或级进冲裁方式。方案二只需副模具，制件精度和生产效率都较高，且工件最小壁厚大于凸凹模许用最小壁厚模具强度也能满足要求。冲裁件的内孔与边缘的相对位置精度较高，只需要套模具，冲压件的形位精度和尺寸易于保证，且生产效率也高。尽管模具结构较方案复杂，但由于零件的几何形状简单对称，模具制造并不困难。方案三只需副模具，生产效率高，操作方便，也只需要套模具，生产效率也很高，但零件的冲压精度较复合模的低。通过对上述三种方案的分析比较，该工件的冲压生产采用方案三为佳。四川信息职业技术学院毕业设计说明书第页第章模具结构形式的确定复合模是指只有个工位，并在压力机的次行程中，同时完成两道或两道以上的冲压工序的冲模。复合模的定距方式挡料销定距和导料销定距。导料销是指对条料或卷料的双侧边进行导向，以保证其正确的送进方向的销件。导料销常用语复合模，也用于落料模和级进模。导料销分固定导料销和活动导料销。固定导料销常用于正装复合模和落料模及级进模，活动导料销用于倒装复合模高精度高效率高寿命的三高级进模。复合模设计中，导料销结构和尺寸与挡料销完全样。因为该模具采用的是条料，控制条料的送进方向采用活动挡料销，故此复合模的定距方式选用活动挡料销定距。挡料销控制条料送进距离步距，保证每次送进的距离相等。四川信息职业技术学院毕业设计说明书第页第章模具总体设计模具类型的选择由冲压工艺分析可知，采用复合模方式冲压，所以模具类型为复合模。操作方式零件大批量生产，但合理安排生产可用手动送料方式，既能满足生产要求，又可以降低生产成本，提高经济效益。卸料出件方式卸料方式刚性卸料与弹性卸料的比较刚性卸料是采用固定卸料板结构。常用于较硬较厚且精度要求不高的工件冲裁后卸料。当卸料板只起卸料作用时与凸模的间隙随材料厚度的增加而增大，单边间隙取。当固定卸料板还要起到对凸模的导向作用时卸料板与凸模的配合间隙应该小于冲裁间隙。此时要求凸模卸料时不能完全脱离卸料板。主要用于卸料力较大材料厚度大于且模具结构为倒装的场合。弹压卸料板具有卸料和压料的双重作用，主要用于料厚小于或等于的板料由于有压料作用，冲件比较平整。卸料板与凸模之间的单边间隙选择,若弹压卸料板还要起对凸模导向作用时，二者的配合间隙应小于冲裁间隙。常用作落料模冲孔模正装复合模的卸料装置。工件平直度较高，料厚为相对较薄，卸料力不大，由于弹压卸料模具比刚性卸料模具方便，操作者可以看见条料在模具中的送进动态，且弹性卸料板对工件施加的是柔性力，不会损伤工件表面，故可采用弹性卸料。四川信息职业技术学院毕业设计说明书第页出件方式因采用倒装复合模生产，故采用工具将落料件从下模上取出。确定送料方式因选用的冲压设备为开式压力机且垂直于送料方向的凹模宽度小于送料方向的凹模长度故采用纵向送料方式，即由前向后或由后向前送料。确定导向方式方案采用对角导柱模架。由于导柱安装在模具压力中心对称的对角线上，所以上模座在导柱上滑动平稳。常用于横向送料级进模或纵向送料的落料模复合模。方案二采用后侧导柱模架。由于前面和左右不受限制，送料和操作比较方便。因为导柱安装在后侧，工作时，偏心距会造成导套导柱单边磨损，严重影响模具使用寿命，且不能使用浮动模柄。方案三四导柱模架。具有导向平稳导向准确可靠刚性好等优点。常用于冲压件尺寸较大或精度要求较高的冲压零件，以及大量生产用的自动冲压模架。方案四中间导柱模架。导柱安装在模具的对称线上，导向平稳准确。但只能个方向送料。根据以上方案比较并结合模具结构形式和送料方式，为提高模具寿命和工件质量，该复合模采用对角导柱的导向方式，即方案最佳。四川信息职业技术学院毕业设计说明书第页第章模具设计计算排样计算条料宽度确定步距材料利用率排样方式的选择方案有废料排样沿冲件外形冲裁，在冲件周边都留有搭边。冲件尺寸完全由冲模来保证，因此冲件精度高，模具寿命高，但材料利用率低。方案二少废料排样因受剪切条料和定位误差的影响，冲件质量差，模具寿命较方案低，但材料利用率稍高，冲模结构简单。方案三无废料排样冲件的质量和模具寿命更低些，但材料利用率最高。通过上述三种方案的分析比较，综合考虑模具寿命和冲件质量，该冲件的排样方式选择方案为佳。考虑模具结构和制造成本有废料排样的具体形式选择直排最佳。计算条料宽度搭边的作用是补偿定位误差，保持条料有定的刚度，以保证零件质量和送料方便。搭边过大，浪费材料。搭边过小，冲裁时容易翘曲或被拉断，不仅会增大冲件毛刺，有时还有拉入凸凹模间隙中损坏模具刃口，降低模具寿命。搭边值通常由表所列搭边值和侧搭边值确定。根据零件形状，查表工件大装模高度,大于模具闭合高度,可以使用。冲压设备的选定通过较核，选择开式双柱可倾式压力机能满足使用要求。其主要技术参数如下公称压力滑块行程最大装模高度四川信息职业技术学院毕业设计说明书第页工作台尺寸前后左右模柄孔尺寸四川信息职业技术学院毕业设计说明书第页第章设计并绘制模具总装图及选取标准件通过以上的设计，可得到模具总装图。模具的上模部分由上模座上模垫板凸模凸模固定板及凹模等组成。上模座上模垫板凸模固定板中垫板及凹模用个螺钉和个圆柱销固定。螺钉选取的标准件。采用钢，热处理淬火硬度。圆柱销选取的标准件。采用钢，热处理淬火硬度。下模部分由下模座凸凹模卸料板等组成。卸料方式是采用的弹性卸料。下模座凸凹模固定板橡胶卸料板和中垫板用个的卸料螺钉固定。下模座凸凹模固定板和中垫板用个螺钉和个的圆柱销固定。卸料螺钉选取的标准件。采用钢，热处理淬火硬度。螺钉选取的标准件。采用钢，热处理淬火硬度。圆柱销选取的标准件。采用钢，热处理淬火硬度。冲孔废料由漏料孔漏出。按已确定的模具形式及参数，从冷冲模标准中选取标准件。绘制模具装配图，见图。四川信息职业技术学院毕业设计说明书第页图四川信息职业技术学院毕业设计说明书第页设计总结在这次的毕业设计中，我综合了两年多来所学的所有专业知识，使我受益匪浅。不仅使自己的专业技能有所发挥并且掌握的更为熟练，也加强了在大学阶段所学专业理论知识的巩固。在做毕业设计的过程中，在设计和绘图都遇到方面遇到了些问题，经过老师和同学的指导帮准，再加上自身不懈的努力，问题得到了及时解决。这次的毕业设计使我对冷冲压模具设计有了定的认识，在模具设计过程中，不仅把大学三年所学到知识加深了，还学会了查有关书籍和资料，能够把各科灵活的运用到设计中去。这次的毕业设计不仅是对自己大学三年的考核，也是在工作之前对自身的次全面综合型的测试。这为今后的工作做好了铺垫和奠定了定的基础。总之，对我们高职学生来说，经历了这次毕业设计，为今后从事生产第线的技术发行工作技术管理工作将有非常大的帮助。四川信息职业技术学院毕业设计说明书第页模具制造制造的模具装配图四川信息职业技术学院毕业设计说明书第页加工零件图四川信息职业技术学院毕业设计说明书第页模具加工装配调试总结通过这次对模具加工装配调试的实训，不仅巩固了我以前在课本中学到的知识，更加让我在实践中得到了锻炼。在这段实训期间，我也遇到了不少问题，得到了各位指导老师和同学们的帮助，通过自己亲自动手，自我感觉收获不少，让我倍感欣慰,总之，谢谢各位指导老师和同学们在这次毕业实训中给与我的种种指导和帮助，同时也感激曾经的科任师们的谆谆教诲,对我们高职学生来说，经历了这次毕业模具加工装配调试的实训，为今后从事生产第线的技术发行工作技术管理工作将有非常大的帮助。四川信息职业技术学院毕业设计说明书第页参考文献成虹冲压工艺与模具设计高等教育出版社冲模设计编冲模设计手册之四机械工业出版社械设计编写组实用机械设计手册机械工业出版社杨占尧冲压模具图册高等教育出版社侯维芝杨金风模具制造工艺与工装高等教育出版社张鼎承冷冲模的设计与制造上海科技出版社王芳冷冲压模具设计指导机械工业出版社孙凤勤模具制造工艺与设备机械工业出版社黄健求模具制造机械工业出版社李德群现代模具设计方法机械工业出版社陈万林实用模具技术机械工业出版社模具实用技术从书编委会冲模设计与应用实例四川信息职业技术学院毕业设计说明书第页致谢这次毕业设计说明书及其模具装配图的完成，首先要感谢我的指导老师在毕业设计装配图及其说明书编制过程中，给予了精心的指导，并讲解了各项专业要领，提出了宝贵的专业意见，模具设计过程中，也要感谢曾经的科任教师，是他们的精心指导和教学才使我的毕业设计能够按期完成，感谢学校给予的支持和机会，感谢同学的无私帮助。同时要感谢百忙之中参加毕业答辩的评审老师。谢谢你们,四川信息职业技术学院毕业设计说明书第页目录摘要绪论第章冲裁垫片的设计工艺分析零件图冲压件工艺分析第章冲裁工艺方案的确定第章模具结构形式的确定第章模具总体设计模具类型的选择操作方式卸料出件方式卸料方式出件方式确定送料方式确定导向方式第章模具设计计算排样计算条料宽度确定步距材料利用率排样方式的选择计算条料宽度确定步距计算材料利用率冲压力的计算冲裁力的计算卸料力推件力顶件力的计算压力中心的确定模具刃口尺寸的计算刃口尺寸计算的基本原则刃口尺寸的计算计算凸凹模刃口的尺寸第章主要零部件设计工作零部件的结构设计凸模落料凹模卸料部件的设计四川信息职业技术学院毕业设计说明书第页卸料板的设计卸料螺钉的选用模架以及其他零部件的选用第章校核模具闭合高度及压力机有关参数计算模具闭合高度冲压设备的选定第章设计并绘制模具总装图及选取标准件设计总结模具制造制造的模具装配图加工零件图加工工艺卡模具加工装配调试总结参考文献致谢评分表四川信息职业技术学院毕业设计说明书第页摘要模具是现代工业生产中重要的工艺装备之。在铸造锻造冲压塑料橡胶玻璃粉末冶金陶瓷等生产行业中得到广泛应用。些发达国家的模具总产值以超过机床工业的总产值，在这些国家，模具工业已摆脱了从属地位而发展成为的行业。近年来，我国的模具工业也有了较大的发展，模具制造工艺和生产装备智能化程度越来越高，极大地提高了模具制造的精度质量和生产率。本模具的主要作用就是落料和冲孔，该模具在设计时不仅要根据冲裁件的材料选择模具的材料，还要根据冲裁件的形状尺寸和精度来确定模具的类型和冲裁的工艺方案。确定合理的冲裁间隙是本模具的重中之重，它不仅影响冲裁件的形状尺寸和精度，还影响模具的使用寿命。在模具材料的选择时应注意材料的性能和强度。应尽量选择模具的标准件，这样不仅可以提高模具的寿命还可以缩短模具的制造周期。在模具设计时不仅要考虑要使做出的零件能满足工作要求，还要保证它的使用寿命。在本次设计中主要是考虑到它的实际工作环境和必须完成的设计任务，模架采用后侧导柱模架，凹模采用洞口形状凹模，这样可以次完成全部的工序加工，在设计中要考虑到很多关于我所设计零件的知识，包括它的使用场合，外观等。通过这次的设计使我深深的体会到怎样才能把所学的东西更好的运用到实践中，设计过程中应注意的问题，使自己在冲压模方面有了更深更多的了解。模具的精度比较高在使用的过程中要合理的保养，发现问题要及时的修复，这样才能