机床三坐标测量机挤压研磨机激光快速成形机等。模具新材料的应用促进模具制造技术的发展模具材料是影响模具寿命质量生产效率和生产成本的重要因素，目前我国模具寿命仅为发达国家的，而其中材料和热处理原因占以上。随着新型优质模具钢的不断开发如等以及热处理工艺和表面强化处理工艺的进步的完善和发展，如组织预处理高淬低回低淬低回低温快速退火等热处理工艺以及化学热处理气相沉积渗金属电火花强化等新工艺新技术。都将极大地促进和提高模具制造技术的快速发展。带螺纹圆盒注塑模设计需要图纸及其他附件请与我联系模具标准化程度的提高促进模具制造技术的发展模具的标准化程度是模具技术发展的重要标志，目前我国的标准化程度约占，而发达国家为，标准化促进了模具的商品化，商品化推动了模具生产的专业化。从而提高模具制造质量，缩短制造周期，降低制造成本，也促进新材料新技术的应用。模具现代设计和制造技术促进了模具制造技术的发展技术的发展，使模具设计与制造向着数字化方向发展，尤其在成形零件方面软件如的广泛应用，实现了模具设计与制造的体化，极大的提高了模具制造技术和制造水平，也是未来模具制造技术的主要发展方向。三发展趋势社会快速发展，产品不断增多，更新换代加快，模具质量和生产周期尤为重要，从而决定了模具制造技术的发展趋势粗加工向高速加工发展成形表面的加工向精密自动化方向发展光整加工向自动化方向发展反向制造工程制模技术的发展以三坐标测量机和快速成形技术为代表的反向制模技术是以复制为原理的制造技术，是模具制造技术的又重要发展方向，特别适用于多品种小批量形状复杂的模具制造。模具技术将有更快的发展从模具结构设计模具工作状态的模拟自动加工程序的生成自动化加工自动检测。实现设计到制造的体化是模具制造业发展的必然趋势。我国塑料模的现状模具作为提高生产率，减少材料和消耗，降低产品成本，提高产品质量和市场竞争力的重要手段，已越来越受到各工业部门的重视。随着工业技术不断向前发展，要求模具在更苛刻更高速度的工作条件下，对模具的精度越来越高，使用寿命越来越长。为了满足这些要求，国内外都在模具材料的研究和开发上作了巨大的努力，也在这方面取得了不少成果。带螺纹圆盒注塑模设计需要图纸及其他附件请与我联系需要图纸及其他附件请与我联系目前世界上模具工业的年产值约为亿美元。我国年模具产值为亿元，模具出口亿美元，同时还进口亿美元。我国已成为世界上净出口模具最多的国家。大型多工位级进模精密冲压模具大型多型腔精密注塑模大型汽车覆盖件模具等虽已能生产，但总体技术水平不高，与国外先进国家相比，仍有很大差距，特别是模具寿命低的问题非常突出。如国外硅钢片冲模总使用寿命在万次以上，而国内般为万晚次，最高万次。国内热锻模使用寿命万次，国内只有万次。国外热锻模使用寿命次以上，国内般为次。影响模具寿命的因素较多，但模具材料是重要因素。高寿命模具离不开优质模具材料。国内模具钢品种少质量差性能低。虽然国内也研制出许多高性能模具钢，但大多数是上世纪年代研制的，因种种原因，真正使用的量较少，钢种也不多。每年使用量不足万吨。故在生产上使用的仍然是老钢种为主，如冷模用等，热模用等，另外，由于模具钢的改锻效果差选材与热处理不当等原因，也造成模具的寿命低。现从塑料模具钢方面，扼要分析国内模具钢的研究开发情况。近年来，中国塑料模具发展速度相当快。目前，塑料模具在整个模具行业中所占比重约为。随着中国汽车家电电子通讯各种建材迅速发展，预计在未来模具市场中，塑料模具占模具总量的比例仍将逐步提高，且发展速度将快于其他模具。以汽车工业为例，随着汽车产销量高速增长，汽车模具潜在市场十分巨大。据介绍，在生产汽车时，各种功能性零部件都要靠模具成型，仅制造款普通轿车约需多件内饰件模具，而制造保险杠仪表盘油箱方向盘等所需的大中型塑料模具，从模具行业生产能力看，目前满足率仅约。在建筑领域，塑料建材大量替代传统材料也是大势所趋，预计年全国塑料门窗和塑管普及率将达到，塑料排水管市场占有率将超过，都会大大增加对模具的需求量。应该说，塑料模具的应用潜力是不可低估的。专家预测，大型精密设计合理的注塑模具将受到市场普遍欢迎。全国塑料加工业区域分布相类似，珠三角长三角的塑料制品加工业位居前列，浙江江苏和广东塑料模具产值在全国模具总产值中的比例也占到。带螺纹圆盒注塑模设计需要图纸及其他附件请与我联系现在，这个省份的不少企业已意识到塑模业的无限商机，正积极组织模具产品的开发制造。然而由于塑料零配件形状复杂设计灵活，对模具材料设计水平及加工设备均有较高要求，并不是人人都可以轻易涉足的。专家认为，目前中国与国外水平相比还存在较大差距，眼前需尽快突破制约模具产业发展的三大瓶颈是加大塑料材料与注塑工艺的研发冷却介质温度有关的物理系数，查设计手册得在平均水温时为冷却介质的流速冷却介质在冷却管道内的流速为冷却介质的体积流量冷却管道内的直径冷却管道开设方向上模具长度或宽度，这里取模架宽度为带螺纹圆盒注塑模设计需要图纸及其他附件请与我联系需要图纸及其他附件请与我联系所以，冷却回路传热面积冷却水孔总长度计算冷却管的孔道数目,则冷却管的管数为根。其结构如图图冷却水道总结总结经过两个多月的工作，本人已完成本次毕业设计任务书要求做的主要内容和要求，有圆盒注塑模的模具结构和工艺设计。具体内容包括模具结构设计模具型腔数量和布局的确定注射机选择浇注系统设计温度控制系统设计模架及其标准件的选用脱模及抽芯机构的设计成型部件的设计工艺设计注塑工艺主要模具零件机加工艺及模具装配工艺设计。此设计过程中，遇到不少难点，但在老师和同学的指导和帮助，加上自己的努力下，都能把这些难点攻克，实在受益匪浅。例如，在设计初期选用标准模架的时候，因为本设计要求的模具形状较为复杂，本人度难以选出较为合适的标准模架。但林峰老师说可以选好个标准模架，再将里面有人的部件抽出来应用，而用不到的就舍弃。这对我的启示很大。而后，通过查图册选出了比较合适的标准模架。又如，有时书里面的公式很难满足设计工作的要求，在老师的指导下，参考的其它不同的设计书籍，增强自己查阅文献资料的能力，使自己完成设计的同时更开阔了视野。路漫漫其修远兮，吾将上下而求索，探索求真的过程是无穷尽的。此次设计中，我深深的知道自己在求知的道路上只走了小段，但此次设计给我带来更重要的是求索探知的方法。本人深信此次设计带给我的启示，将会使自己在求知的道路上走得更快走得更好走得更深,参考文献参考文献屈华昌塑料成型工艺与模具设计北京机械工业出版社，模具设计与制造技术教育丛书编委会模具结构设计北京机械工业出版社宋王恒塑料注射模具设计实用手册北京航空工业出版社，李德群唐志玉模具工程大典第卷塑料与橡胶模具设计北京电子工业出版社，吴泊良梁庆雷日扬模具机械加工工艺分析与操作案例北京化学工业出版社，赵如福金属机械加工工艺人员手册上海上海科学技术出版社，陈锦昌计算机工程制图广州华南理工大学出版社，吴宗泽罗圣国机械设计课程设计手册北京高等教育出版社，史铁梁模具设计指导北京机械工业出版社，洪慎章实用注塑模具结构图册上海上海交通大学出版社，塑料模设计手册编写组塑料模设计手册北京机械工业出版社，李云程模具制造工艺学北京机械工业出版社，夏江梅塑料成型模具与设备北京机械工业出版社，高军李熹平高田玉褚兴荣注塑成型工艺分析及模具设计指导北京化学工业出版社，杨沿平机械精度设计与检测技术基础北京机械工业出版社，致谢致谢为期两个月的毕业设计论文至此终于告段落，在此次设计过程中我学到了很多，也体会到了很多。设计难度是对我的大考验，在指导老师和舍友和同学们的帮助下我顺利的完成了本次设计。在此我要对他们表示我的谢意。在这次设计中我的指导老师曾斌老师居功至伟，他那治学严谨的态度丝不苟的作风是我以后工作和学习的榜样。他要求我们每个星期见次面，检查我们的进度和解答疑难。到了那天他总是早早就等在那里，这点让我很感动。他能在百忙中认真细致的审阅我们的每个设计，这深深的感动了我们。他对我们的要求也很严格，指导方法独到精辟，给予我思路上的启迪。每次当我遇到难题的时候他总是能够很快的指出问题的所在，给我准确而精辟的解释，使我茅塞顿开。从而也使我在设计上少走了很多的弯路。另外，林老师不时的打电话来督促我们让我们按质按量按时完成设计，他对我们的严格要求决定了我们设计的质量是不会差的。其次，我要感谢我的舍友和机自本班的同学，他们也给予了我很大的帮助。我们起共同讨论，虽然并不是所有的舍友都是做注塑模的内容。但是大学四年所学到的知识也是有用的。这次设计我学到了很多课堂上没有完全掌握的知识，给了我巩固课堂知识的机会。所以我相信这次设计使我终生受益。本科生毕业设计题目带螺纹圆盒注塑模设计学生姓名学号专业班级指导教师完成时间年月日目录目录摘要ⅠⅡ第章诸论塑料模具现状及发展趋势模具制造技术现状及其发展塑件的结构设计功能结构设计工艺结构设计造型结构设计第二章塑件的结构分析与成型工艺设计塑件的结构分析塑件的外型分析塑件材料分析聚苯乙烯的性能和成型特点确定塑件收缩率壁厚的确定塑件的脱模斜度圆角的设计侧向活动镶件设计孔的设计注射模设计与成形工艺注射模简介注射模组成注射成形工艺注射成形前的准备注射过程塑料制品的后处理塑件的工艺分析目录注射成型原理第三章塑料注射模具的结构设计注射模结构选取型腔数目的确定分型面的设计型腔的配置浇注系统的设计浇注系统的简介浇注系统的分类及组成浇注系统设计的原则主流道的设计分流道的设计浇口的设计弯销侧向分型与抽芯机构推出机构设计脱模机构的设计原则与选用合模导向机构设计导柱导向机构的设计排溢