和控制要求,自动完成系列的工作。本文介绍了电镀车间的电镀专用行车,利用构成套自动控制系统,实现对电镀专用行车的自动控制过程。电镀槽控制毕业设计第章的发展及分类的发展和历史趋势二十世纪六十年代美国推出可编程逻辑控制器,取代传统继电器控制装置以来,得到了快速发展,在世界各地得到了广泛应用。同时,的功能也不断完善。随着计算机技术信号处理技术控制技术网络技术的不断发展和用户需求的不断提高,在开关量处理的基础上增加了模拟量处理和运动控制等功能。今天的不再局限于逻辑控制,在运动控制过程控制等领域也发挥着十分重要的作用。作为离散控的制的首选产品,在二十世纪八十年代至九十年代得到了迅速发展,世界范围内的年增长率保持为。随着工厂自动化程度的不断提高和市场容量基数的不断扩大,近年来在工业发达国家的增长速度放缓。但是,在中国等发展中国家的增长十分迅速。综合相关资料,年全球的销售收入为亿美元左右,在自动化领域占据着十分重要的位置。是由摸仿原继电器控制原理发展起来的,二十世纪七十年代的只有开关量逻辑控制,首先应用的是汽车制造行业。它以存储执行逻辑运算顺序控制定时计数和运算等操作的指令并通过数字输入和输出操作,来控制各类机械或生产过程。用户编制的控制程序表达了生产过程的工艺要求,并事先存入的用户程序存储器中。运行时按存储程序的内容逐条执行,以完成工艺流程要求的操作。的内有指示程序步存储地址的程序计数器,在程序运行过程中,每执行步该计数器自动加,程序从起始步步序号为零起依次执行到最终步通常为指令,然后再返回起始步循环运算。每完成次循环操作所需的时间称为个扫描周期。不同型号的,循环扫描周期在微秒到几十微秒之间。用梯形图编程,在解算逻辑方面,表现出快速的优点,在微秒量级,解算逻辑程序不到毫秒。它把所有的输入都当成开关量来处理,位也有位的为个模拟量。大型使用另外个来完成模拟量的运算。把计算结果送给的控制器。相同点数的系统,用比用,其成本要低些大约能省左右。没有专用操作站,它用的软件和硬件都是通用的,所以维护成本比要低很多。个的控制器,可以接收几千个点最多可达多个。如果被控对象主要电镀槽控制毕业设计是设备连锁回路很少,采用较为合适。由于采用通用软件,在设计企业的管理信息系统方面,要容易些。近年来,随着价格的不断降低和用户需求的不断扩大,越来越多的中小设备开始采用进行控制,在我国的应用增长十分迅速。随着中国经济的高速发展和基础自动化水平的不断提高,今后段时期内在我国仍将保持高速增长势头。的分类产品种类繁多,其规格和性能也各不相同。对的分类可以根据结构功能的差异等进行大致分类。按点数分类按其点数多少般可分为以下类微型点数小于点的为超小型或微型。小型点数为点以下,用户程序存储容量小于的为小型。中型点数在点之间的为中型。大型点数在点以上的为大型。按功能分类根据所具有的功能不同可将分为低档中档高档类。高档除具有中档的功能外,还增加了带符号算术运算矩阵运算函数表格可编程控制器原理与应用显示打印和更强的通信联网功能,可用于大规模过程控制或构成分布式网络控制系统,实现工厂自动化。中档除具有低档的功能外,还具有较强的模拟量算术运算数据传送和比较数制转换远程子程序通信联网等功能。有些还可增设中断控制比例积分微分控制控制等功能,以适用于复杂控制系统。低档具有逻辑运算定时计数移位以及自诊断监控等基本功能,还可有少量的模拟量算术运算数据传送和比较通信等功能。系统组成及各部分的功能运算和控制中心它在整个系统中起心脏作用。存储器具有记忆功能的半导体电路,分为系统程序存储器和用户存储器。电镀槽控制毕业设计系统程序存储器用以存放系统程序,包括管理程序,监控程序以及对用户程序做编译处理的解释编译程序。由只读存储器组成。厂家使用的,内容不可更改,断电不消失。用户存储器分为用户程序存储区和工作数据存储区。由随机存取存储器组成。输入输出接口输步序指令电镀槽控制毕业设计电镀槽控制毕业设计步序指令电镀槽控制毕业设计步序指令梯形图程序电镀生产线的控制程序,包括点动操作和自动控制部分。点动控制设有行车的前进和后退操作,吊钩的上升和下降操作。如图所示,图中从程序开始到标号逻辑行间程序段为点动控制梯形图。自动控制通过状态流程图,可以看到生产线是典型的顺序控制,主要由单序列构成,采用移位指令来实现控制要求会更方便。由于急停或急停后,可通过点动操作完成剩下的工序或者返回原位因此辅助继电器采用了无断电保持的通用辅助继电器,定时器也采用了常规定时器。电镀生产线的控制梯形图,如图所示,图中标号到标号程序结束段为自动控制程序。电镀槽控制毕业设计通过梯形图可以看到,停止按钮即可作为正常的停车按钮,又可以作为及停按钮,当然急停后必须通过点动操作返回原位。本例中,当行车从原位前进至的过程中,虽然压过和,但行车并不停止,这是由于移位条件采用输入信号和相关辅助继电器接点串联的缘故,所以只有行车后退压下或,并且相应的辅助继电器为导通状态时才会停。电镀槽控制毕业设计结论在电镀行车电气控制系统设计中,实现了两个目的对我们即将进入社会的毕业生进行了现场工程师的综合训练,着重训练我们查阅资料的能力工程制图的能力计算机运用能力元件选择能力软件开发使用能力以及文字表达的能力。同时,让我们回顾已学过的电气控制与的知识,并对知识重新组合灵活运用。使我们能够通过毕业设计对电气控制与应用技术的了解更加深刻也为我们今后从事工业自动化及自动线方面的设计工作提供了宝贵的经验。成功地实现使控制系统满足工艺流程要求以及设计任务书上提出的所有控制保护和显示要求,并且力图使所设计的控制系统做到了工作稳定可靠技术性能先进操作灵活方便。通过顺序功能图的循环,重点解决了连续工作方式的顺序功能图的设计过程中遇到的各种复杂问题。毕业设计达到了预期目的。电镀槽控制毕业设计致谢在此论文的写作期间,得到毕业设计指导老师悉心的指导和精心的帮助和同学的帮助指导以及对参考资料的解读,我已经顺利完成了这次设计。是当今工业领域适用范围最广泛的种新型自动控制装置,在这次设计中深入地了解了,通过这次设计,提高了我分析和解决问题的能力,扩宽和深化了学过的知识,在以前的课程设计的基础上学到了不少东西。进步掌握了设计的般程序规范和方法,同时也对我们的思考能力也有了很大的考验,培养我们认真分析问题,多动手动脑的能力。通过本次毕业设计我也学到了不少新的东西,也发现了大量的问题,有些在设计过程中已经解决,有些还有待今后慢慢学习。只要学习就会有更多的问题,有更多的难点,但也会有更多的收获。,毕业设计可以说是对未来工作的种模拟通过这次设计,我对将来及现在所从事的工作充满了信心,本设计中难免有不足之处,敬望各位老师多多谅解指正。另外本文参考了多篇论文,在此表示感谢,电镀槽控制毕业设计参考文献王也仿,可编程控制器应用技术,机械工业出版社,孙振强,原理及应用,清华大学出版社,方承远张振国,工厂电气控制技术,机械工业出版社,崔亚军,可编程控制器原理及程序设计,电子工业出版社,李恒权朱明臣王德云,毕业设计指导书,青岛海洋出版社,电镀槽控制毕业设计毕业设计题目电镀槽控制专业电气自动化专科生签名指导教师签名摘要本文介绍了利用可编程序控制器对电镀行车的工作过程进行控制的方法,简化了控制系统的接线,克服了电磁继电器动作时间长触点抖动的缺点,提高了系统的可靠性和灵活性。重点分析了其工作特性,并给出了系统控制的接线图。利用实现对电镀生产线的系统控制,使系统具有很强的适应能力,可方便完成自动,手动拉制和相互之间的切换整个程序采用结构化的设计方法,具有调试方便,维护简单,移植性好的优点。实现了电镀生产自动化,提高了生产效率,降低了劳动强度。关键词自动电镀生产线控制可编程控制器电镀槽控制毕业设计,电镀槽控制毕业设计目录摘要目录第章绪论第章的发展及分类的发展和历史趋势的分类按点数分类按功能分类系统组成及各部分的功能第章的原理可编程控制器的等效电路存储程序控制与可编程序控制器可编程序控制器的等效电路的扫描技术扫描工作方式扫描工作过程扫描周期的计算的响应时间改变信息刷新方式采用中断技术调整输入滤波器的硬件系统第章设计简介电镀行车控制系统的种类继电接触器控制系统可编程序控制器控制系统电镀行车控制系统的发展与现状课题的内容和工艺要求电镀槽控制毕业设计工作过程分析第章电镀行车控制系统的总体方案电镀行车概述电镀行车的用途电镀行车的基本组成结构电镀行车的工作原理对电镀行车控制系统的设计要求对工作方式的设计要求对全机控制的设计要求对控制系统保护的要求对信号显示和故障报警的设计要求方案比较继电器电路图电路分析与继电器的优缺点的选用第章在电镀生产线上的应用设计工艺要求控制流程行车自动工作控制过程如下拖动系统设计的选型输入输出地址对照表电镀生产线控制梯形图电镀生产线控制梯形图程序梯形图程序结论致谢参考文献电镀槽控制毕业设计第章绪论件电镀产品的质量除了要有好的成熟的电镀工艺和品质好的镀液添加剂外,如何保证电镀产品严格按照电镀工艺流程运行和保证产品的电镀时间则是决定电镀产品质量和品质的重要因素。在电镀生产线上采用自动化控制不但可以使电镀产品的质量和品质得到严格的保证,有效的减少废品率,而且还可以提高生产效率和减轻工人的劳动强度,有着非常好的经济效益和社会效益,电镀生产线上对行车的自动控制则是电镀生产线自动化控制的关键。电镀生产线按照其工艺要求和规模般设计有两台行车三台行车和四台行车工作,每台行车都根据已编制好的各自的程序运行对于行车的自动控制,早期是采用继电器逻辑电路和顺序控制器,发展至今其控制方式已采用可编程控制器作为核心控制部件,其控制更为安全可靠方便灵活,自动化程度更高。可编程控制器是年代以来,计算机迅速发展在工业控制领域对顺序控制有着重大意义的种新兴技术,由于它编程直接,方便,抗干扰能力强,工业控制中几乎所有的顺序控制都可简单地由它完成,因而其应用愈来愈广泛。电动行车是现代化生产中用于物料输送的重要设备,传统的控制方式下,大都采用人工操纵的半自动控制方式,在许多场合,为了提高工作效率,促进生产自动化和减轻劳动强度,往往需要实现电动行车的自动化控制,实现自动化控制,可以使行车能够按照预定顺序和控制要求,自动完成系列的工作。本文介绍了电镀车间的电镀专用行车,利用构成套自动控制系统,实现对电镀专用行车的自动控制过程。电镀槽控制毕业设计第章的发展及分类的发展和历史趋势二十世纪六十年代美国推出可编程逻辑控制器,取代传统继电器控制装置以来,得到了快速发展,在世界各地得到了广泛应用。同时,的功能也不断完善。随着计算机技术信号处理技术控制技术网络技术的不断发展和用户需求的不断提高,在开关量处理的基础上增加了模拟量处理和运动控制等功能。今天的不再局限于逻辑控制,在运动控制过程控制等领域也发挥着十分重要的作用。作为离散控的制的首选产品,在二十世纪八十年代至九十年代得到了迅速
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