁集团阿城钢铁有限公司提供。 原料由汽车运输进厂。 项目主要技术经济指标 主要技术经济指标 序号项目单位指标备注 工厂建设规模 超细粉万 主要原材料消耗量 矿渣万水分按考虑 主要生产设备立磨 立磨台 袋收尘器台 汽车散装机台 全年耗电量万 项目总资金万元 建设投资万元 流动资金其中万元 占地面积亩 单位指标 序号项目单位指标备注 超细粉 各种工业废渣的循环再利用是种节能环保的新兴产业,是国家倡导和支持的方向。随 着可耕地的减少各种矿产资源的面临枯竭自然环境的日益受到威胁和人们对低碳生活的 渴望,循环利用必将有其巨大经济效益和长远的社会效益。该项目就是依据环境治理循环 利用为基础而建设的,所以市场风险很小。 第三章主要技术方案 总图运输 区域概况 拟建项目位于,位于阿城区经济开发区南工业区中直路西侧,原涤纶厂北侧,占地 亩,紧邻哈阿公路和国道,临近龙涤铁路专用线,临近西林钢铁集团阿城钢铁有限公司。 总平面布置 布置原则 重点考虑环保水土保持要求 工艺流程合理,物料流向顺畅,功能分区明确 合理利用土地,因地制宜,节约用地,提高土地利用率 结合地形地质条件,尽可能的降低工程费用 合理确定运输线路,保证运输的通畅 工厂的整体布局要美观,布置中要留出绿化用地。 总平面布置 本工程为建设条年产万吨粉磨站,在满足目前工艺流程需要,预留第二条线的 空地,在市场供不应求的情况下,可以建设第二条生产线。根据地形地貌,厂外道路的情况 并结合工艺流程要求,厂区总平面进行了如下规划和布置 厂区共规划有三个功能区原材料进厂堆放区超细粉磨生产区成品装车发货运输 区。 竖向设计 厂区竖向设计结合自然地形布置,尽量减少土石方工程量,降低工程投资。 生产工艺 生产方法 矿渣原料由汽车运输进厂,自卸料到防雨堆棚堆放。堆棚的原矿渣经抓斗机喂入喂料 仓,经过皮带秤计量后由大皮带送入磨机粉磨,粉磨物料由系统风机带入收尘器中进行收集, 经提升机提至散装库中储存散装。粉磨的同时配置空气热风炉,的热风入磨,对物 料进行烘干。 生产规模 年产万吨矿渣超细粉。 工艺设计及主机设备选型原则 本项目工艺设计以生产可靠技术先进节省投资提高效益为原则,采用成熟 可靠高效节能的国产设备,确保设备运行稳妥可靠,安全高效运行。努力实现在生产可靠 前提下的低投资,做到技术和效益的有机统。 在保证生产线的完整性生产的连续性和可靠性的前提下,力求简化生产工艺流 程,以便于生产管理,减少生产事故点,降低投资。 为降低投资,结合当地具体情况,在首先满足生产的前提下,工艺布置尽量做到 设施露天化。 合理确定机械化自动化水平,以可靠实用为前提,取消利用率较低的检修设备, 尽量减少工艺测点和简化控制操作过程。 尽量减少物料的输送环节和运输距离,合理考虑物料的储存期,因地制宜采用机 械输送方式,以节省输送电耗。 重视环境保护劳动安全和工业卫生,采用高效可靠的收尘设施,确保各排放点 净化后的废气排放达到国家规定的环境保护标准要求,保护职工身体健康及工厂和当地环 境。 主要工艺方案的选择 选用国内技术成熟的立磨,工艺简单,占地面积少,节能环保。 生产工艺设计的特点 采用由先进的粉磨生产工艺技术,全程自动化操作,无烟无

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