研设备若干套，其中超高温隧道窑座，高温竖 窑座，轻烧窑座，吨压砖机台。公司耐火材料年生产能 力万吨，生产镁质耐火材料定型和不定型两大系列共多个品种。主 要产品有电炉炉底捣打料铁合金电炉炉底捣打料中间包干性料中 间包涂抹料喷补料转炉用大面积热修补料等不定型耐火材料定型产 品主要有镁砖镁铬砖镁锆砖镁钙砖等。公司自主研制开发的产品中 有六项填补国内空白，两项填补世界空白其中电炉炉底捣打料系列产品 为国家攻关课题项目，产品替代进口，质量指标达到或超过了国际同类产 品水平。公司拥有雄厚的科研能力和检测手段，多项产品获国家级新产品农业部科技进步等奖辽宁省优秀新产品等奖称号。 公司秉承资源有限，创新无限，质量第，诚信服务的生产经营 理念，产品远销美国德国日本韩国印度东南亚等国家和地区。 项目建设的有利条件 镁制品生产废料资源化再利用项目属环保和废物再利用工程项目，符 合国家可持续发展政策，可得到政府部门及省镁办的支持，并可享受 国家有关的免减税政策。 镁制品生产废料资源化再利用项目利用中兴集团有限公司现有的场 地部分设备部分厂房附属设施，如压球机粉磨机竖窑锅炉 房空压机变电所等，可大大减少资金货币流通，加建快项目建设速 度。 设计规模和产品方案 设计规模 产品品种镁钙质喷补料 年工作天数天年 年生产能力 日生产能力 产品方案 利用中兴集团有限公司镁制品生产线产生的镁质废料收购的周 边企业镁制品废料及部分中档镁砂生产镁钙质喷补料 产品质量 镁钙质喷补料质量主要技术指标如下表 项目烧碱粒度 镁钙质 喷补料 市场预测 镁钙质喷补料国内外市场供应现状 中兴集团有限公司现年产镁钙质喷补料万吨，畅销欧美日本和国 内市场，其中畅销俄罗斯奥地利韩国浦项及日本新日铁占，国内 市场占，产品供不应求，市场非常好。 镁钙质喷补料销售方向 镁钙质喷补料主要用于钢铁窑炉，国内销售的主要方向是宝钢沙 钢新疆八钢厂湖北鄂钢山西太钢及广东韶钢等大型钢铁企业。 镁钙质喷补料产品售价预测 目前生产镁钙质喷补料销售价在元吨左右，本项目镁钙质喷 补料确定为元吨。 原材料及燃料 原料及燃料的来源 原料为镁制品生产废料和中档镁砂，镁制品生产废料全部来源于 中兴集团有限公司生产线产生的废料和周边企业产生的镁制品生产废料共 计吨其中中兴矿业集团年产镁制品生产废料约吨年外购 镁制品生产废料约吨中档镁砂吨，全部由中兴集团有限 公司中档镁砂竖窑提供。辽南地区有各种镁制品生产企业上百家，年产镁 质废料万吨以上，因此，本项目的原料来源是非常丰富的。燃料为煤，煤年耗量为吨，煤低位热值要求大于 。由中兴集团有限公司供销部门外购。 原料质量指标 镁制品生产废料粒度及化学成份 粒度及化学成份见下表 项目 烧碱 粒度 目 制品 废料 窑除 尘粉 平均 中档镁砂质量指标 中档镁砂质量指标见下表 项目 烧碱 粒度 中档 镁砂 厂址及建厂条件 厂址 镁制品生产废料资源化再利用项目厂址选择在辽宁中兴集团有限公司 现有镁制品生产厂厂内，不用重新征用土地并利用现有附属设施，如锅 炉房空压机变电所等同时亦利用了现有的交通运输设施。 项目建设用地为，现有的厂区完全可满足项目建设要求。 厂区气象条件 大气压力冬季 夏季 冬季室外平均风速 夏季室外平均风速 年最热月平均最高温度 年最冷月平均最低温度 工艺技术和设备 工艺方案及设备 镁制品生产废料资源化再利用项目生产工艺分两部分，即镁制品生产 废料制砂工艺和镁钙质喷补料生产工艺两部分。 镁制品生产废料制砂工艺及设备 镁制品生产废料平均烧减量为，粒度为目，作为镁钙 质喷补料的原料必须进行再次煅烧处理制成镁钙砂后方能使用。 有两种制砂工艺可选择，即步煅烧工艺和二步煅烧工艺。两种工艺 各有特点，步煅烧工艺过程简单，投资较少，生产的产品质量较低，但 可达到镁钙质喷补料的原料质量要求。二步煅烧工艺燃料消耗低，约是 步煅烧工艺的，产品质量高，但二步煅烧工艺技术复杂，投资高考 虑镁钙质喷补料原料质量要求及节省工程投资的因素，本项目选择步煅 烧工艺为制砂工艺。 目前，步煅烧工艺主要设备是焦碳竖窑，焦碳和原料人工混装或层 装入窑，很不均匀，导致了产品质量不均匀，同时出窑的镁砂，有的烧结 好体积密度大有的烧结差体积密度小为了解决上述问题，中兴集 团有限公司投资余万元，自行研制开发了新型节能镁砂煅烧竖窑塔 式外燃倒焰煅烧竖窑，该型竖窑已建成投产，出窑产品质量均匀，煤耗 低，完全达到镁钙质喷补料原料合成砂的质量要求。 故本项目选择塔式外燃倒 为了提高喷补料的使用性能，细粉配料中加入的粒度超细 粉料，超细粉用气流磨机生产 为使微粉混合均匀，选用的双锥预混机对细粉和微粉进行预混 后，再进行配料系统进行配料 配料是喷补料生产系统的关键环节，喷补料的性能好坏取决于配料的 准确性。本工艺采用由控制的多组分自动配料机配料，配料准确 配好的物料各种粒度颗粒料细粉和超细粉粉状添加剂等，由 皮带机送至混合机混合。为使物料混合均匀，采用强制搅拌机搅拌混合。 混合料采用人工包装成吨袋，电子称称量后，由叉车送到成品库堆垛待 运。粉状添加剂由现有生产系统提供，送入本生产工艺的配料贮仓 生产系统各扬尘点设抽风罩，含尘气体由抽风机抽到除尘器除尘后达 标排至大气，保证生产现场粉尘量小于要求值。 主要设备 雷蒙磨台 联合给料机组套 成球盘台 塔式外燃倒焰煅烧竖窑座 颚式破碎机台 反击粉碎机台 振动筛台 雷蒙磨台 气流磨台 锥型混合器台 自动配料称量车台 强制搅拌机台 电子称台 叉车辆 铲车辆 除尘器台 变压器台公用及辅助设施 总图运输 厂址 镁制品生产废料资源化再利用项目建设在辽宁中兴矿业集团有限公司 厂内，项目占地面积为。厂址地处公司生产区，可充分利用公司 的部分厂房部分设备及供水供电生活辅助设施等。 总平面布置 在满足生产工艺流程有利生产安全方便生活以及考虑到运输地 形气象等外部条件下，在现有厂区内合理确定全厂的总体布局。 主要建构筑物 原料贮库制砂厂房喷补料生产厂房空压站变电所综合泵 房综合办公楼等。 本工程采用现有厂区的水平型平坡式布置方式，场地设计标高为现有 的厂区设计标高。 场地排雨采用现有厂区暗管排水方式。 道路运输 本厂生产所需原料燃料产品工业垃圾等的运输，均采用汽车运 输方式，其中原料由各镁制品生产废料收集单位的罐车送到储存库燃料 煤由汽车送至公司煤场产品外运以外委地方运输公司解决。汽车运输总 量，其中运入量，运出量。 现有厂区道路满足本项目运输及消防要求。 厂区绿化按公司统规划设计，绿化用地按考虑。 本工程消防利用现有的厂区消防设施。燃料供应 塔式外燃倒焰煅烧竖窑以煤为燃料，年需煤约，由集团有限 公司采购解决。 给水排水 设计依据 建筑给水排水设计规范 室外给水设计规范 室外排水设计规范 建筑设计防火规范 污水综合排放标准 设计内容 本工程项目的室内供水室外给排水系统设计等。 给水系统 本工程水源由公司现有供水设施供给，自建综合水泵房。按生产消 防和生活设置给水系统。给水管网设计成环状，以保证各种供水的需要。 厂区消防用水按火灾同时发生次计算，室内按设计，室外按 设计，在蓄水池贮有消防水量。 新水用水量为生活日用水量，小时最大用水量 。 排水系统 利用现有厂区生产生活雨水排水系统。生产无污水外排，生活废水 经化粪池处理溢流外排至总管网，外排水量。 雨水采用现有的厂区明沟和暗管相结合的排水方式。 热力介质及供应 本工程生产生活需用热力介质为蒸汽压缩空气，其中生活用蒸汽冬季需用量，夏季由中兴公司供热系统供给，供汽压力 按设计。 压缩空气主要用于除尘和其他生产设施，需用量为，现有空 压站空压机供给。 电气 概述 本工程由原料贮运制砂喷补料生产成品包装和辅助设施组成， 大部分属二级负荷，利用公司现有总降变电所提供两路电源，电压为 ，总降变电所增设台变压器。工程自建车间低压配电 室。 电气传动 低压配电采用电压，配电方式以放射式为主，由低压配电 屏向各用电设备送电，采用低压断路器作为短路保护设备，而以低压断路 器或热继电器作为过负荷保护设备。 原料贮运成品贮存等为间断操作，制砂喷补料生产空压机为连 续生产系统，采用连锁集中控制和机旁单机控制两种方式。其中连锁集 中控制采用带操作站和网络通讯功能的可编程序控制器系统系统 进行操作和控制，机旁单机控制用机旁按钮操作调试和维修。对火灾 和爆炸危险场所将根据其危险级别选择相应的防爆设备，以保证安全生 产。 防雷与接地 根据规范规定，对工业防雷建构筑物设计将考虑防直击雷和感应雷 的措施。 对于中性点不接地系统，采用接地系统。对于中性点 直接接地系统，采用接地系统，低压配电客观存在作重复接地。主要技术指标 装机情况装机总容量 装机工作容量 计算负荷有功功率 视在功率 年工作小时小时 年耗电量 主要电器设备变压器台 仪表与自动化 本项目的仪表测控内容主要包括原料贮运制砂喷补料生产空压 机站等。其中