大品种合成高分子材料中，聚乙烯醇是唯具有实用性生物降解 性能的材料。日本有关部门测得聚乙烯醇生物耗氧量比 淀粉小得多，美国空气产品公司把公司的产品生物降 解天后可测得的量低于最初总量的。经过生物试 验证明聚乙烯醇既无毒，也不会阻止微生物的生长繁殖，对废水 处理和环境卫生没有影响。总之，它可溶于水，而不在环境中积 累流入水体后，不影响城市污水处理，可以通过水解和生物降 解最终分解为和混入城市垃圾，焚烧时不会向大气环 境排放有害气体进入土壤，是很好的土壤改良剂，有利于保持 土壤的团粒状态，利于植物生长特别是作为高阻透材料具有更 为广阔的应用前景。 薄膜无色透明，具有良好的力学强度，表面光洁而不发 粘，氢氧二氧化碳气体透过率极低，具有耐油耐溶剂性好， 不带静电业化为树脂生产企 业提供了新的商机，有利于我国民族工业的发展。 薄膜是种十分理想的塑料包装材料，具有许多优异的 性能。 高阻透性由表可见，在干燥的条件下，阻隔氧 气的量占全球的三分之，也是消费聚乙烯醇最多的国家。产量 以年均约的速度增长，到年已达到万吨，表观消 费量为万吨。现在还有些新的装臵正在建设中，因此生产 薄膜的原料有可靠保证。本项目的产依赖进口， 售价高达万元吨。薄膜以其优异的阻隔氧气的性能和 环境友好性能而受到重视。且国内原料丰富，采用新型加工技术 实现聚乙烯醇的干法加工具有重要意义。我国是的生产大国 产料，但因分子链单元 含有二个氯原子，垃圾焚烧时产生大量气体，对环境造成污 染等原因，而受到消费者反对，欧美及台湾等地区已开始转向使 用。与性能接近，但原料完全和自主知识产权的技术不多，竞争力不强。因此，本项 目的实施有助于提高我国塑料加工行业自主开发能力，为复合膜 的开发提供新的高阻透基材，满足包装等行业的急需。 虽然是开发最早的高阻透包装材装约占塑料包装材 料的三分之，年达万吨。但从行业整体情况看，包装 薄膜的品种不尽合理，同类低档产品多，品种少，不能满足日益 增长的市场需求。主要问题是自主科研开发能力薄弱，具有较高 技术含量吨发展到年的万吨，产值由亿元发展到亿元， 增加近倍，年平均增长速度为，在国民经济中占有重要地 位。随着食品饮料农产品化学化工及日用化工的发展，迫切 需求大量功能性包装薄膜。目前，塑料薄膜包现的干法造粒和吹膜，相对湿法加工是重要突破。同 时，也为的其它应用提供了可能，如纺丝与其它树脂 的多层共挤研究等都具有重要意义。 塑料包装行业经过多年的发展，产量由年仅万 间形 成较大温度差，从而实现的塑化加工，防止在塑化过程 中分解。另方面，对传统单螺杆挤出机进行改进，采用特别设 计的机头模具和风环，克服熔体粘度大流动性差的困难， 从而实度和熔化湿度接近，加工过 程中容易分解，故干法造粒和吹膜直被视为材料加工领域的难 题之。通过改性剂的选择和复配，改变聚合物的分子结构形态 和聚集状态，促使分解温度提高，而熔化温度降低，两者之造粒，并 实现了用单螺杆挤出机干法吹塑薄膜的加工工艺，并获得性能优 越的膜，是目前国内外工艺最简单投资最小效率最高的 技术方法。 二项目的必要性 由于聚乙烯醇的分解温公司李坚董事长介绍， 该公司涂布法工艺每天只能生产膜，远远满足不了用户 的需求。 本项目通过大量研究，成功地找到了可以降低加工温度 的复配改性剂，用改进后的国产挤出机就可以进行但湿法能耗高，设备结构具有溶解塑炼和 脱泡等特殊要求，次性投资巨大。国内转移涂布法工艺复杂 流程长占地大，能耗高产品厚度较难控制，生产效率低，且 无定型设备可以选择。据肇庆方兴包装材料移涂布工艺是采用水作溶剂，将原料配成固含量为的 水溶胶，经多次涂布干燥剥离再干燥切边收卷获得成 品膜。 上述两种工艺中，以国外湿法加工较为简单实用生产效 率较高稳定性好，延或涂布方法加 工。国外湿法流延的配方是在中加入适量的水增塑剂润 滑剂湿滑剂和氢键键合剂等，使用结构特殊的具有溶解塑炼 和脱泡装臵的挤出及挤出成型。国内肇庆方兴包装材料公司的转 点是 致密性好结晶度高，但由于熔点高，且分解温度与之接近，熔 融挤出易于热分解，加工难度大。 其分子式为 为防止热分解，制备膜般采取湿法流了各方更 多的关注目光。目前，国外湿法流延膜产品以昂贵的价格进 入国内市场，国内转移涂布法膜日产量不足，远远满 足不了需求。 聚乙烯醇是种多羟基聚合物，分子间作用力大，其特点了各方更 多的关注目光。目前，国外湿法流延膜产品以昂贵的价格进 入国内市场，国内转移涂布法膜日产量不足，远远满 足不了需求。 聚乙烯醇是种多羟基聚合物，分子间作用力大，其特点是 致密性好结晶度高，但由于熔点高，且分解温度与之接近，熔 融挤出易于热分解，加工难度大。 其分子式为 为防止热分解，制备膜般采取湿法流延或涂布方法加 工。国外湿法流延的配方是在中加入适量的水增塑剂润 滑剂湿滑剂和氢键键合剂等，使用结构特殊的具有溶解塑炼 和脱泡装臵的挤出及挤出成型。国内肇庆方兴包装材料公司的转 移涂布工艺是采用水作溶剂，将原料配成固含量为的 水溶胶，经多次涂布干燥剥离再干燥切边收卷获得成 品膜。 上述两种工艺中，以国外湿法加工较为简单实用生产效 率较高稳定性好，但湿法能耗高，设备结构具有溶解塑炼和 脱泡等特殊要求，次性投资巨大。国内转移涂布法工艺复杂 流程长占地大，能耗高产品厚度较难控制，生产效率低，且 无定型设备可以选择。据肇庆方兴包装材料公司李坚董事长介绍， 该公司涂布法工艺每天只能生产膜，远远满足不了用户 的需求。 本项目通过大量研究，成功地找到了可以降低加工温度 的复配改性剂，用改进后的国产挤出机就可以进行造粒，并 实现了用单螺杆挤出机干法吹塑薄膜的加工工艺，并获得性能优 越的膜，是目前国内外工艺最简单投资最小效率最高的 技术方法。 二项目的必要性 由于聚乙烯醇的分解温度和熔化湿度接近，加工过 程中容易分解，故干法造粒和吹膜直被视为材料加工领域的难 题之。通过改性剂的选择和复配，改变聚合物的分子结构形态 和聚集状态，促使分解温度提高，而熔化温度降低，两者之间形 成较大温度差，从而实现的塑化加工，防止在塑化过程 中分解。另方面，对传统单螺杆挤出机进行改进，采用特别设 计的机头模具和风环，克服熔体粘度大流动性差的困难， 从而实现的干法造粒和吹膜，相对湿法加工是重要突破。同 时，也为的其它应用提供了可能，如纺丝与其它树脂 的多层共挤研究等都具有重要意义。 塑料包装行业经过多年的发展，产量由年仅万 吨发展到年的万吨，产值由亿元发展到亿元， 增加近倍，年平均增长速度为，在国民经济中占有重要地 位。随着食品饮料农产品化学化工及日用化工的发展，迫切 需求大量功能性包装薄膜。目前，塑料薄膜包装约占塑料包装材 料的三分之，年达万吨。但从行业整体情况看，包装 薄膜的品种不尽合理，同类低档产品多，品种少，不能满足日益 增长的市场需求。主要问题是自主科研开发能力薄弱，具有较高 技术含量和自主知识产权的技术不多，竞争力不强。因此，本项 目的实施有助于提高我国塑料加工行业自主开发能力，为复合膜 的开发提供新的高阻透基材，满足包装等行业的急需。 虽然是开发最早的高阻透包装材料，但因分子链单元 含有二个氯原子，垃圾焚烧时产生大量气体，对环境造成污 染等原因，而受到消费者反对，欧美及台湾等地区已开始转向使 用。与性能接近，但原料完全依赖进口， 售价高达万元吨。薄膜以其优异的阻隔氧气的性能和 环境友好性能而受到重视。且国内原料丰富，采用新型加工技术 实现聚乙烯醇的干法加工具有重要意义。我国是的生产大国 产量占全球的三分之，也是消费聚乙烯醇最多的国家。产量 以年均约的速度增长，到年已达到万吨，表观消 费量为万吨。现在还有些新的装臵正在建设中，因此生产 薄膜的原料有可靠保证。本项目的产业化为树脂生产企 业提供了新的商机，有利于我国民族工业的发展。 薄膜是种十分理想的塑料包装材料，具有许多优异的 性能。 高阻透性由表可见，在干燥的条件下，阻隔氧 气的性能优于等膜材料，但阻湿性能较差，因此， 薄膜作为阻透芯层与等普通薄膜进行复合，可以克 服透湿量较大的缺点。 表几种树脂薄膜的阻透性能 薄膜名 称 透湿性 厚 新的商机，有利于我国民族工业的发展。 薄膜是种十分理想的塑料包装材料，具有许多优异的 性能。 高阻透性由表可见，在干燥的条件下，阻隔氧 气的性能优于等膜材料，但阻湿性能较差，因此， 薄膜作为阻透芯层与等普通薄膜进行复合，可以克 服透湿量较大的缺点。 表几种树脂薄膜的阻透性能 薄膜名 称 透湿性 厚 以上 透氧性 厚 湿 度高时 透过量 增大 耐油性不透不透良良不透良 摘自周祥主编塑料包装材料成型与彩印工艺，中国物资出版社，年第版， 水溶性聚乙烯醇是种十分独特的水溶性 高分子聚合物，它的水溶性很大程度上受醇解度的支配，完全醇 解的在水中的溶解极微。因此，通过控制醇解度适度 改性后加工处理等方法可以控制其水溶性。 卫生特性聚乙烯醇还有个重要特点就是 它的卫生性。美国日本等许多研究机构曾对聚乙烯醇进行过相 关范围的试验，结果证明了它的无毒性，它被广泛用于物药胶囊 粘合剂就是实际例子。 环境友好特性聚乙烯醇为原料生