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免烧结、免蒸压废土制砖生产线(年生产1亿块标砖)可行性商业策划书.doc

料,去取代粘土实心砖。 免烧结免蒸压废土标砖作为新型墙体材料,可享受国家系列的优 惠政策,并对使用该产品的建筑,不征收墙改专项基金,从而保证了该产 品在市场上的竞争优势。 免烧结免蒸压废土标砖具有原材料丰富能耗低节约土地产品强度高外表规整防水等多项优点,是清水外墙多层承重建筑中取代 粘土实心砖的理想产品。具有良好的经济效益社会效益和环境效益。随 着环保资源法规,产业政策,政府监督导向作用的不断加强,定会 被人们认识和接受。 公司具有丰富的生产建设和管理经验,利用 自身拥有的雄厚经济实力,丰富的废土及水电条件,引进先进的生产技 术和装备,以较低的投资高起点建设废土综合利用工程,生产的免烧结 免蒸压废土标砖成本低,具有很强的市场竞争力。 综上所述表明,该项目具有广阔的市场前景。 建设规模年产亿块标砖 产品方案 产品主规格尺寸 强度等级 主要用于承重结构建筑,产品质量应符合国家建材行业 标准要求。 根据市场需求,更换模具可生产空心砖多孔砖盲孔砖路面砖 广场砖外墙装饰构件等其它种类的产品。 第三章建设条件 原材料废土 废土是生产免烧结免蒸压废土标砖的主要原材料,根据产品种类,生 产工艺及强度等级不同,用量为。本项目年产免烧结免蒸压废土标 砖亿块,年需废土约万立方米,采用的废土,由汽车输送至厂区堆场。 供电 该生产线总装机容量约,年耗电量约万。能满足生产要 求。 供水 该生产线总用水量约,其中生产用水约成型用水量约,循环冷却水补充水量,生活用水约,由当地 供水部门供水,水质水量均能满足生产及生活用水要求。 第四章企业组织劳动定员及人员培训 企业组织以总经理制按岗配员,人。 工作制度 年工作制度连续周 全年日历天数天 全年非生产天数天 全年实际生产天数天 车间组成及生产班制 车间组成及生产班制见表 表 序号车间周制日生产班数班班工作时间小时 原材料处理及储存连续周 混合连续周 成型养护连续周 成品堆场连续周 生产线公用部门的车间组成及生产班制见表。 表 序号部门名称周制日生产班数班班工作时间小时小计 变配电室连续周 供料连续周化验室连续周 供水连续周 维修连续周 门岗连续周 车间工作内容 原材料处理及储存废土运输破碎粉化水泥废土制砖 添加剂的运输及储存。 混合废土水泥废土制砖添加剂的配料与混合搅拌碾压 输送。 成型砖坯的压制成型。 堆场制品养护及成品管理制品的码垛堆放自然养护成品的 出厂管理。 公用部门的工作内容 变配电室全厂供电及电器维修。 供料废土水泥废土制砖添加剂等原料组织供应。 化验室进厂原材料生产控制和出厂成品的检验。 供水全厂供水水暖维修及浴室管理。 维修机械设备的维护修理及备品备件的仓库保管。 门岗负责门卫工作。 劳动定员及人员培训 劳动定员编制原则 根据国内生产线的工艺要求及技术水平,并结合国内同类企业的实际 情况编制劳动定员。 生产工人和辅助生产人员根据岗位需要设置。 非生产人员按生产人员的设置。 劳动定员生产车间劳动定员详见表。 表 序号车间名称劳动定员人小计班二班三班轮休 原材料处理及储存 混合 成型 堆场制品管理 合计 公用部门的劳动定员详见表。 表 序号部门名称劳动定员人小计 班二班三班轮休 化验室 维修 门岗 合计 人员培训 由于免烧结免蒸压废土制砖生产线选用国内先进的全自动压砖机, 因此,对生产线人员的管理水平和操作水平要求较高,需要培养批具有 较高专业技术知识和管理水平的管理人员,以及能熟练掌握生产技术和生 产设备的技术工人,以适应生产的需要。在建生产线的同时,对各主要岗 位的工人进行分批培训。以便能熟练掌握设备的操作方法。 选派高中以上文化程度的维修人员,专门学习机械维修和电器维修技 术,提高维修人员的技术水平,以保证生产设备安全可靠地运行。 第五章技术方案 原材料 废土 废土是生产免烧结免蒸压废土标砖的主要原料,硅铝即 含量较大。其主要化学成分要求见表。中国黄土的化学成分以约 占黄土化学成分总含量的左右约占黄土化学成分总含量的 和约占黄土化学成分总含量的左右为主,其他较重要的 化学成分还有约占黄土化学成分总含量的约占黄土 化学成分总含量的和约占黄土化学成分总含量的左右, 有机质组分约占黄土化学成分总含量的左右。 表 原料名称化学成分 烧失量安定性 废土良好 注不得有有机夹杂物 废土细度方孔筛筛余量不大于。 水泥 使用普通硅酸盐水泥 废土制砖添加剂 使用耕保废土制砖专用添加剂。耕保是种浅灰色粉末 状的无机混合物,单位重量约,它与当地各类废土和水混合,经液 压或振压成型养护,使废土固化,并成为耐久抗压的坚固的结构层。 耕保废土制砖专用添加剂的物理力学性质览表 采用单回路供电,电压等级为。 供配电 厂区内设电力室座,电力室内设变压器台,变压器侧采用 放射式配电方式,经低压配电柜分别向用电负荷供电。选用变压器的 型号规格如下 变压器型号规格变压器数量台 配电电压 供电电源 低压配电电压 低压电机 照明电压 检修照明电压 负荷计算 年产亿块免烧结免蒸压废土标砖生产线,总装机容量为,最 大计算负荷为,全年耗电量为万度 自然功率因数 补偿后的功率因数以上 主要设备选型 变压器选用系列低损耗节能变压器。 开关柜选用型固定柜 电力室的低压配电设备选用型配电柜。 电容补偿低压负荷集中在电力室内补偿。 电力拖动 电机起动 绕线型电机采用液体变阻器或频敏变阻器起动 鼠笼型电机般采用全电压直接起动,及以上电机采用适当形 式的降压起动。 电气控制水平 作为主要生产工艺流程,采用专用的计算机控制系统对生产过程进 行集中管理集中控制。 其他生产车间根据工艺流程的需要可设置个控制室。控制室内控 制箱上设有控制方式选择开关,具有集中联锁集中不联锁机旁三种控 制方式,采用常规继电器控制电机开车停车。 集中联锁开车时,设有强制启动信号,只有在发出启动信号后才能开 车,并设有运转指示信号,故障闪光报警信号等。机旁设有机旁按钮,用 于单机试车。故障时,机旁和控制室均可停车。 生产联系密切的控制室和生产岗位之间,设有联络信号。 电机保护低压电机般采用自动空气开关作短路保护,热继电器 作过载保护,断相保护器作断相保护。 电工仪表每个控制点的电源进线均设有电流表电压表, 以上电机或需要监视负荷情况的电机均装设电流表。 变电所电力室控制室采用荧光灯。 ④照明回路设有照明配电箱,局部检修照明采用安全电压。 照明配线般采用护套线。 生产过程自动化及通讯 根据生产工艺对生产过程自动化的要求,以生产过程的稳定可靠 实用为宗旨,以保证产品质量,节能降耗,提高技术水平和管理手段为目的,主要车间采用与生产设备相配套的计算机控制系统,其他车间采用模 拟仪表进行监视和控制。 热电阻热电偶温度变送器等选用引进技术国内生产产品。 指示报警记录等仪表选用国产或引进技术产品。 般开关量信号选用型控制电缆,信号线选用 型多芯带护套屏蔽电缆。热电偶与变送器之间的连线采用补偿导线。 电缆线路敷设采用电缆沟电缆桥架穿管保护相结合的方式, 电缆在电缆沟电缆桥架内敷设时,信号电缆应与动力电缆控制电缆分 开敷设,电缆出电缆沟或电缆桥架后采用穿钢管保护。 自动化仪表的接地应与般电气保护接地分开,单独做信号屏蔽接 地,屏蔽电缆的屏蔽层在柜盘端子处用专用电缆与屏蔽接地母线连接,构 成屏蔽接地系统。 仪表盘柜台的外壳接至电气接地保护母线上。 计算机系统的接地按制造厂要求,做单独接地。 设调度电话总机,在控制室电力室及重要生产岗位设电话分机, 供生产调度使用。 给水排水 生产线用水量 生产线成型用水量为, 生活用水量 生活浇洒道路及场地用水量为。 消防用水量 根据占地面积,厂区确定同时火灾发生次数为次,火灾延续时间为小 时,消防用水量为次。 水源供水量 本工程总用水量为,考虑未预见水量为总用水量,则生产 生活用水量为。消防用水补充时间为小时,消防时水源供水 量为。 第六章环境保护与劳动安全 环境保护 本项目生产流程污染环节少,整个生产过程仅在废土破碎粉磨以及 混合料搅拌时产生少量粉尘及躁声,设计中采取必要措施后,可使粉尘浓 度小于标准要求,能实现达标排放。本项目无工业污水,外排污水仅为生 活污水,无毒无害,经化粪池处理后外排,可用于农田灌溉。 本项目建设工程位于,建设场地地质平坦开阔,有利于粉尘 扩散,减轻周围污染。 环保设计依据及标准 环境空气质量标准二级标准 锅炉大气污染物排放标准二类区 大气污染物综合排放标准表二二级标准 污水综合排放标准表四二级级准 工业企业厂界噪声标准二类区 工业企业噪声控制设计规范。 污染物排放及防治措施 该工程对环境的污染主要是粉尘,其次为噪声和少量生活污水。对于 粉尘污染,设计中予以高度重视,采用较先进的生产工艺和扬尘较小的设 备,并在产生废气的设备屋端设置高效除尘器,使粉尘达标排放。对于噪 声污染,为减少噪声对周围环境的影响,高噪声车间设置围护结构,尽量 减少无设防的门窗,以封闭为主,做好隔声措施,使噪声最大可能地隔绝 与吸收。少量生活污水则采用厂区污水管网汇合至化粪池,经化粪池处理 后作农肥使用,

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