械产品和设备，为我国国民经济的发展做出了巨大贡献。我国的机械制造业除了要不断提高常规机械生产的工艺装备和工艺水平外，还必须研究开发优质高效精密装备与工艺，为提高技术产品的生产提供新工艺新装备同时加强基础技术研究，消化和掌握引进技术，提高自主开发能力，形成常规制造技术与先进制造技术并行的机械制造工业结构。随着生产地发展和科学实验的需要，许多部门，尤其是国防工业部门要求的尖端产品向高精度高速度高温高压大功率微型化等方向发展，零件的形状越来越复杂，精度要求越来越高，表面粗糙度要求越来越低。所以这些要求迫使人们去探索新的加工方法和测量方法，相继出现了如化学机械加工电化学加工超声波加工激光加工超精密研磨与抛光纳米加工等特种加工超精密加工技术及复合加工技术。同时也出现了像原子力显微镜扫描电子显微镜等先进的测量技术。这些技术的进步大大提升了机械制造技术的能力。本设计充分利用了数控机床加工技术数控编程技术，也包括了机械制造和数控加工过程中的部分内容，主要有机械工程材料金属材料金属切削原理与刀具金属切削机床与夹具机械制造工艺及装配工艺等，并灵活运用了数控宇龙仿真等软件，使内容丰富精炼，通俗易懂。第二章传动轴的功用结构特点及技术要求传动轴的功用与结构特点轴类零件是机械零件中的关键零件之。在机器中，它的主要功用是支撑传动零件河南质量工程职业学院传动轴的设计与加工工艺传递扭矩承受载荷，以及保证装在轴上的零件等有定的回转精度。同样，此传动轴也是机器中经常遇到的典型零件之。它主要用来传递力和扭矩。轴类零件是回转体零件。按结构形式不同，轴可以分为阶梯轴锥度心轴光轴空心轴曲轴凸轮轴偏心轴各种丝杠等根据结构外形的不同，轴类零件可分为光轴阶梯轴空心轴和曲轴等加工表面般由同心轴的外圆柱面圆锥面键槽横向空内孔和螺纹及相应的端面所组成。轴的长径比小于的称为短轴，大于的称为细长轴，大多数轴介于两者之间。此传动轴是短轴，是个高转速少支承的回转体零件。它属于阶梯轴，加工表面有外圆柱面键槽等。传动轴的技术要求本传动轴用轴承支承，与轴承配合的轴段称为轴颈。轴颈是轴的装配基准，它们的精度和表面质量般要求较高，其技术要求般根据轴的主要功用和工作条件制定，通常有以下几项尺寸精度尺寸精度包括直径尺寸精度和长度尺寸精度。传动轴的主要表面常为两类，类是与轴承的内圈配合的外圆轴颈，即支承轴颈如图中的轴颈，用于确定轴的位置并支承轴，尺寸精度要求较高，通常为另类为与各类传动件配合的轴颈，及装配轴颈如图中和的轴颈，其精度般要求较低，通常为。几何形状精度传动轴的几何形状精度主要是指轴颈外锥面等的圆度圆柱度等，般应将其公差限制在尺寸公差范围内。对精度要求较高的内外圆如图中表面，应在图纸上标注其允许偏差。相互位置精度传动轴的位置精度要求主要是由轴在机械中的位置和功用决定的。通常应保证装配传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求，否则会影响传动件齿轮等的传动精度，并产生噪声。普通精度的轴，其配合轴段对支承轴颈的径向跳动般为，高精度轴如主轴通常为。因为本传动轴为普通精度轴，所以它的径向跳动为，直线度为。表面粗糙度轴类零件的表面粗糙度和尺寸精度应与表面工作要求相适应，般根据加工的可能性和经济性来确定。此传动轴与传动件相配合的轴径表面粗糙度为，与轴承相配合的支承轴径的表面粗糙度为。河南质量工程职业学院传动轴的设计与加工工艺第三章传动轴材料的分析与热处理轴类零件应根据不同的工作状况，选择不同的材料和热处理规范。般轴类零件常用中碳钢，如钢，经正火调质及部分表面淬水等热处理，得到所要求的强度韧性和硬度。对中等精度而转速较高的轴类零件，般选用等合金结构钢，经过调质和表面淬火处理，实其具有较高的综合力学性能。对在高转速重载荷等条件下工作的轴类零件，可选用等低碳合金钢，经渗碳淬火处理后，使其具有很高的表面硬度，心部则获得较高的强度和韧性。对高转速高精度的轴，可选用氮化钢，经调质和表面氮化后，使其具有很高的心部强度和表面硬度，优良的耐磨性和耐疲劳性，热处理变形也较小。因为本传动轴是般轴，所以选用钢。因钢碳的质量分数适中，故具有较高的强度和较好的塑性韧性经正火调质热处理后，得到所要求的强度韧性和硬度。第四章零件图样分析本设计的零件简图如图调质处理锐边倒角技术要求其余图河南质量工程职业学院传动轴的设计与加工工艺图所示是本设计的零件简图。它是减速器中的传动轴。它属于台阶轴类零件，由圆柱面轴肩倒角退刀槽和键槽等组成。轴肩般用来确定安装在轴上零件的轴向位置倒角可以使零件装配时方便车工件外轮廓外圆偏刀精车工件外轮廓切槽刀车退刀槽的立铣刀铣键槽的立铣刀铣键槽传动轴的数控加工程序本设计的加工程序如下粗车大端河南质量工程职业学院传动轴的设计与加工工艺粗车小端精车大端和退刀槽④精车小端和退刀槽河南质量工程职业学院传动轴的设计与加工工艺铣键槽河南质量工程职业学院传动轴的设计与加工工艺零件图其余技术要求调质处理锐边倒角设计校核审核班级学号比例陈少冬机电号钢共张第张河南质量工程职业学院传动轴零件图河南质量工程职业学院传动轴的设计与加工工艺总结通过这次毕业设计,我了解到自己在传动轴设计方面还有很多不足，但在实践过程中加深了我对轴类零件的了解。在此次毕业设计中，发现自己的知识有很多漏洞，看到了自己的实践经验还是比较缺乏，理论联系实际的能力还急需提高。在此次毕业设计中，我综合运用了教材机械类书籍和其他选修课程的理论知识和生产实际知识，使理论知识与生产实际知识紧密结合起来，从而这些知识得到进步的巩固加深和扩展。同样，也为后续走入社会对专业课的学习工作文件设计及工程问题的解决打下了良好的基础。在此，我想说生活就是这样，汗水预示着结果，也见证着收获。劳动是人类生存生活永恒不变的话题。这次课程设计，对我而言，知识上的收获重要，精神上的丰收更加可喜。让我知道了学无止境的道理。我们每个人永远不能满足于现有的成就，人生就像在爬山，座山峰的后面还有更高的山峰在等着你。挫折是份财富，经历是份拥有。这次课程设计必将成为我人生旅途上个非常美好的回忆,所以说，坐而言不如立而行，对于本专业知识来讲，还是应该自己动手实际操作才会有深刻理解。河南质量工程职业学院传动轴的设计与加工工艺致谢在毕业设计即将结束之际我向所有帮助过我的老师和同学说声，谢谢,这次做论文的经历使我受益匪浅，我感受到做论文就像做事样，是自己的学习过程努力过程研究过程，在次过程中。本次设计我综合性地运用几年内所学知识去分析解决每个问题，所学知识得到疏理和运用，它既是次检阅，又是次锻炼。感到自己的实践动手动笔能力得到锻炼，增强了即将跨入社会去竞争，去创造的自信心。就我个人而言，我希望能通过这次毕业设计对自己即将从事的工作进行更深刻的了解，从中锻炼自己分析问题解决问题的能力和社会实践能力。在这次毕业设计中我遇到了很多的问题，孙迎远老师给了许多的帮助和鼓励，并得到了机电工程系有关领导和老师的帮助与支持，在次过程中，孙迎远老师和付石磊老师随时询问我毕业设计的进展情况并细心的指导我，在此表示衷心的感谢。最后，我再次感谢指导关心和帮助过我的老师领导及同学，谢谢你们,河南质量工程职业学院传动轴的设计与加工工艺参考文献苏建修主编机械制造基础北京机械工业出版社，孙平主编机械制造基础北京国防工业出版社，管殿柱主编机械制图北京机械工业出版社，杨琳主编数控车床加工工艺与编程北京中国劳动社会保障出版社，赵政主编数控铣床加工中心加工工艺与编程北京中国劳动社会保障出版社，吴道金主编金属切削原理及刀具重庆重庆大学出版社，邱宣怀主编机械设计北京高等教育出版社，何铭新，钱可强主编机械制图北京高等教育出版社，吴宗泽，罗圣国主编机械设计课程设计手册高等教育出版社，王大康，卢颂峰主编机械设计课程设计北京北京工业大学出版社，马素玲主编机械制造基础北京中国轻工业出版社，河南质量工程职业学院传动轴的设计与加工工艺摘要随着重工业的发展，产品的可靠性和实用性成为产品的个重要指标。传动轴作为机器中的个重要部件。我们知道，随着我国数控技术及数控机床在今机械制造业中的重要地位和巨大效益，显示了其在国家基础工业现代化中的战略性作用，并已成为传统机械制造工业提升改造和实现自动化柔性化集成化生产地重要手段和标志。数控技术及数控机床的广泛应用，给机械制造业的产业结构产品种类和档次及生产方式带来了革命性的变化。数控机床是现代加工车间最重要的装备。它的发展是信息技术与制造技术结合发展的结果。现代的敏捷制造和智能制造技术，都是建立在数控技术之上的。掌握现代数控技术知识是现代机电类专业学生必不可少的。本次设计内容介绍了数控加工工件的材料选择零件图分析加工工艺分析以及数控编程等。在此以本设计传动轴的设计与加工工艺为例。关键词数控技术传动轴加工工艺数控编程河南质量工程职业学院传动轴的设计与加工工艺,河南质量工程职业学院传动轴的设计与加工工艺第章绪论本设计主要研究材料数控加工工艺的综合性技术，它是发展国民经济的重要基础学科之。数控技术是制造业实现自动化柔性化集成化生产的基础，数控技术的应用是提高制造业产品质量和劳动生产率必不可少的重要手段，数控机床是国防工业现代化的战略装备，是关系到国家战略地位和体现国家综合国力水平的重要标志。它集现代精密机械计算机通信液压气动充电等学科技术为体，具有高效率，高精度，高自动化和兼并性的特点，是当代机械制造业的主流装备，它可加工般机床无法加工的复杂零件，同时具有很高的加工质量和效率。因此，有专家说世纪机械制造业的竞争，实质上是数控技术和数控人才的竞争。我们知道，我国机械制造业是在年以后才逐步建立和发展起来的，多年来，我国的机械制造技术和材料加工工艺等都有了很大的发展，已经建成了机械制造治金交通运输石油加工航空航天机密仪表等许多现代化工业生产基地，为工业农业科技国防提供了大量的机械产品和设备，为我国国民经济的发展做出了巨大贡献。我国的机械制造业除了要不断提高常规机械生产的工艺装备和工艺水平外，还必须研究开发优质高效精密装备与工艺，为提高技术产品的生产提供新工艺新装备同时加强基础技术研究，消化和掌握引进技术，提高自主开发能力，形成常规制造技术与先进制造技术并行的机械制造工业结构。随着生产地发展和科学实验的需要，许多部门，尤其是国防工业部门要求的尖端产品向高精度高速度高温高压大功率微型化等方向发展，零件的形状越来越复杂，精度要求越来越高，表面粗糙度要求越来越低。所以这些要求迫使人们去探索新的加工方法和测量方法，相继出现了如化学机械加工电化学加工超声波加工激光加工超精密研磨与抛光纳米加工等特种加工超精密加工技术及复合加工技术。同时也出现了像原子力显微镜扫描电子显微镜等先进的测量技术。这些技术的进步大大提升了机械制造技术的能力。本设计充分利用了数控机床加工技术数控编程技术，也包括了机械制造和数控加工过程中的部分内容，主要有机械工程材料金属材料金属切削原理与刀具金