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毕业设计_典型轴类零件的加工工艺及装备设计_R180柴油机曲轴的设计

设备的运行控制④工程监测和质量保证物资供应与财会管理。计算机集成制造系统包括计算机辅助设计计算机辅助工艺规程计算机辅助制造计算机辅助质量管理和自动存取等。夹具设计的思路是明确设计任务,收集设计资料拟订夹具的结构方案绘制结构草图绘制夹具总装图。绘制夹具总装图的顺序和方法用双点化线或红色笔绘出工件的轮廓外形和主要表面,并用网纹线表示出加工余量视工件轮廓为透明体,分别绘出定位导向夹紧及其他元件或装置,最后绘制夹具体,形成个夹具整体标注尺寸公差与配合和技术要求④对零件进行编号,填写零件明细栏和标题栏绘制夹具零件图。计算机辅助绘制夹具装配图通常采用菜单的形式,对夹具元件图形进行编目和检索。夹具装配图由若干夹具元件图形拼接而成。在微机上开发的系统中可采用以下几种方法进行图形消隐按配合形式分别存图利用图形软件的些基本命令作消隐处理参数化建库的消隐处理。淮安信息职业技术学院综合毕业实践说明书论文第章柴油机曲轴工艺设计分析零件图零件的作用曲轴是柴油机的个主要零件。曲轴主要用于作往复运动的机械中。零件的工艺分析曲轴图样的视图尺寸公差和技术要求齐全正确零件选用材料为,该材料具有较高的强度韧性和塑性,切削性能良好结构工艺性比较好。根据各加工方法的经济精度及般机床所能达到的位置精度,该零件没有很难加工的表面,上述各表面的技术要求采用常规加工工艺均可以保证。确定生产类型已知零件的年生产纲领为件,零件质量,由机械制造工艺及设备设计指导手册表可确定其生产类型为大量生产。故初步确定工艺安排的基本倾向为加工设备以自动化和专用设备为主,通用设备为辅机床按流水线或自动线排列采用高效专用夹具广泛采用专用夹具广泛采用专用量具量仪和自动检验装置。这样生产效率高。确定毛坯确定毛坯种类根据零件材料确定毛坯为铸件。并依其结构形状尺寸大小和生产类型,毛坯的铸造方法选用金属模机械砂型铸造。根据机械制造工艺及设备设计指导手册表铸件尺寸公差等级采用级。确定铸件余量及形状根据机械制造工艺及设备设计指导手册表,取加工余量为级。查机械制造工艺及设备设计指导手册表确定各表面的铸件机械加工余量。对于金属模机械砂型铸造,根据机械制造工艺及设备设计指导手册表铸件最小孔的直径,故本零件上的孔不铸出。画铸件零件综合图见曲轴零件毛坯图机械加工工艺过程设计选择表面加工方法根据各表面加工要求和各种加工方法所能达到的经济精度,查机械制造工艺及设备设计指导手册表表选择零件主要表面依次为从长头到短头的加工方法与方案如下螺纹粗车精车割槽车螺纹。圆锥面粗车半精车铣键槽磨削。圆柱面粗车半精车磨削抛光。圆柱面粗车半精车割槽粗磨淮安信息职业技术学院综合毕业实践说明书论文精磨。圆柱面粗车半精车。面铣钻孔铰孔钻孔攻丝。连杆颈圆柱面粗车半精车粗磨精磨抛光。斜孔钻。斜油孔钻抛光。圆柱面粗车半精车。圆柱面粗车半精车粗磨精磨。圆柱面粗车半精车割槽铣键槽粗磨精磨。孔钻孔铰孔。螺纹钻孔攻丝。确定工艺过程方案拟定方案由于各表面加工方法已基本确定,现按照先粗后精先主后次先面后孔基准先行的原则,初步拟定两种工艺过程方案,见表。表工艺过程方案方案Ⅰ方案Ⅱ工序号工序内容工序号工序内容毛坯毛坯按铸件要求检验批量毛坯抽检热处理铣两端面批量毛坯抽检钻中心孔铣两端面检测曲轴硬度方案Ⅰ方案Ⅱ工序号工序内容工序号工序内容钻中心孔粗车短头,依次为检测曲轴硬度粗车长头,依次为,圆锥面,粗车短头,依次为精车短头,依次为粗车长头,依次为,圆锥面,精车长头,依次为,圆锥面,淮安信息职业技术学院综合毕业实践说明书论文车开档,粗车连杆颈割槽,割槽,割槽精车短头,依次为,割槽车开档精车长头,依次为,圆锥面割槽,割槽粗精车连杆颈精车连杆颈钻孔钻孔钻斜油孔钻斜油孔钻孔,铰孔钻孔,铰孔修正中心孔修正中心孔粗磨两端主轴颈按工艺要求进行中间检验粗磨连杆颈粗磨两端主轴颈铣键槽粗磨连杆颈铣键槽铣键槽铣面铣键槽钻铰铣面钻攻钻铰钻攻钻攻精磨主轴颈磨钻攻精磨连杆颈精磨主轴颈磨磨圆锥面精磨连杆颈车螺纹磨油孔抛光磨圆锥面在处打厂标及检验标记车螺纹探伤方案Ⅰ方案Ⅱ工序号工序内容工序号工序内容油孔抛光清洗探伤氮化检验各相关尺寸抛光连杆颈油封档在处打厂标及检验标记清洗检验包装清洗氮化按氮化工艺要求检验抛光连杆颈油封档清洗检验包装淮安信息职业技术学院综合毕业实践说明书论文方案论工件与定位元件间的联系尺寸两定位块要保证定的同轴度要求。夹具内部的配合尺寸这部分的主要配合尺寸有。制订技术条件主要包括以下几个方面两定位块定位表面待装配时进行调整加工配打定位块与夹具体钻模板与夹具体定位用销钉加工前调整垫圈,使支承钉对工件定位。绘制夹具总装图步骤如下∶根据工件在几个视图上的投影关系,分别画出其轮廓线淮安信息职业技术学院综合毕业实践说明书论文布置定位元件布置夹紧机构④安排联接元件设计夹具体并完成夹具总装图标注总图尺寸公差与配合技术要求。淮安信息职业技术学院综合毕业实践说明书论文图面四孔钻铰夹具装配图淮安信息职业技术学院综合毕业实践说明书论文结论为期两个半月的毕业设计即将结束,回顾整个过程,我觉得受益匪浅。毕业设计是应用所学基础理论,专业知识与技能去分析和解决生产实际问题的次综合训练。通过这次毕业设计巩固扩大和强化了自己所学到的理论知识与技能,提高自己设计计算制图编写技术文件的能力,学会正确使用技术资料标准手册等工具书,并在设计中培养自己理论联系实际,严肃认真的工作作风和工作能力,为毕业后从事技术工作打下了良好的基础。我是在保证产品质量提高生产率降低成本并充分利用现有生产条件保证工人具有良好而安全的劳动条件的前提下,进行工艺设计和夹具设计的。由于自己能力所限,设计中还有许多不足之处,恳请各位老师同学们批评指正。淮安信息职业技术学院综合毕业实践说明书论文致谢为期两个半月的毕业设计结束了,这是毕业之前最后次也是最为复杂的次综合设计。这次毕业设计能顺利完成,首先,感谢母校多年来的辛勤培育。其次,要衷心地感谢我的指导老师朱绍胜老师,从毕业设计开始直到结束,无论是在学习工作还是生活中,都得到了朱老师无微不至的关怀和精心的指导,也正是朱老师以其深厚专业的知识丰富的实践经验为本课题的设计提供了有效的指导和理论依据,才能是本课题得以圆满结束和论文顺利完成。本课题从选题设计到编写完稿,都得到老师的热情指导,在此向我的老师表示我深切的谢意,对于在毕业设计期间给予过我帮助的同学和朋友在此也深表感谢。淮安信息职业技术学院综合毕业实践说明书论文参考文献李云机械制造工艺及设备设计指导手册机械工业出版社,薛源顺机床夹具设计机械工业出版社,李益民机械制造工艺设计简明手册机械工艺出版社,上海标准化协会机械精度设计手册中国标准出版社,袁长良机械制造工艺装备设计手册中国计量出版社,王之煦简明机械设计手册机械工业出版社,朱龙根简明机械零件设计手册机械工业出版社,上海市金属切削技术协会金属切削手册上海科学技术出版社,孔德淳化学热处理航空工业出版社,艾兴金属切削用量手册机械工业出版社,李益民机械制造工艺设计简明手册机械工艺出版社,淮安信息职业技术学院综合毕业实践说明书论文附件清单序号图名图号图幅曲轴零件毛坯图面四孔钻铰夹具装配图夹具体形快支承钉垫圈钻模板钻铰套衬套压板带肩六角螺母螺栓铰链叉座孔钻夹具装配图支承杆支承钉钻模板钻套定位块压紧螺栓压板定位块夹具体淮安信息职业技术学院综合毕业实践说明书论文附录机床设备编号设备型号设备名称卧式车床数控机床万能铣床组合机床数显曲轴磨床手提砂轮床手提式风动磨具抛光机立式钻床平端面中心孔钻床磁粉探伤机退磁机清洗机空压机井式氮化炉台式布氏硬度机维氏硬度机淮安信息职业技术学院综合毕业实践说明书论文附录夹具夹具编号夹具名称拨盘,顶尖连杆颈车夹具两面铣夹具面铣夹具铣夹具磨用拨盘,顶尖磨夹具孔钻夹具斜油孔钻夹具孔钻铰夹具面四孔钻夹具面两孔钻夹具面攻丝夹具两孔夹具淮安信息职业技术学院综合毕业实践说明书论文附录刀具刀具编号刀具名称刀具编号刀具编号硬质合金外圆车刀硬质合金刀开档车刀中心钻成形车刀麻花钻车刀麻花钻车刀麻花钻螺纹车刀麻花钻硬质合金圆盘铣刀麻花钻键槽铣刀麻花钻键槽铣刀麻花钻割槽刀绞刀割槽刀组合绞锪刀割槽刀机用丝锥砂轮机用丝锥,手锥,淮安信息职业技术学院综合毕业实践说明书论文附录量具量具编号量具名称量具编号量具名称样板孔规样板螺纹通止规规螺纹通止规规螺纹通止环规套规平行度检具锥度量规垂直度检具塞规对称度检具通止规同轴度检具塞片圆挑动检具通止规位置度检具通止规锥度位置量规测量钢球形位公差专用检具孔规杠杆百分表螺纹底孔塞规光滑面孔规淮安信息职业技术学院综合毕业实践说明书论文学年机电工程系机电体化专业综合毕业实践题目典型轴类零件的加工工艺及装备设计柴油机曲轴的设计学生姓名李雷班级学号起迄日期至实践地点指导教师朱绍胜顾问教师教研室主任马宪亭系主任盛定高淮安信息职业技术学院综合毕业实践说明书论文摘要本文主要介绍了柴油机曲轴工艺设计及其中两道工序的夹具设计。本文作者是在保证产品质量提高生产率降低成本充分利用现有生产条件保证工人具有良好而安全劳动条件的前提下进行设计的。在工艺设计中,作者结合实际进行理论设计,对曲轴传统生产工艺进行了改进,优化了工艺过程和工艺装备,使曲轴的生产加工更经济合理。在夹具设计部分,作者在收集加工所用机床刀具及辅助工具等有关资料后,对工件材料结构特点技术要求及工艺分析的基础上,按照夹具设计步骤设计出符合曲轴生产工艺及夹具制造要求的夹具。关键词柴油机曲轴工艺夹具淮安信息职业技术学院综合毕业实践说明书论文目录摘要引言第章柴油机曲轴工艺设计分析零件图确定生产类型确定毛坯机械加工工艺过程设计选择加工设备与工艺装备确定工序尺寸确定切削用量及时间定额填写工艺规程卡第章柴油机曲轴第套夹具设计明确设计任务收集分析原始资料确定夹具的结构方案绘制夹具结构草图第章柴油机曲轴第二套夹具设计明确设计任务收集分析原始资料确定夹具的结构方案夹具定位误差分析拟订夹具总装图的尺寸公差与配合及技术要求绘制夹具总装图第章结论致谢参考文献附件清单淮安信息职业技

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