并入,并成为部门。是面向制造业计划设计制造与服务的解决方案包括数字工厂下代系统开放平台协同管理框架等的核心构件之。系统主要应用于汽车航空航天机械电子医疗仪器等工业的生产,是全球应用最为广泛的高端工业软件系统之。年初随着通用汽车正式进入中国,并很快就以其先进的管理理念强大的工程背景完善的技术功能以及专业化的技术服务队伍赢得了广大中国用户的赞誉。四川职业技术学院毕业设计论文第页共页主要功能软件是由多个模块组成的,主要包括注塑模钣金件管路应用质量工程应用逆向工程等应用模块,其中每个功能模块都以环境为基础,它们之间既有联系又相互。为所有产品提供了个致的基于的进入捷径,是用户打开进入的第个应用模块。是执行其他交互应用模块的先决条件,该模块为的其他模块运行提供了底层统的数据库支持和个图形交互环境。它支持打开已保存的部件文件建立新的部件文件绘制工程图以及输入输出不同格式的文件等操作,也提供图层控制视图定义和屏幕布局表达式和特征查询对象信息和分析显示控制和隐藏再现对象等操作。模块实体建模实体建模是集成了基于约束的特征建模和显性几何建模两种方法,提供符合建模的方案,使用户能够方便地建立二维和三维线框模型扫描和旋转实体布尔运算及其表达式。实体建模是特征建模和自由形状建模的必要基础。特征建模特征建模模块提供了对建立和编辑标准设计特征的支持,常用的特征建模方法包括圆柱圆锥球圆台凸垫及孔键槽腔体倒圆角倒角等。为了基于尺寸和位置的尺寸驱动编辑参数化定义特征,特征可以相对于任何其他特征或对象定位,也可以被引用复制,以建立特征的相关集。自由形状建模自由形状建模拥有设计高级的自由形状外形支持复杂曲面和实体模型的创建。它是实体建模和曲面建模技术功能的合并,包括沿曲线的扫描,用般二次曲线创建二次曲面体,在两个或更多的实体间用桥接的方法建立光滑曲面。还可以采用逆向工程,通过曲线点网格定义曲面,通过点拟合建立模型。还可以通过修改曲线参数,或通过引入数学方程控制编辑模型。工程制图工程制图模块是以实体模型自动生成平面工程图,也可以利用曲线功能绘制平面工程图。在模型改变时,工程图将被自动更新。制图模块提供自动的视图四川职业技术学院毕业设计论文第页共页布局包括基本视图剖视图向视图和细节视图等,可以自动手动尺寸标注,自动绘制剖面线形位公差和表面粗糙度标注等。利用装配模块创建的装配信息可以方便地建立装配图,包括快速地建立装配图剖视爆炸图等。装配建模装配建模是用于产品的模拟装配,支持由底向上和由顶向下的装配方法。装配建模的主模型可以在总装配的上下文中设计和编辑,组件以逻辑对齐贴合和偏移等方式被灵活地配对或定位,改进了性能和减少存储的需求。参数化的装配建模提供为描述组件间配对关系和为规定共同创建的紧固件组和共享,使产品开发并行工作。模块是公司提供的运行在软件基础上的个智能化参数化的注塑模具设计模块。为产品的分型型腔型芯滑块嵌件推杆镶块复杂型芯或型腔轮廓创建电火花加工的电极及模具的模架浇注系统和冷却系统等提供了方便的设计途径,最终可以生成与产品参数相关的可用于数控加工的三维模具模型。模块模块是的计算机辅助制造模块,该模块提供了对加工的建立与编辑,提供了包括铣多轴铣车线切割钣金等加工方法的交互操作,还具有图形后置处理和机床数据文件生成器的支持。同时又提供了制造资源管理系统切削仿真图形刀轨编辑器机床仿真等加工或辅助加工。产品分析模块产品分析模块集成了有限元分析的功能,可用于对产品模型进行受力受热后的变形分析,可以建立有限元模型对模型进行分析和对分析后的结果进行处理。提供线性静力线性屈服分析模拟分析和稳态分析。运动分析模块用于对简化的产品模型进行运动分析。可以进行机构连接设计和机构综合,建立产品的仿真,利用交互式运动模式同时控制个运动副,设计出包含任意关于注塑模中对熔化的塑料进行流动分析,以多种格式表达分析结果。注塑模流动分析模块用于注塑模中对熔化的塑料进行流动分析。具有前处理解算和后处理的能力,提供强大的在线求解器和完整的材料数据库。四川职业技术学院毕业设计论文第页共页的工作环境在初始界面中,单击标准工具栏中的新建按钮,或者选择文件新建选项,系统将弹出文件新建对话框。该对话框提供了个选项卡模型有当各精度要求得到保证,才能使模具的整体要求得到保证。塑料模的装配基准分为两种情况,是以塑料模中和主要零件台定模,动模的型腔,型芯为装配基准。这种情况,定模各动模的导柱和导套孔先不加工,先将型腔和型芯镶块加工好,然后装入定模和动模内,将型腔和型芯之间垫片法或工艺定位器法保证壁厚,动模和定模合模后用平行夹板夹紧,镗投影导柱和导套孔,最后安装动模和定模上的其它零件,另种是已有导柱导套塑料模架的。浇口套与定模部分装配后,必须与分模面有定的间隙,其间隙为毫米,因为该处受喷嘴压力的影响,在注射时会发生变形,有时在试模中经常发现在分模面上浇口套周围出现塑料飞边,就是由于没有间隙的原因。为了有效的防止飞边,可以接近塑件的有相对位移的面上锉个三角形的槽,由于空气的压力的缘故可以更好的防止飞边。模具的装配顺序确定装配基准装配前要对零件进行测量,合格零件必须去磁并将零件擦拭干净调整各零件组合后的累积尺寸误差,如各模板的平行度要校验修磨,以保证模板组装密合,分型面吻合面积不得小于,间隙不得小于溢料最小值,防止产生飞边。在装配过程中尽量保持原加工尺寸的基准面,以便总装合模调整时检查组装导向系统并保证开模合模动作灵活,无松动和卡滞现象组装冷却和加热系统,保证管路畅通,不漏水,不漏电,门动作灵活紧固四川职业技术学院毕业设计论文第页共页所连接螺钉,装配定位销。装配液压系统时允许使用密封填料或密封胶,但应防止进入系统中试模试模合格后打上模具标记,包括模具编号合模标记及组装基面。模具预热模具预热的方法,采用外部加热法,将铸铝加热板安装在模具外部,从外部向内进行加热,这种方法加热快,但损耗量大。筒和喷嘴的加热根据工艺手册中推荐的工艺参数将料筒和喷嘴加热,与模具同时进行。工艺参数的选择和调整根据工艺手册中推荐的工艺参数初选温度,压力,时间参数,调整工艺参数时按压力,时间,温度这样的先后顺序变动。④注塑在料筒中的塑料和模具达到预热温度时,就可以进行试注塑,观察注塑塑件的质量缺陷,分析导致缺陷的原因,调整工艺参数和其他技术参数,直至达到最佳状态。模具的维护模具在使。那么优化设计的镶件和嵌件在这里就起到了很大的作用,只须更换个别已损坏的零件,不会导致用过程中,会出现正常的磨损或不正常的磨损。不正常的损坏绝大多数是由于操作不当所致模具的彻底报废。最后检查各种配件附件待零件,保证模具装备齐全,另外在装配过程中应严防零件在装配过程中磕碰划伤和锈蚀。装配滚动轴承允许采用机油进行热装,油的温度不得超过。开模过程分析熔模铸造是手工脱模,在导柱导向的情况下,动定模顺利分型,同时拉料杆拉断浇口,使塑件在推板和顶管的作用下顺利脱出。闭合时,在导柱和导套的导向作用下使模板复位。以免碰到型腔损坏模具,或使装配精度达不到所需要求,影响工件精度。在脱模时,应先取出销钉再取出螺母,接下来再取出螺钉,然后依次取出型芯模板,因为是手工脱模,所以脱模过程并不复杂。四川职业技术学院毕业设计论文第页共页设计总结通过对发动机后悬置支架成型模具的设计,对常用在注塑成型过程中对模具的工艺要求有了更深层的理解,掌握了注塑成型模具的结构特点及设计计算方法,对设计模具具有了次新的锻炼。在模具制造的加工工艺,来编写加工工艺卡片。在设计过程充分利用了各种可以利用的方式,同时在反复的思考中不断深化对各种理论知识的理解,在设计的后阶段充分利用软就是例,新的工具的利用,大在提高了工作效率。以计算机为手段,专用模具分析设计软件为工具设计模具。软件可直接调用数据库中模架尺寸,金属材料数据库及加工参数,通过几何造型及图形变换可得到模板及模腔与型芯形状尺寸迅速完成模具设计。四川职业技术学院毕业设计论文第页共页模具技术是模具传统设计方式的革命,大大提高了设计效率,尤其是系列化或类似注射模具设计效率更为提高。总之,通过毕业设计的又次锻炼完全清楚充分利用技术进行设计,在模具符合使要求的前提下尽量降低成本。同时在实际中不断的积累经验,以设计出价廉物美的模具。这次设计能顺利完还得感谢戴老师的精心指导。但之处在所难免,望批评指正。非常感激参考资料夏巨谌主编,中国模具设计大典南昌江西科学技术出版社,杨宁宁主编,中文版数控加工案例解析北京清华大学出版社,章舟,熔模精密铸造技术问答北京化学工业出版社,康显丽,中文版基础教程北京清华大学出版社,四川职业技术学院毕业设计论文第页共页前言光阴似梭,大学三年的学习晃而过,为具体的检验这三年来的学习效果,综合检测理论在实际应用中的能力,除了平时的考试实验测试外,更重要的是理论联系实际,即此次设计的课题为发动机后悬置支架的熔模模具。本次毕业设计课题来源于生活,应用广泛,但成型难度大,模具结构较为复杂,对模具工作人员是个很好的考验。它能加强对塑料模具成型原理的理解,同时锻炼对注射成型模具的设计和制造能力。本次设计以发动机后悬置支架模具为主线,综合了成型工艺分析,模具结构设计,最后到模具零件的加工方法,模具总的装配等系列模具生产的所有过程。能很好的学习致用的效果。在设计该模具的同时总结了以往模具设计的般方法步骤,模具设计中常用的公式数据模具结构及零部件。把以前学过的基础课程融汇到综合应用本次设计当中来,所谓学以致用。在设计中除使用传统方法外,同时引用了等技术,使用软件,力求达到减小劳动强度,提高工作效率的目的。本次设计中得到了李老师的指点。同时也非常感谢学院各位老师的精心教诲。由于实际经验和理论
1、该文档不包含其他附件(如表格、图纸),本站只保证下载后内容跟在线阅读一样,不确保内容完整性,请务必认真阅读。
2、有的文档阅读时显示本站(www.woc88.com)水印的,下载后是没有本站水印的(仅在线阅读显示),请放心下载。
3、除PDF格式下载后需转换成word才能编辑,其他下载后均可以随意编辑、修改、打印。
4、有的标题标有”最新”、多篇,实质内容并不相符,下载内容以在线阅读为准,请认真阅读全文再下载。
5、该文档为会员上传,下载所得收益全部归上传者所有,若您对文档版权有异议,可联系客服认领,既往收入全部归您。