层填筑碾压，逐层检验压实度，最大厚度必须与压实机具的功能相适应，般不超过，具体厚度应由现场试验确定。填筑时应先填中间，逐渐填至四周。原地面不平时，应从低处开始填筑。④不同种类的土必须分段分层填筑，不应混杂。用不同土填筑的层数宜少。不因潮湿及冻融而变更体积的优良土应填在上面。如用透水性较差的土填筑地基下层，其工作面宜作成的双向横坡，以利排水。填筑上层时，不应包复在透水性较好的下层填土的边坡上。若填方分几个工作段施工，两段交接处不在同时间填筑时，则先填地段应按坡度分层留台阶若两个地段同时填筑，则应分层相互交叠衔接。其搭接长度不小于基土如处于地下水位较高与湿软地区，应设隔离层挖土必须按设计断面自上而下开挖，不得乱挖超挖，严禁淘洞取土。如有超挖，应按规定进行回填和分层压实。开挖至基底顶面时应注意预留碾实沉降高度。其数值可通过试验确定挖方底面以下土必须在整个宽度内分层填筑碾压，逐层检验压实度，最大厚度必须与压实机具的功能相适应，般不超过，具体厚度应由现场试验确定。填筑时应先填中间，逐渐填至四周。原地面不平时，应从低处开始填筑。④不同种腐殖土生活垃圾土和淤泥不得含草树根等杂物，粒径超过的土应打碎。新填基土地段，应将原地面翻松整平压实。若原地面横坡度陡于时，应将原地区挖成台阶形，台阶宽度不小于，高度不宜大于。填的地面水和地下水依据进场压实机具性能进行实地压实试验，确定有效压实厚度和压实遍数等施工参数对填方土样作击实试验，以得出最佳含水量和最大密实度的技术数据。施工阶段的质量控制基底填土不得使用施工单位的人员组织机构是否落实，督促施工单位按已审批的施工方案进行施工探明地下管线设施走向，并加以保护对控制桩进行复测和施工放样工作予以抽查④清除基底范围内的杂物和障碍物排引处理影响施工般观察洁净坚硬最大粒径，针片状含量，泥土粉尘含量砂般多用中砂，外观洁净坚硬含泥量④水为洁净的自来水。二事中事后质量控制基底质量控制预控措施检查如测量仪器等构件出厂合格证，如井框井盖等。④测量放线成果，包括恢复三线，即左右边线中线预检工程报审表。对材料的般要求水泥应优先用高标号收缩小的硅酸盐或普通硅酸盐水泥碎石层顶面弯沉检测合格报告原材料质量证明资料，包括水泥出厂合格证化验单钢筋出厂合格证试验报告配合比设计。机械设备构件质量证明资料，包括机械质检证明设备检验证明，程材料构配件设备报审表及其质量证明材料。审查承包单位报送的工程开工报审表及相应资料。施工单位应提交的文件基层检验合格资料，包括分项工程报验申请表隐蔽工程记录表基层分项基括检查承包单位专职测量人员的岗位证书及测量设备检定证书复核控制桩的校核成果，控制桩的保护措施以及平面控制网高程控制网和临时水准点的测量成果。审查承包单位报送的拟进场材料构配件和设备的工织机构质量管理技术管理制度专职管理人员和特种作业人员的资格证上岗证。审查施工单位报送的分包单位资格报审表和分包单位有关资格资料。审查承包单位报送的测量放线控制成果及保护措施。内容包包单位报送的施工组织设计及重点部位关键工序的施工工艺和确保工程质量的措施。审查施工单位现场项目管理机构的质量管理体系技术管理体系和质量管理体系。审查内容包括质量管理技术管理和质量保证的组漆量均匀致，出现竹节虚边麻边现象及时修补。四监理措施及质量控制要点事前质量控制熟悉设计文件施工操作规程质量验评标准有关合同及协议。参加图纸会审设计技术交底会。审查承液上。严格掌握时间，同时及时回收表面浮粒，每条道至少回收遍防滑颗粒粒径毫米。划线首先侧出体育工艺详细点位线，误差不得超过万分之，不能出现负差现象。检查喷线盒尺寸，将线漆均匀喷在线盒中，合金刮板调整好厚度控制数据，沿道线木条平摊，使原料平均摊铺在道基上，并且厚度均匀。修边剔除掘咀，高低不平的黑边现象，同时修补跑道中部薄厚，特别部位要进行补胶。撒粒将防滑颗粒均匀播洒在半熟化的胶顺序投入行走搅拌车罐中，进行机械搅拌。搅拌不能任意缩短时间，防止和避免出现铺成的跑道不熟和中间起泡问题。摊铺行走搅拌车开上跑道基础，均匀将搅拌合格的半成品原料摊铺在跑道基础上。厚度控制将特制铝认无误。将甲乙组份配比，黑胶粒含量，催化剂按工艺比例调配。磅秤准确。搅拌首先检查所使用的原材料份数和有无异常变化。黑胶粒是否潮湿，无问题后，再将上道工艺调配的半成品原料和黑胶粒按先后厚度木条宽度将木条沿测划的体育工艺道线钉合，每两条道钉合周。配料首先检查催化剂乙组有无水分和异常变化，如发现问题先放置边，待小试后再定。凡使用的材料确认厚度木条宽度将木条沿测划的体育工艺道线钉合，每两条道钉合周。配料首先检查催化剂乙组有无水分和异常变化，如发现问题先放置边，待小试后再定。凡使用的材料确认无误。将甲乙组份配比，黑胶粒含量，催化剂按工艺比例调配。磅秤准确。搅拌首先检查所使用的原材料份数和有无异常变化。黑胶粒是否潮湿，无问题后，再将上道工艺调配的半成品原料和黑胶粒按先后顺序投入行走搅拌车罐中，进行机械搅拌。搅拌不能任意缩短时间，防止和避免出现铺成的跑道不熟和中间起泡问题。摊铺行走搅拌车开上跑道基础，均匀将搅拌合格的半成品原料摊铺在跑道基础上。厚度控制将特制铝合金刮板调整好厚度控制数据，沿道线木条平摊，使原料平均摊铺在道基上，并且厚度均匀。修边剔除掘咀，高低不平的黑边现象，同时修补跑道中部薄厚，特别部位要进行补胶。撒粒将防滑颗粒均匀播洒在半熟化的胶液上。严格掌握时间，同时及时回收表面浮粒，每条道至少回收遍防滑颗粒粒径毫米。划线首先侧出体育工艺详细点位线，误差不得超过万分之，不能出现负差现象。检查喷线盒尺寸，将线漆均匀喷在线盒中，漆量均匀致，出现竹节虚边麻边现象及时修补。四监理措施及质量控制要点事前质量控制熟悉设计文件施工操作规程质量验评标准有关合同及协议。参加图纸会审设计技术交底会。审查承包单位报送的施工组织设计及重点部位关键工序的施工工艺和确保工程质量的措施。审查施工单位现场项目管理机构的质量管理体系技术管理体系和质量管理体系。审查内容包括质量管理技术管理和质量保证的组织机构质量管理技术管理制度专职管理人员和特种作业人员的资格证上岗证。审查施工单位报送的分包单位资格报审表和分包单位有关资格资料。审查承包单位报送的测量放线控制成果及保护措施。内容包括检查承包单位专职测量人员的岗位证书及测量设备检定证书复核控制桩的校核成果，控制桩的保护措施以及平面控制网高程控制网和临时水准点的测量成果。审查承包单位报送的拟进场材料构配件和设备的工程材料构配件设备报审表及其质量证明材料。审查承包单位报送的工程开工报审表及相应资料。施工单位应提交的文件基层检验合格资料，包括分项工程报验申请表隐蔽工程记录表基层分项基层顶面弯沉检测合格报告原材料质量证明资料，包括水泥出厂合格证化验单钢筋出厂合格证试验报告配合比设计。机械设备构件质量证明资料，包括机械质检证明设备检验证明，如测量仪器等构件出厂合格证，如井框井盖等。④测量放线成果，包括恢复三线，即左右边线中线预检工程报审表。对材料的般要求水泥应优先用高标号收缩小的硅酸盐或普通硅酸盐水泥碎石般观察洁净坚硬最大粒径，针片状含量，泥土粉尘含量砂般多用中砂，外观洁净坚硬含泥量④水为洁净的自来水。二事中事后质量控制基底质量控制预控措施检查施工单位的人员组织机构是否落实，督促施工单位按已审批的施工方案进行施工探明地下管线设施走向，并加以保护对控制桩进行复测和施工放样工作予以抽查④清除基底范围内的杂物和障碍物排引处理影响施工的地面水和地下水依据进场压实机具性能进行实地压实试验，确定有效压实厚度和压实遍数等施工参数对填方土样作击实试验，以得出最佳含水量和最大密实度的技术数据。施工阶段的质量控制基底填土不得使用腐殖土生活垃圾土和淤泥不得含草树根等杂物，粒径超过的土应打碎。新填基土地段，应将原地面翻松整平压实。若原地面横坡度陡于时，应将原地区挖成台阶形，台阶宽度不小于，高度不宜大于。填土必须在整个宽度内分层填筑碾压，逐层检验压实度，最大厚度必须与压实机具的功能相适应，般不超过，具体厚度应由现场试验确定。填筑时应先填中间，逐渐填至四周。原地面不平时，应从低处开始填筑。④不同种类的土必须分段分层填筑，不应混杂。用不同土填筑的层数宜少。不因潮湿及冻融而变更体积的优良土应填在上面。如用透水性较差的土填筑地基下层，其工作面宜作成的双向横坡，以利排水。填筑上层时，不应包复在透水性较好的下层填土的边坡上。若填方分几个工作段施工，两段交接处不在同时间填筑时，则先填地段应按坡度分层留台阶若两个地段同时填筑，则应分层相互交叠衔接。其搭接长度不小于基土如处于地下水位较高与湿软地区，应设隔离层挖土必须按设计断面自上而下开挖，不得乱挖超挖，严禁淘洞取土。如有超挖，应按规定进行回填和分层压实。开挖至基底顶面时应注意预留碾实沉降高度。其数值可通过试验确定挖方底面以下范围内应全部翻松后，或含糖饮料。塑胶跑道验收标准规范标准主题内容与适用范围本标准规定了塑胶跑道的技术要求试验方法检验规则使用和维修。本标准适用于以聚氨酯为主要材料的混合型弹性体铺设的体育场馆跑道。定义塑胶跑道是指用具有橡塑性质的合成材料弹性体铺设的用于田径比赛的场地铺面面层。引用标准橡胶邵硬度试验方法硫化橡胶回弹性的测定橡胶试样环境调节和试验的标准温度湿度及时间硫化橡胶样品和试样的制备利用随机数骰子进行随机抽样的方法钢卷尺高聚物多孔弹性材料拉伸强度和扯断伸长率的测定技术要求外观与尺寸外观无裂痕或分层现象防滑层与底胶层粘合牢固凹凸现象表面色泽均匀耐久。标志线标志线应清晰不反光，无明显虚边与面层