应尾气处理的负担大幅度下降。 无论是直接加热或间接加热系统，干燥设备内部都采用适当负压， 避免了臭气的外泄，工厂的污泥仓干燥车间成品仓等构筑物内的 气体都抽走集中处理。 设备安全问题 在干燥器里，起火或爆炸事故相当频繁，令污泥干燥设备的安全 性能倍受置疑。现在，起火或爆炸的基本原因已经明确，与爆炸有关 的三个主要因素是氧气浓度粉尘浓度以及颗粒的温度。必须控制 的安全要素是氧气含量粉尘浓度颗粒温度 。为了完全保障安全性，需要付出极高的设备成本。特别要指 出的是，控制颗粒温度是通过降低干燥剂温度而实现参数控制的，这 样产生两个问题是加大了干燥剂流量，使得干燥剂的输送功耗以 及尾气处理量都大幅度增加，成本急剧上升二是胶粘相阶段停留时 间延长，使得污泥粘结问题难以处理，影响设备的运行可靠性。 另外污泥干化还需考虑其它的安全因素设计有湿污泥仓的工厂， 必须考虑甲烷的产生而尽量减少湿泥的贮存时间，在安德里兹的设计 中将湿泥仓中甲烷浓度控制在以下干泥仓的安全同样受到重视， 为防止自燃，干泥颗粒的温度必须控制在以下。 产品具有多种用途，如作肥料土壤改良剂替代能源等。 无论终端无害化处理意向是污泥作为燃料还是原料利用，污泥干 化都是重要的第步，所以污泥干化在整个污泥处置体系中处于核心 地位。污泥热干化技术优点正逐渐显现 出来 污泥显著减容，体积可减少倍 形成颗粒或粉状稳定产品，污泥性状大大改善 产品无臭且无病原体，减轻了污泥有关的负面效应，使处理后 的污泥更易被接受 ④要将污泥深度干燥必须消耗外加热量，这是 污泥无害化必须支付的代价。 现有的热干化技术 早在世纪年代，工业化国家就已经用直接加热鼓式干燥器 来干燥污泥。经过几十年的发展，污泥热干化技术的过程中不能造成新的污染如二噁英粉尘等。在此基础 上，可进步将污泥处理后的产物资源化，如作为原料或燃料等使用。 污泥含水量在之间，它本身含有的化学能不足以完成 所含水分的蒸发，所以，可放出大量的热量些污泥富含有 价值的有机组分或无机组分。 目前有效的污泥无害化处理主流核心技术有两大类焚烧技术和 热干化处理，目标是灭除病原体消除化学污染物固化重金属等， 同时在处置术制取饲料技术包埋技术制取建材技术 等。 现有污泥处理技术中的主要问题 主流技术 污泥富含有害污染物，同时也含有些有益成分，比如它本身含 有化学能，干燥的污泥在燃烧时料干燥后污泥无尘无味，整个系统运行安全高效，且与污泥焚 烧相比其投资和运行成本较低。 其它处理方法 以下技术由于各种原因并未广泛应用，主要有熔融技术碱性稳 定化技术低温热解技能源等。 污泥的单独使用热干化工艺来处理有以下优点可以减少污泥的 体积，从而减少了储存处置和运输费用干燥处理后的污泥产品既 可以用做肥料和土壤改良剂也可以用做其他工业工艺过程中原料或燃 科学的处理方法。干化处理能使污 泥显著减容。经过干化处理后的污泥体积可以减为原来的五分之左 右，产品稳定，且无臭味无病原体生物。干化处理后的污泥产品用 途很多，可以用做肥料土壤改良剂替代 焚烧后产生的焚烧灰可以用做改良土壤制作建材等。但是,现有的污 泥焚烧处理技术的投资和日常的运行费用偏高，且处理系统的工艺技 术非常复杂。 污泥热干化处理 是污泥处理技术中种先进和烧处理 以焚烧为核心的污泥处理技术是最彻底的污泥专业化处理方法。 它可以使污泥中有机物全部碳化烧死病原体，可以对含有重金属或 化学污染物的污泥实现完全的惰性化处理，可最大限度减少污染，且 决于各国政府有关的法律 法规和污染控制状况同时也与国家的大小和农业发展情况有关。随 着环境标准的逐次升级，焚烧处理所占的的比例也越来越大。 现有的污泥终端无害化处理技术 污泥焚 污泥处置的趋势 从早期的海洋投弃与填埋，走向土地利用绿地林地利用农 用，发展到污泥的热处理热干化与焚烧，最终会走向资源回收再利 用的方向。 污泥处理处置的走向在很大程度上取只是延缓了环境污染产生的 时间，填埋行为面临着越来越严格的环境标准，这使得仅仅反映直接 建设投资及运行成本的填埋处置方式的投资及运营费用趋于大幅度增 加，许多国家已经开始禁止污泥的土地填埋。 污泥处理处置概况 污泥的最终处置主要方法 主要有海洋投弃土地利用污泥农用填埋焚烧以及综合 利用等。 污泥海洋投弃处置已经明确地被禁止 污泥填埋并不能最终避免环境污染，民 群众要求治理污泥给周边环境带来的影响的呼声越来越大。因此，对 污泥进行无害化处置十分必要。本项目投运后即可彻底解决中国宣纸 集团公司污水处理站的污泥问题，并真正做到次性无害化处置。 寄生虫 有机污染物及臭气等。如不进行无害化处理，必将对周边环境，及周 边人民的生产生活带来巨大灾难，甚至影响到中国宣纸集团公司的整 体形象。随着人民群众环保意识可持续发展意识的提高，广大人民寄生虫 有机污染物及臭气等。如不进行无害化处理，必将对周边环境，及周 边人民的生产生活带来巨大灾难，甚至影响到中国宣纸集团公司的整 体形象。随着人民群众环保意识可持续发展意识的提高，广大人民 群众要求治理污泥给周边环境带来的影响的呼声越来越大。因此，对 污泥进行无害化处置十分必要。本项目投运后即可彻底解决中国宣纸 集团公司污水处理站的污泥问题，并真正做到次性无害化处置。 污泥处理处置概况 污泥的最终处置主要方法 主要有海洋投弃土地利用污泥农用填埋焚烧以及综合 利用等。 污泥海洋投弃处置已经明确地被禁止 污泥填埋并不能最终避免环境污染，只是延缓了环境污染产生的 时间，填埋行为面临着越来越严格的环境标准，这使得仅仅反映直接 建设投资及运行成本的填埋处置方式的投资及运营费用趋于大幅度增 加，许多国家已经开始禁止污泥的土地填埋。 污泥处置的趋势 从早期的海洋投弃与填埋，走向土地利用绿地林地利用农 用，发展到污泥的热处理热干化与焚烧，最终会走向资源回收再利 用的方向。 污泥处理处置的走向在很大程度上取决于各国政府有关的法律 法规和污染控制状况同时也与国家的大小和农业发展情况有关。随 着环境标准的逐次升级，焚烧处理所占的的比例也越来越大。 现有的污泥终端无害化处理技术 污泥焚烧处理 以焚烧为核心的污泥处理技术是最彻底的污泥专业化处理方法。 它可以使污泥中有机物全部碳化烧死病原体，可以对含有重金属或 化学污染物的污泥实现完全的惰性化处理，可最大限度减少污染，且 焚烧后产生的焚烧灰可以用做改良土壤制作建材等。但是,现有的污 泥焚烧处理技术的投资和日常的运行费用偏高，且处理系统的工艺技 术非常复杂。 污泥热干化处理 是污泥处理技术中种先进和科学的处理方法。干化处理能使污 泥显著减容。经过干化处理后的污泥体积可以减为原来的五分之左 右，产品稳定，且无臭味无病原体生物。干化处理后的污泥产品用 途很多，可以用做肥料土壤改良剂替代能源等。 污泥的单独使用热干化工艺来处理有以下优点可以减少污泥的 体积，从而减少了储存处置和运输费用干燥处理后的污泥产品既 可以用做肥料和土壤改良剂也可以用做其他工业工艺过程中原料或燃 料干燥后污泥无尘无味，整个系统运行安全高效，且与污泥焚 烧相比其投资和运行成本较低。 其它处理方法 以下技术由于各种原因并未广泛应用，主要有熔融技术碱性稳 定化技术低温热解技术制取饲料技术包埋技术制取建材技术 等。 现有污泥处理技术中的主要问题 主流技术 污泥富含有害污染物，同时也含有些有益成分，比如它本身含 有化学能，干燥的污泥在燃烧时可放出大量的热量些污泥富含有 价值的有机组分或无机组分。 目前有效的污泥无害化处理主流核心技术有两大类焚烧技术和 热干化处理，目标是灭除病原体消除化学污染物固化重金属等， 同时在处置过程中不能造成新的污染如二噁英粉尘等。在此基础 上，可进步将污泥处理后的产物资源化，如作为原料或燃料等使用。 污泥含水量在之间，它本身含有的化学能不足以完成 所含水分的蒸发，所以，要将污泥深度干燥必须消耗外加热量，这是 污泥无害化必须支付的代价。 现有的热干化技术 早在世纪年代，工业化国家就已经用直接加热鼓式干燥器 来干燥污泥。经过几十年的发展，污泥热干化技术的优点正逐渐显现 出来 污泥显著减容，体积可减少倍 形成颗粒或粉状稳定产品，污泥性状大大改善 产品无臭且无病原体，减轻了污泥有关的负面效应，使处理后 的污泥更易被接受 ④产品具有多种用途，如作肥料土壤改良剂替代能源等。 无论终端无害化处理意向是污泥作为燃料还是原料利用，污泥干 化都是重要的第步，所以污泥干化在整个污泥处置体系中处于核心 地位。污泥热干化技术中的几个核心技术问题分述如下 污泥粘结问题 现有的污泥干化设备从进料方式和产品形态上大致可以分为 两类种是采用干料返混系统，湿污泥在进料泥粘结问题 现有的污泥干化设备从进料方式和产品形态上大致可以分为 两类种是采用干料返混系统，湿污泥在进料前先与定比例的干 泥混合，含水率降至，然后才进入干燥器，产品为球状颗粒， 是结合干燥与造粒为体的工艺另种是湿污泥直接进料，产品多 为粉末状。 干燥不同的污泥，对设备的要求也不尽相同，这是因为污泥 在干燥过程中有特殊的胶粘相阶段含水率为左右。在这极窄 的过渡段内，污泥极易结块，表面坚硬难以粉碎，而里面却仍是稀 泥，这为污泥的进步干燥和灭菌带来极大困难。 尾气处理和臭味控制 污泥终端处理必须是环境安全的，不能产生二次污染。所以污泥 干化技术必须重视尾气处理和臭味控制。以热风为干燥剂直接干燥时， 由于热风的量很大，使得尾气处理成本非常高，这缺陷使人们度 将兴趣转到了间接加热系统上，后来发展出来的转鼓式直接加热工艺 采用了气体循环回用的设计，尾气的量只有直接加热系统的，相 应尾气处理的负担大幅度下降。 无论是直接加热或间接加热系统，干燥设备内部都采用适当负压， 避免了臭气的外泄，工厂的污泥仓干燥车间成品仓等构筑物内的 气体都抽走集中处理。 设备安全问题 在干燥器里，起火或爆炸事故相当频繁，令污泥干燥设备的安全 性能倍受置疑。现在，起火或爆炸的基本原因已经明确，与爆炸有关 的三个主要因素是氧气浓度粉尘浓度以及颗粒的温度。必须控制 的安全要素是氧气含量粉尘浓度颗粒温度 。为了完全保障安全性，需要付出极高的设备成本。特别要指 出的