灾害的预防都采取了较为妥 善的措施，尤其是对顶板的管理采取相应的处理保护措施，其它灾 害如机械电气事故都采取了对应的措施。 在医疗保健急救劳动保护的职业安全卫生等方面也设置 了必要设施，配备了设备和器材。 在设计中列出了安全防治的专项投资并提出了安全设施和装 备的施工质量与工期要求。 二安全评价 根据本设计的内容结合该矿的安全条件，矿井的企业领导首 先要全面认真学习安全和自我保护的知识。要依照设计内容保质 保量健全安全方面的设施，配齐所有的安全检测和防治的设备器 材，并设专项专人进行安检设备仪器操作的培训，矿井才能确 保安全生产。 本工程为煤矿技改工程，工程设计严格执行国家和煤炭行业的 有关安全的法律法规条例规程和规范，对矿井主要灾害提出 了切实可靠的防治措施。矿井安全系统完善，安全设施齐全，主要 机电设备先进安全保护可靠，配备了齐全的安全设备及仪器仪表。 为矿井的安全生产提供了可靠的保证。坚持安全第的方针，遵循预防为主，综合治理的原则， 严格执行中华人民共和国煤炭法煤矿安全监察条例煤矿 安全规程等安全法规有关规定，建立和健全各种安全技术规章制 度，制定并严格执行各种安全责任制，采用先进的安全技术装备， 将煤矿安全工作建立在科技进步的基础上，以人为本，加强安全 教育和技术培训，进行严格考核。以预防井下瓦斯与煤尘爆炸火 灾突水粉尘为重点，控制恶性事故发生，改善矿井安全生产面 貌。 重点采取的措施有预防瓦斯与煤尘爆炸措施预防井下火灾措 施粉尘综合防治措施矿井防治水措施等。主要采取的措施如下 具体措施详见第二章至第九章 严格执行煤矿安全规程等有关规程规范政策。 加强职工安全的培训，提高其专业素质和责任心。 加强对通风设备设施的管理，经常检查维修，保证矿井 通风系统的可靠运行。 经常进行各用风地点的风量风速瓦斯等参数测定，使 之符合煤矿安全规程要求。 矿井通风系统中设置控制风流的风门调节风门风筒等 设施，保证风路的畅通。风门应设在平巷段。 主要进回风巷道之间的联络巷设置两道联锁的正向风门和 两道反向风门，以便为矿井及采区工作面反风创造必要条件。在矿井配备足够的安全检测仪表。培训相应人员，提高安 全检测人员业务素质。 矿井装备型煤矿监控系统，完成本矿井的安全 生产监控。 为确保矿井通风，主扇风机装备台，其中台运行， 台备用，所有主扇风机均采用双回路供电。 主扇风机反风时，风量不小于正常风量的。 内可以改变巷道风流方向。 各主要机电设备硐室均设于新鲜风流中。 加强通风管理，保证各工作地点有足够的新鲜风量，设 专职瓦斯及粉尘检查员，对工作地点经常进行瓦斯各种有害气体 粉尘风量的检测，建立个体巡回检测和集中连续双重检测体系。 掘进工作面均设有完善的风电闭锁瓦斯断电报警系统。 选用分站配有瓦斯传感器等，不仅可确保工作面安全生产，并且可 及时将信息送入安全监测系统。 必须使用安全炸药，采用水炮泥，在放炮前后仔细检查 瓦斯浓度，严禁违章作业。 下井到回风口间的巷道中的最低风速必须符合煤 矿安全规程有关规定。 局部通风机风筒必须采用抗静电阻燃风筒，风筒口到 掘进工作面的距离必须在作业规程中明确规定。局部通风机采用装 有选择性漏电保护装置的供电线路供电。 局部通风机因各种原因停风时，必须撤出人员，切断电 源。 临时停工地点，不得停风否则必须切断电源，设置栅 栏，揭示警标，禁止人员进入，并向矿调度室报告。 恢复已封闭的停工区或采掘工作接近这些地点时，必须事先排 除其中积聚的瓦斯。排除瓦斯工作必须制定安全技术措施。 严禁在停风或瓦斯超限的区域内作业。 放炮前后对工作面喷雾降尘。 采用湿式打眼和使用水炮泥。必须使用安全炸药，在放 炮前后按煤矿安全规程要求仔细检测瓦斯粉尘浓度，放炮前 后在距爆破地点前后巷道内，喷雾洒水降尘，严禁违章作业。 在胶带输送机巷道每设置道降尘水幕降尘。在各转载点煤仓及溜煤眼上下口装载硐室等均配备 喷雾洒水等防尘装置进行喷雾洒水降尘。 煤仓及溜煤眼不得作为风眼使用。 各工种必须严格遵守各自有关规定。严禁在井下开启和 修理矿灯。 对转载点等易产生煤尘处实行洒水喷雾降尘。 对浮游煤尘主要采取喷雾降尘加人工清理的方式。 定期冲洗巷道，防止煤尘积聚。 加强职工井下防火安全教育，加强井下电气设备的维护 管理，以免发生火灾。 爆破作业应严格遵守有关安全爆破的规定。严禁使用不 安全的爆破器材不允许放连珠炮放浮炮违章使用延期雷管等 合理地布置炮眼，放炮前应采取安全措施，避免放炮引燃瓦斯。 严格遵守瓦斯管理的各项规定，防止局部积聚和瓦斯爆 炸事故。 完善电气三大保护，防止电气火花。 采用阻燃抗静电的运输胶带电缆和风筒。 避免斜巷跑车事故造成的高速磨擦火花和撞击电气设备。 按有关规程规范，安全地处理火区。 按有关规定设置隔爆水棚。 下井人员不得穿化纤服装下井。矿井每星期至少检查次隔爆设施的安装地点数量 水量及安装质量是否符合要求，发现问题，应立即改正。 为确保安全，防止瓦斯煤尘爆炸，井下各供电系统为中 性点不接地系统，在井下变电所配电点及机电硐室等处均设置局 部接地极，通过接地线电缆铠装外皮及接地芯线将上述接地极连 接成完整接地网，该网的任处接地电阻均不得大于。 井下高低压配电设备均设有选择性漏电保护装置。 各种电气设备及测量仪器仪表的进货安装使用检修 搬迁均应严格按煤矿安全规程有关行业标准及有关工种的有关 规定执行。 除设有水幕喷雾洒水或其它隔绝煤尘爆炸措施的地 点和潮湿巷道外，其它巷道都经常冲洗煤尘。 井口房和通风机房附近内，不得有烟火或用火炉取 暖。 井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉。 井下和井口房内不得从事电焊气焊和喷灯焊接等工作。 如果必须在井下主要硐室主要进风井巷和井口房内进行电焊气 焊和喷灯焊接等工作，每次必须制定安全措施，并遵守煤矿安全 规程有关规定。 采掘工作面及其它作业地点风流中瓦斯达到时，必须 停止用电钻打眼及切施工。对因瓦斯浓度超过规定应切断电源的电气设备，必须在 瓦斯浓度降到以下时，才可按有关规定通电启动。 矿井回风斜井或翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度超过 时，必须立即查明原因，进行处理。 采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过或二氧化碳浓 度超过时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。 矿井必须从采掘生产管理上采取措施，防止瓦斯积聚 当发生瓦斯积聚时，必须及时处理。 矿井必须有因停电和检修主要通风机停止运转或通风系统遭到 破坏以后恢复通风排除瓦斯和送电的安全措施。恢复正常通风后， 所有受到停风影响的地点，都必须通过通风瓦斯检查人员检查， 证实无危险后，方可恢复工作。所有安装电动机及其开关的地点附 近巷道内都必须检查瓦斯，只有瓦斯浓度符合煤矿安全规程 规定时方可开启。 不得使用台局扇同时向个作业的掘进工作面供风。 使用局扇通风的掘进工作面，不得停风因检修停电 等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。 恢复通风前，必须检查瓦斯。只有在局扇及其开关附近以 内风流中的瓦斯浓度都不超过时，方可人工开启局扇。 每年必须由国家授权的权威鉴定部门对矿井进行瓦斯等 级和二氧化碳涌出量鉴定，报有关部门备案。前言 内蒙古旗焦煤公司矿位于煤田矿区井 田勘探线之间，矿井东以勘探线为界，西邻二矿以 勘探线为界，上部以标高为界，下部以标高为为界， 井田走向长，倾斜长，面积，井田内可采煤 层煤种主要为焦煤和瘦煤，煤质属于中灰低中硫低磷，是良好 的炼焦和配焦用煤，可用于内蒙古太西煤集团乌斯太焦化公司已建 成的万吨焦炉用煤，但该井目前存在井口多产量低，生产系 统及开采方法落后等问题。为了满足炼焦用煤的需求，增加矿井生 产能力，改善安全条件，实现安全生产，根据国家的产业政策和技 术规范，结合该矿井的实际情况，对该矿进行技术改造是十分必要 的。 本次设计针对矿井安全条件采用了较为先进的监控系统和新 型的常规检测仪器，而且对井上下安全设施的设置作到安全 可靠和方便管理。本次安全专篇是与技改初步设计配套设计的， 因此有些安全检测和防护设备及设施在技改初步设计中已包括，但 根据国家煤矿安全监察局的要求，属于矿井安全方面的主要机电设 备器材需要单独列出目录，作到完整化系统化，并列出专项投 资费用。编制设计依据 内蒙古国土资源厅年月颁发的煤矿采矿许可证证 号。 内蒙古自治区第八地质矿产勘查开发院提交的内蒙古自治 区煤田矿区井田勘探线煤炭资源储量核实报 告及其评审备案证明内国土资储备字号。 国家煤矿安全监察局颁布的煤矿初步设计安全专篇编制内 容煤矿安全生产基本条件规定及矿井通风安全装备标准 等系列法规规范规定。 煤炭工业矿井设计规范年月日发布年 月日实施煤矿安全规程等国家有关规范及规定。 二设计的指导思想和设计原则 针对该矿井上下安全条件，设计中严格贯彻执行国家有关 煤矿的各项法规和政策，为确保矿井的安全制定出安全可靠，行之 有效的措施。 在安全设施的设置和安全设备的装备上选择技术含量高，安 全可靠操作简便的，并作到功能全型号齐数量足，相关的专项 投资次给足，不留缺口。 在建设工期的编制中安全系统的建设同时纳入编制内容，作 到与矿井主体工程同时设计，同时施工，同时竣工并投入使用。设计中充分重视工人的劳动保护安全卫生，生产救护和环 境保护，装备必要的救护设备和常规用具，设置相应的安全设施改 善工人的劳动条件，树立企业的良好形象。 三设计的主要特点及安全评价 设计的特点 为了确保矿井生产人员的生命安全和身体健康以及避免企业财 产受到重大损失，本次设计充分贯彻了国家对煤矿安全方面的有关 政策法规，并结合本煤矿存在的井下自然灾害和生产情况制定出井 上下各种灾害的防治措施，装备齐全各类防治设备及器材，设计 主要内容简述如下 根据地质资料及周边生产矿井的调查总结，对该矿安全条件 作了充分证证后总结出矿井的不安全因素，并制定了防治措施，并 配备了必要的设备和器材。 针对矿井煤层易产生粉尘的情况，为了防止粉尘飞扬及爆 炸，设计中针对性地采取了喷雾洒水，设置水幕及布置了隔爆水袋。 针对矿井瓦斯灾害情况，相应地采用了型监测 监控系统及隔爆水棚防止瓦斯超限及瓦斯爆炸。 矿井火灾包括内因和外因火灾，内因火灾的防治措施采用 阻化剂防灭火黄泥灌浆防灭火等，外因火灾防治措施采用规范的 机械操作规程为作业规范，以免发生火灾。针对井上下容易产生的水灾，对井下涌水采用适时排放， 对地面水对矿井生产的安全影响采取了设置构筑物予以排除。 矿井在生产过程中顶板及其它灾害的预防都采取了较为妥 善的措施，尤其是对顶板的管理采取相应的处理保护措施，其它灾 害如机械电气事故都采取了对应的措施。 在医疗保健急救劳动保护的职业安全卫生等方面也设置 了必要设施，配备了设备和器材。 在设计中列出了安全防治的专项投资并提出了安全设施和装 备的施工质量与工期要求。 二安全评价 根据本设计的内容结合该矿的安全条件，矿井的企业领导首 先要全面认真学习安全和自我保护的知识。要依照设计内容保质 保量健全安全方面的设施，配齐所有的安全检测和防治的设备器 材，并设专项专人进行安检设备仪器操作的培训，矿井才能确 保安全生产。 本工