企业的社会责任 节能减排保护环境是全社会的共同责任，也是企业生存发展的需要，更是企 业重要的社会责任。作为全国节能千家重点企业，为贯彻落实国民经济和社 会发展第十个五年规划纲要，实现单位能耗降低左右的约束性目标肩负 重要责任，﹡﹡公司已与﹡﹡省人民政府签署了十五节能目标。必须大力实 施节能技术改造，加大投入，用先进适用技术改造或新建节能装置，降低能源消耗， 确保十五期间实现万元工业总产值能耗降低的目标目前节能减排是中国 经济生活中的个重点，胡锦涛同志在十七大报告中提出，要坚持节约资源和保护 环境的基本国策，建设资源节约型环境友好型社会。 ﹡﹡﹡﹡﹡﹡有限公司的领导层深深意识到了节能减排的经济效应和社会责 任，始终把这项工作作为重点来抓。公司将通过加大技术改造加强生产管理加 大环保投入加强节能宣传教育等措施推进节能减排目标的落实，在实现经济效益 的同时，实现人与环境的和谐发展，将公司建设成安全型节约型环保型的绿色 化工企业。 项目投资必要性和意义 ﹡﹡﹡﹡﹡﹡有限公司是生产合成氨尿素的行业，基础原料为煤，电力消耗 也较高，属高能耗企业，因此在节能减排方面面临着定的压力，但是也存在着较 大的节能潜力和空间。 公司直对节能与环保工作比较重视，先后投资了余万元建设了新增三气 锅炉余热发电及全厂放空气回收尿素解吸废液水解汽提及尿素排放液的综合利 用工程新增吨年尿素粉尘减排回收装置水处理系统改造工程，全厂稀氨 水工艺冷凝液排污油水回收改造造气炉渣综合利用暨新增内循环流化 床锅炉及锅炉改造电器节能综合改造节能改造新增废水末端处理站等节能 环保系统。为了达到能源节约循环综合利用，本着源头治理综合回收利用， 公司决定对生产系统进行系列节能技术改造，并采用成熟的高新处理技术建设合 成氨尿素节能技术改造项目，以达到节能降耗减少污染物排放的目的。该项目 的实施必将产生较好的经济效益和显著的社会效益环境效益。 此次改造主要通过下列方式进行回收造气合成尿素等工段的余热来产 蒸汽采用溴化锂制冷技术，回收低品位热能制冷，减轻冰机负荷通过回收 系统的高压向低压转换过程中的能量来节约电力消耗④通过采用新型塔内件新 技术来降低生产过程中的能源消耗采用电器节能新技术，降低生产电耗。最终 达到合成氨系统不需要外补蒸汽，实现向尿素精甲醇外送蒸汽的目的，年节约标 煤吨。 关键技术 拟采用﹡﹡﹡﹡﹡﹡自主开发的专有技术，对造气显热回收系统变换 精炼合成尿素造气热水网络系统，尿素汽耗氨耗进行节能技术改造。 选择热水单效型的溴化锂制冷机组，回收生产中低位热能制冷，减轻冰机负 荷。这样，不仅做到生产系统内的热量平衡，充分利用能源，又节约了电力消耗， 还可以减少对环境的污染， 采用南京国昌公司吕仲明教授开发的三轴径氨合成塔内件和新型驼峰尿 塔塔盘，提高转化率，并降低蒸汽消耗。 回收脱碳碳丙液精炼铜液在由高压向低压转换再生过程中的能量。采用兰 州水泵厂开发的型带节电涡轮机脱碳泵，对原有的普通型脱碳泵进行节能改 造采用石家庄市华溢液压工程有限公司张学询教授开发的专利产品型差压 铜泵专利号，进行高压铜液的能量回收。 经济效益和社会效益 本工程采取的半水煤气显热回收改造蒸汽差压能量回收煤棒系统节能改造 锅炉冷渣器改造高压洗涤液能量回收节能型塔内件改造氢回收改造无动力 氨回收改造高效蒸发式冷凝器改造溴化锂制冷机组尿素汽耗氨耗节能改造 电机变频及无功补偿技术等改造措施进行合成氨尿素综合节能技术改造的项目建 设。改造后节约造气用原煤吨年，新增蒸汽产量及节约蒸汽吨年，节 电万年，节约氨耗吨年，回收锅炉出渣热量折标煤吨 年，折算节标煤共计吨年，节能效益明显。 本工程为节能环保工程，通过新增半水煤气显热回收副产蒸汽及新增煤棒烘 干线尿素合成塔采用新型球帽塔盘对尿素装置进行节能改造共减少锅炉产蒸汽 吨年，折标煤吨新增冷渣器回收锅炉炉渣的热量相当于节约标煤 吨年煤棒系统改造新增煤棒烘干线新增溴化锂制冷机组节煤共吨 年，以上合计共节约标煤吨年，相当于可减排吨年， 吨年，烟尘吨年。 该项目建成后，﹡﹡公司合成氨单位综合能耗将达到标准煤吨。达 到氮肥行业清洁生产标准的二级标准国内氮肥清洁生产先进水 平标准煤吨。 实施该项目需投入总资金万元。该项目建成投产后年均节约成本万 元，年均上缴国家增值税及附加万元，年均新增利润总额万元，年均新增 所得税万元，年均税后利润万元，投产后年内可回收全部投资。投资利 润率为，投资利税率为，投资内部收益率税前为，税后为， 生产能力利用率为。 综上所述，﹡﹡公司以技术创新为动力，以项目实施为基础，利用先进的技术 成果对合成氨尿素系统进行节能改造，将为企业创造良好的经济效益，符合公司 和社会的发展要求，对增强企业核心竞争力，提高经济效益有着积极的意义，同时 可从源头上削减二氧化硫和烟尘的排放，改善周边气显热回收蒸汽差压能量回收煤棒系统 节能改造锅炉冷渣器改造高压洗涤液能量回收节能型塔内件改造氢回收改造 无动力氨回收改造高效蒸发式冷凝器改造溴化锂制冷机组尿素汽耗氨耗节能 改造电机变频及无功补偿技术等改造措施进行合成氨尿素综合节能改造的项目建 设。 半水煤气显热回收 改造技术方案 造气炉出口半水煤气温度在以上，每小时生产半水煤气约，这部 分热量过去未能回收利用，同时加大洗气塔负荷，若设置两台串联的洗气塔，既浪费了水， 又增加了电耗，同时又是热能损失。因此，本项目拟增加半水煤气显热回收装置，使 从造气炉出来的高温半水煤气和从热软水岗位来的高温热水进行传热，副产蒸汽供造 气生产使用，同时降低煤气温度，回收热量，减少所需冷却水量的动力消耗。 本项目半水煤气显热回收工艺流程详见图。 显热回收器汽包 软水岗位来热水 进口水封 近路水封 蒸汽送 使用岗位 煤气总管连通阀去气柜 塔 气 洗循环水来水 循环水回水 出口水封 图半水煤气显热回收工艺流程方框图 半水煤气显热回装置副产蒸汽量计算 已知 半水煤气产生量，造气炉出口半水煤气温度在，显热回收 装置出口半水煤气温度在，半水煤气成份， ，。 显热回收装置进水温度为，热效率以计，副产蒸汽为。 查表得 时，水的热焓 蒸汽热焓 半水煤气中各组分 含量 含量 含量 ④含量 含量 含量 含量 半水煤气温度由降至时释放的热量 的热量 的热量 的热量 ④的热量 的热量 的热量 的热量 半水煤气温度由降至时释放的热量 显热回收装置副产蒸汽量 因此，显热回收装置投运后，将副产的低压蒸汽吨小时供造气工段 使用，同时煤气经过换热后，进洗气塔煤气温度降低后，降低了循环水的负荷，可以 减少循环水泵的开机台数，达到综合利用资源，清洁生产，降低电耗的目的。显热回 收装置每年副产蒸汽量。 主要新增设备 表半水煤气显热回收主要新增设备表 序号名称规格型号单位数量备注 显热回收锅炉台购买 水封台制作 蒸汽差压能量回收 改造技术方案 现三气锅炉出口约有过热蒸汽温度左右蒸汽通过减温 减压后送至分汽缸供造气等岗位使用，存在部分能量损失。根据当阳华强山东德 州恒升等公司的实际经验，本工程拟保持原蒸汽流程不变，以现三气锅炉产生的 蒸汽为汽源，根据热功联产节能技术原理，利用汽轮机驱动公司现有 造气鼓风机电机电机型号。从三气锅炉到发电蒸汽管道接支 管引气量约至造气鼓风机额定功率的中压汽轮机带动汽轮机 作功，从汽轮机出来的蒸汽温度降至左右，压力降至，通过蒸汽压降中 压汽轮机可输出功率为左右。从中压汽轮机出来的蒸汽进入造气鼓风机额 定功率的低压特种汽轮机，通过蒸汽压降低压汽轮机可输出功率为左 右，从低压汽轮机出来蒸汽压力降至，温度为左右，送造气使用。汽轮 机位于鼓风机电机尾端作为动力补偿，降低电机使用功率。 原减温减压流程作为备用线路，中低压汽轮机发生故障时，可启用备用线路， 不影响生产。 节能效果分析 本项目设置中压汽轮机和低压汽轮机各台，采用特种汽轮机拖动设备运转回收 蒸汽差压能量，其可输出功率分别为，每小时可节约电力消耗左 右，年节约用电量万。 主要设备 表蒸汽差压能量回收改造主要新增设备表 序号名称规格型号单位数量备注 汽轮机，中压台台 汽轮机，低压台台 煤棒系统节能改造 改造技术方案 现煤棒系统的煤机为型小棒机，效率低，故障率高，电耗高，出棒率低 同时煤棒无烘干系统，入炉煤棒水分高达，原煤水分高，增加了热能消耗。因此， 本项目拟将目前的台小煤棒机改造为台大煤棒机，并新增条日产 吨的煤棒烘干线，采用立式干燥炉充分利用现有吹风气锅炉烟道气约对 成型后的煤棒进行烘干。成型后的煤棒由皮带输送到炉顶，由布料装置均匀分布到炉 顶全截面，煤棒在其运行轨道上边靠重力缓慢下移，边与强风进行热交换，煤棒 蒸发出的水分随强风带走，煤棒经两小时左右的蒸发过程达到充分干燥。 改造效果分析 煤棒机改造 改造前台型煤棒机般情况下开台，备用台。按台开机容量棒 机功率，单轴搅拌机台功率，每年按天，全年耗电量为 万改造后台煤棒机功率般情况下 开台，备用台，少开台单轴搅拌机，开机容量为 ，全年耗电量为万新增引风机功率为，全 年耗电量为万。 每年节电万万万万。 新增