性能价格比最优。设设计计依依据据钢制压力容器水处理设备制造技术条件钢制焊接常压力容器技术条件劳动部压力容器安全技术监察规程压力容器无损检测钢制管法兰压力容器油漆包装运输电厂水处理设备制造质量分等标准化工设备管道外防腐设计条件橡胶衬里化工设备橡胶衬里设备技术条件火电工程调整试运质量检验及评定标准年版火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册火力发电厂化学设计技术规程火力发电机组及蒸气动力设备水气质量标准水处理设备系列图谱管道系统的图形符号热工图形符号与文字代号过程检测和控制流程用图形符号和文字代号水处理设备制造技术条件附水处理设备油漆包装技术条件机电产品包装通用技术条件压缩机风机泵安装工程施工及验收标准世韩的反渗透设计导则设设计计导导则则给水类型产水井水地表水废水海水过滤市政污水传统过滤传统过滤沉井表面取水给水元件最大回收率典型通量设设计计及及供供货货范范围围报价范围内水处理系统设备并包括系统设备的供货运输安装调试原水箱出口开始至外供水泵出口后米以内控制系统包括配电含所有设备填料膜元件。系系统统进进水水水水质质分分析析进进水水水水质质说说明明系统进水为经过深度处理并达标排放的废水，主要检测指标如下实际检测出水水质为值为为为为。原原水水水水质质分分析析根据系统进水水质检测的数据来分析，基本上可以确定以下几个方面的问题系统进水中含有的悬浮物含量比较高系统进水中的含量比较高，超过了后续反渗透系统的指标以及工艺回用水指标由于采用生化处理，水中的有机物微生物及胶体含量比较高，且随着工艺的运行情况污水水质情况的变化会有较大的变化其它的指标需要对水质进行全分析，特别是系统的含盐量硬度铁硫酸根以及特殊离子如锶钡等，这样才能对系统进行更加系统的针对性设计。但是根据我公司的实际工程经验来分析，因为前级污水的影响以及加药的影响，进水的含盐量将会比较高，对超滤装置以及反渗透装置将产生比较严重的影响。原原水水水水质质分分析析结结论论针对于本系统进水为深度处理的污水，需要从设计上从最坏的角度上考虑并从工艺上予以预防悬浮含量较高，超出了般的预处理设备的进水条件细菌微生物将对后续的设备产生比较严重的影响经过处理达到合格排放后的污水将具有定的色度和臭味经过反渗透近倍的浓缩，反渗透浓水侧应具有比较高的结垢倾向，将不利于反渗透系统的长期安全稳定运行以上几个水质特点，都是不利于反渗透和后处理系统的长期稳定运行的，因此在本系统的设计方案中，必须充分考虑到各个因素，充分调研，才能做好流的系统设计提供流产品质量和达到优越的系统性能。基基本本设设计计处处理理思思路路针对于上述水质分析情况，以及稳妥的工艺流程，基本上采用如下设计处理思路首先以最差水质作为本系统的参考水质，并在此基础上得出详细的计算以及充分考虑到水质变化后系统所产生的相应变化投加高效絮凝剂以凝聚悬浮物胶体腐殖质有机物以及铁投加杀菌剂以抑制细菌微生物的繁殖使用高效纤维过滤器作为第级预处理装置，去除泥沙悬浮物颗粒以及对部分的有机物进行吸附高效纤维过滤器采用气擦洗的方式以及定期碱洗的方式来降低系统的以及色度浊度的含量采用多介质过滤器作为系统的第二级预处理装置，进步去除系统进水中的悬浮物泥沙以及部分有机物采用超滤膜装置，其对细菌微生物的截留率达到，在超滤装置中做好在线清洗和在线消毒功能，当超滤装置在受到细菌污染后进行杀菌和清洗工作协调设计好系统操作压力，特别是对预处理给水进行恒压控制处理，在降低系统运行费用的同时保障超滤装置的安全运行利用超滤装置对悬浮物胶体腐殖质有机物以及铁胶体等进行去除，特别是对微生物也进行截留，在降低预处理各成分含量的同时，大大提高反渗透装置运行的安全性超滤装置采用浓水循环，提高超滤膜的抗污染性能增加活性炭过滤器装置，对超滤产水中的有机物水池内的灰尘游离氯进行吸附，保障反渗透膜元件的安全同时大大降低预处理产水的浊度色度，以满足工艺用水的要求投加高效阻垢分散剂以加强对铁硅有机物的分散作用和控制浓水侧指数特别是当水质发生变化的时候保障反渗透的安全采用阻垢剂依据流量自动投加以最大限度地降低系统的运行费用高压泵采用高低压保护的控制方式，在提高系统运行品质的同时，最大限度地保障系统的安全反渗透装置采用级段的排列方式，同时为了最大限度地提高进水的水利用率，反渗透装置设置了浓水循环采用钠离子软化器作为后处理装置，将反渗透产水中的剩余硬度进步去除，使硬度达到小于要求处理，符合锅炉补给水的水质要求系统采用上位机的方式实现系统的全自动控制，大大提高系统的操作自动化程度以及最大限度地保障系统的安全运行。第二部分工程与与电电气气自自动动化化仪仪表表施施工工有有关关的的标标准准规规范范电力建设施工及验收技术规范建筑电气安装工程质量检验评定标准低压配电设计规范电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范电气装置安装工程接地装置施工及验收规范工业自动化仪表工程施工及验收规范自动化仪表安装工程质量检验评定标准电力工程电缆设计规范安安全全管管理理项目组人员进入施工现场时，要按规定戴安全帽着工作手套，不穿拖鞋，并遵守施工现场的安全规定。现场施工安全管理要定期进行检查，般每周召开次安全例会。为确保施工安全，应严格执行以下安全措施∶进入施工现场，必须戴安全帽，工人施工作业时还必须戴工作手套使用临时施工用电须由专业电工接好电源，非专业电工不得擅自引接临时电源施工用电焊机切割机氧气瓶乙炔气等设备施，使用前除对其使用性能进行检查外，还必须对其安全性进行严格的检查和确认防腐施工时，喷涂作业现场应禁止使用明火不得使用电气焊，不得抽烟等漆料储存处应远离火源并通风，储存罐瓶应密封单机试车联动试车过程中，应自始至终应有专业电工参与，遇到机电设备的电气故障，须由电工排除。详细安全管理措施需同业主进行协商。试试车车方方案案安装完成后应进行设备及系统的试运转，试运转是检验机器设备及处理系统使用性能的初步手段，因此在安装施工结束后，试运转是必不可少的。试运转分为单机试运转及联合试运转。全部安装工作结束后，试运转前，对比较大型的项目应安排次内部验收。内部验收由工程部经理根据项目规模视具体情况确定，由部门经理向公司提出申请。内部验收由项目的设计负责人组织相关专业设计人员完成，工程部经理及项目经理应做好协调配合工作。单单机机试试运运转转单机试运转是对单台机器设备进行的通电试运转，通常空载或以自来水为介质进行。单机试运转的条件机器设备的安装工作全部结束二次灌浆达到设计强度，基础抹面工作结束与试运转有关的工艺管道及设备具备使用条件绝热及防腐等工作基本结束与试运转有关的水气汽等公用工程及电气仪表满足使用要求电机电气设备的绝缘电阻经测试符合规范要求。准备工作准备好符合设计要求的机器设备用润滑油准备好必要的电气测试仪表如万用表兆欧表等准备好必要的安全防护设施及用具如消防器材等准备好足够的单机试运转记录表格。单机试运转的实施单机试运转由项目经理组织项目组人员施工单位的代表及安装工人电工甲方代表施工监理进行，具体工作如下∶试车检查∶主要检查机器设备在运转过程中的噪声轴承温升振动电机温升电机工作电流及电压紧固部位等是否正常。如有异常现象应立即停机检查处理。试车时间应符合规范要求或设备说明书的规定。试车过程中必须如实填写好单机试运转记录，并请甲方代表及监理签证。试车结束后应及时完成下列工作∶断开电源及其它动力来源卸掉系统中的压力及负荷检查各紧固件拆除临时管道设备或设施。联联合合试试运运转转联合试运转是检验整个系统在不投料情况下能否按照设计要求正常运行，通常以清水为介质。联合试运转计划联动试车前，项目经理应编制联动试车计划最好以表格形式表示，并送甲方代表监理工程师。联动试车计划应至少包括下列内容∶甲方及我方应做的准备工作试车时间安排试车内容各单元各设备的试车内容及检查观察内容试车人员及责任负责区段单元设备，工作内容试车期间的注意事项。联合试运转的条件及准备工作整个工程的全部安装施工完毕，单机试运转全部合格有满足试车要求的水源试车所需各种物料测试仪器工具已齐备试车区域设有必要的安全消防设施试车前的培训或技术交底，培训内容主要是岗位责任试车内容注意事项故障排除及事故处理，等等准备好联动试车记录。实施联动试车由项目经理组织施工人员或甲方操作人员甲方代表监理工程师参加，试车时间根据规范或甲方要求确定。如无规定，可按系统规模及复杂程度来确定，般的系统联动试车时间可定为天小时，规模较大复杂程度较高的系统试车时间可定为天至天小时至小时。联动试车期间做好检查和观察工作，并做好试车记录。联动试车达到下列要求视为合格∶按试车方案或设计要求对系统进行连续稳定的操作，无异常情况开停车及系统的工作负荷升降正常试车期间发现的隐患缺陷已经消除试车时间符合规定要求。试车合格后，应请甲方代表或及监理工程师在试车记录上签证，试车记录应予保存。联动试车完成后，如果随即进行系统调试相当于试生产，则可以按设计要求及操作手册进行系统调试如果因甲方原因比如没有水源不能进行系统调试，则应对所有设备做好保护，尤其是应及时切断总电源，确保人身安全和设备安全。类别技术文件编号中水回用锅炉补给水处理系统多介质超滤活性炭反渗透软化北京建工金源环保发展有限公司年月日目录第部分系统设计参数及标准系统设计能力及出水水质要求设计原则技术先进性设备可靠性运行安全性成本经济性设计依据设计导则设计及供货范围系统进水水质分析进水水质说明原水水质分析原水水质分析结论基本设计处理思路第二部分方案设计说明系统工艺流程系统工艺流程反渗透系统工艺流程简介反渗透预处理流程介绍前级供水方式预处理加药系统混凝剂投加装置絮凝剂投加装置杀菌剂投加装置药剂的投加导流及混合高效纤维过滤器高效纤维过滤器特点纤维过滤器配置及运行方式多介质过滤器多介质过滤器工作原理多介质过滤器配置及运行方式多介质过滤器滤料及布水形式多介质过滤器的加工及其它配置多介质过滤器的反洗全自动超滤装置超滤技术介绍超滤长期运行运行的条件超滤元件选型超滤膜