和工业园区，外资合资模具企业进步增加，如苏州昆山模具园区，以上是外资企业。大连模具园区到日本韩国招商。而有些地区高科技园内模具企业已占有相当份量，像天津高新区有多家模具企业。由于汽车产业发展拉动，社会投资模具产业有所加强，如五粮液集团投资亿元建立汽车模具生产厂，比亚迪公司投资亿元建立了北京汽车模具公司，等等。从地区分布来说，以珠江三角洲和长江三角洲为中心东南沿海地区模具产值已占全国总量左右发展快于中西部地区，南方发展快于北方。目前发展最快模具生产较为集中省份是广东和浙江。我国模具总量虽然已位居日美德之后，但设计制造水平在总体上要比德美日法意等发达国家落后许多，也要比英国加拿大西班牙葡萄牙韩国新加坡等有差距。三模具制造业落后与差距总量供不应求产品结构不够合理。其中中低档模具供过于求，中高档模具自配率严重不足，大量进口。国内模具总量中属大型精密复杂长寿命模具比例不足，国外在以上。企业组织结构都不够合理。我国模具生产厂点中多数是自产自配工模具车间分厂，自产自配比例高达左右，国外以上是商品模具专业模具厂也大多数是大而全小而全组织形式，国外模具企业是大而专大而精。年中国模协在德国访问时，从德国工模具行业组织德国机械制造商联合会工模具协会了解到，德国有模具企业约家。年德国模具产值达亿欧元。其中会员模具企业有家，这家骨干模具企业产值就占德国模具产值，可见其规模效益。工艺装备水平低，且配套性不好，利用率低，技术结构模具产品水平比国际水平低许多。而模具生产周期却要比国际水平长许多。产品水平低主要表现在对后续使用模具制造制件工艺如冲压工艺理解上，在模具设计上在加工中精度型腔表面粗糙度寿命及模具复杂程度上等。现代模具行业是技术密集型资金密集型产业，由于模具行业是微利行业，因而总体来看模具行业在科研开发和技术攻关方面投入太少，至使科技进步步伐跟不上模具市场需要。虽然国内许多企业已引进了不少国外先进设备，但总来看装备水平仍比国外企业落后许多，特别是设备数控率和应用覆盖率要比国外企业低得多。由于体制和资金等方面原因，引进设备不配套设备与附配件不配套现象十分普遍，设备利用率低，开发能力较差，科研开发及技术攻关方面投入太少。不重视产品开发，在市场经济中常处于被动地位。技术人才严重不足，经济效益欠佳。随着时代进步和技术发展，能掌握和运用新技术人才如模具结构设计模具工艺设计异常短缺，高级钳工及企业管理人才也非常紧缺。我国模具企业技术人员比例低，水平也较低，我国每个职工平均每年创造模具产值约合万美元左右，国外模具工业发达国家大多万美元，有达到万美元。我国模具企业大都微利，缺乏后劲。与国际水平相比，模具企业管理落后更甚于技术落后。技术落后易被发现，管理落后易被忽视。国内大多数模具企业还沿用过去作坊式管理模式，真正实现现代化企业管理还不多。信息化数字化管理在模具企业应用现在刚刚开始。专业化标准化商品化程度低，协作差。由于长期以来受大而全小而全影响，模具专业化生产水平低，专业化分工不细，商品化程度也低。目前国内每年生产模具，商品模具只占左右，其余为自产自用。模具企业之间协作不好，难以完成较大规模模具成套任务。与国际水平相比要落后许多。模具标准化水平低，模具标准件使用覆盖率低也对模具质量成本有较大影响，特别是对模具制造周期有很大影响。年来我国模具制造水平有了很大提高，模具已很普遍，也在积极推广。如今我国生产模具精度已达到微米级，与年前相比，模具寿命提高了几十倍，模具生产周期缩短了约，模具标准件使用覆盖率从几乎是零，达到左右。年来我国模具制造水平有了很大提高，模具已很普遍，也在积极推广。如今我国生产模具精度已达到微米级，与年前相比，模具寿命提高了几十倍，模具生产周期缩短了约，模具标准件使用覆盖率从几乎是零，达到左右年来我国模具制造水平有了很大提高，模具已很普遍，也在积极推广。如今我国生产模具精度已达到微米级，与年前相比，模具寿命提高了几十倍，模具生产周期缩短了约，模具标准件使用覆盖率从几乎是零，达到左右。年来我国模具人才培养也上了个很大台阶。年前我国大专院校都没有设立模具专业，而如今，已有六七十所大专院校设立了模具专业。中国模协在全国建有个模具人才培训基地，也是中国模协人才培训基地之，自然肩负着软件推广软件二次开发及人才培。从上述六个方面落后与差距和希望来分析整个市场，模具制造业在我国市场前景广阔。项目选址在鄂东南既是填补该地区该行业空白，同时也是更好配套学校教学活动，大力发展模具制造行业人才。六投资测算及资金筹措项目总投资估算为万元具体划分为厂房建设费用万元设备购置安装费用万元周转资金万元该项目按照学校配套建设规划要求，分二期建设。期工程主要完成征地和厂房建设，形成初步生产能力二期工程主要是充实和完善技术和设备，达到项目设计能力。资金来源自筹。七效益初步分析经济效益方面项目预计投产后，拟形成年产付成型模生产能力，逐步开发生产汽车覆盖件模具。可实现销售收入万元，实现利润万元，税金万元。二社会效益方面填补鄂东南地区模具制造具企业。二是外资及社会投资模具产业增长显著。许多地方加强了吸引外资及合资投入模具工业工作，特别是在高新技术园区和工业园区，外资合资模具企业进步增加，如苏州昆山模具园区，以上是外资企业。大连模具园区到日本韩国招商。而有些地区高科技园内模具企业已占有相当份量，像天津高新区有多家模具企业。由于汽车产业发展拉动，社会投资模具产业有所加强，如五粮液集团投资亿元建立汽车模具生产厂，比亚迪公司投资亿元建立了北京汽车模具公司，等等。从地区分布来说，以珠江三角洲和长江三角洲为中心东南沿海地区模具产值已占全国总量左右发展快于中西部地区，南方发展快于北方。目前发展最快模具生产较为集中省份是广东和浙江。我国模具总量虽然已位居日美德之后，但设计制造水平在总体上要比德美日法意等发达国家落后许多，也要比英国加拿大西班牙葡萄牙韩国新加坡等有差距。三模具制造业落后与差距总量供不应求产品结构不够合理。其中中低档模具供过于求，中高档模具自配率严重不足，大量进口。国内模具总量中属大型精密复杂长寿命模具比例不足，国外在以上。企业组织结构都不够合理。我国模具生产厂点中多数是自产自配工模具车间分厂，自产自配比例高达左右，国外以上是商品模具专业模具厂也大多数是大而全小而全组织形式，国外模具企业是大而专大而精。年中国模协在德国访问时，从德国工模具行业组织德国机械制造商联合会工模具协会了解到，德国有模具企业约家。年德国模具产值达亿欧元。其中会员模具企业有家，这家骨干模具企业产值就占德国模具产值，可见其规模效益。工艺装备水平低，且配套性不好，利用率低，技术结构模具产品水平比国际水平低许多。而模具生产周期却要比国际水平长许多。产品水平低主要表现在对后续使用模具制造制件工艺如冲压工艺理解上，在模具设计上在加工中精度型腔表面粗糙度寿命及模具复杂程度上等。现代模具行业是技术密集型资金密集型产业，由于模具行业是微利行业，因而总体来看模具行业在科研开发和技术攻关方面投入太少，至使科技进步步伐跟不上模具市场需要。虽然国内许多企业已引进了不少国外先进设备，但总来看装备水平仍比国外企业落后许多，特别是设备数控率和应用覆盖率要比国外企业低得多。由于体制和资金等方面原因，引进设备不配套设备与附配件不配套现象十分普遍，设备利用率低，开发能力较差，科研开发及技术攻关方面投入太少。不重视产品开发，在市场经济中常处于被动地位。技术人才严重不足，经济效益欠佳。随着时代进步和技术发展，能掌握和运用新技术人才如模具结构设计模具工艺设计异常短缺，高级钳工及企业管理人才也非常紧缺。我国模具企业技术人员比例低，水平也较低，我国每个职工平均每年创造模具产值约合万美元左右，国外模具工业发达国家大多万美元，有达到万美元。我国模具企业大都微利，缺乏后劲。与国际水平相比，模具企业管理落后更甚于技术落后。技术落后易被发现，管理落后易被忽视。国内大多数模具企业还沿用过去作坊式管理模式，真正实现现代化企业管理还不多。信息化数字化管理在模具企业应用现在刚刚开始。专业化标准化商品化程度低，协作差。由于长期以来受大而全小而全影响，模具专业化生产水平低，专业化分工不细，商品化程度也低。目前国内每年生产模具，商品模具只占左右，其余为自产自用。模具企业之间协作不好，难以完成较大规模模具成套任务。与国际水平相比要落后许多。模具标准化水平低，模具标准件使用覆盖率低也对模具质量成本有较大影响，特别是对模具制造周期有很大影响。年来我国模具制造水平有了很大提高，模具已很普遍，也在积极推广。如今我国生产模具精度已达到微米级，与年前相比，模具寿命提高了几十倍，模具生产周期缩短了约，模具标准件使用覆盖率从几乎是零，达到左右。年来我国模具制造水平有了很大提高，模具已很普遍，也在积极推广。如今我国生产模具精度已达到微米级，与年前相比，模具寿命提高了几十倍，模具生产周期缩短了约，模具标准件使用覆盖率从几乎是零，达到左右年来我国模具制造水平有了很大提高，模具已很普遍，也在积极推广。如今我国生产模具精度已达到微米级，与年前相比，模具寿命提高了几十倍，模具生产周期缩短了约，模具标准件使用覆盖率从几乎是零，达到左右。年来我国模具人才培养也上了个很大台阶。年前我国大专院校都没有设立模具专业，而如今，已有六七十所大专院校设立了模具专业。中国模协在全国建有个模具人才培训基地，也是中国模协人才培训基地之，自然肩负着软件推广软件二次开发及人才培。从上述六个方面落后与差距和希望来分析整个市场，模具制造业在我国市场前景广阔。项目选址在鄂东南既是填补该地区该行业空白，同时也是更好配套学校教学活动，大力发展模具制造行业人才。六投资测算及资金筹措项目总投资估算为万元具体划分为厂房建设费用万元设备购置安装费用万元周转资金万元该项目按照学校配套建设规划要求，分二期建设。期工程主要完成征地和厂房建设，形成初步生产能力二期工程主要是充实和完善技术和设备，达到项目设计能力。资金来源自筹。七效益初步分析经济效益方面项目预计投产后，拟形成年产付成型模生产能力，逐步开发生产汽车覆盖件模具。可实现销售收入万元，实现利润万元，税金万元。二社会效益方面填补鄂东南地区模具制造行业空白，项目建成后可增加部分劳动就业机会，为学校职业技术培训创造了就业实习基地。年月日项目名称模具制造生产线二项目单位大冶市职业技术学校正阳机械公司三建设地点大冶市经济技术开发区西北工业园四项目概况环境概况大冶市地处鄂东南,长江中游南岸，全市国土面积平方公里，辖个乡镇街办，总人口万，是举世闻名青铜文化故里我国近代工业摇篮，湖北省综合实力十强县市经济效益目标考核十佳县市金融信用城市文明城市园林城市。大冶交通十分便捷。大冶是武汉城市圈中个重要支点，京珠高速沪蓉高速武黄高速离市区只有分钟车程，国道武九铁路山南铁路和正在建设阿深高速公路沪