，组织学和伦理学的观念以及高度发达的通讯与效能技术和方法交互渗透去实现基目标。其特征是实践性，工程性，社会性，创新性。以工业工程为主的生产线平衡技术分方法研究和作业测定两类，该技术的优点是使企业在不增加投资或减少投入的情况下，对生产过程的作业程序，作业方法，物料配置，空间布局及作业环境等方面的改善，达到平衡生产线并进而提高生产力，提高经济效益的目的。方法研究分类程序分析整体性制造过程各作业运用剔除，合并，重排与简化使之合理化。操作分析是对部分的作业分析操作者的作业方法，或与机器的关系达到改善作业方法，降低工时消耗，提高设备利用率。动作分析对操作者细微身体动作进行分析，删除其无效动作，提高生产效率。程序分析操作分析和动作分析分别按从宏观到微观从粗略到具体的步骤介绍生产线平衡的实施要点和实务，可为生产线的改进提供指导。程序分析的四大原则删减，合并，重组，简化，简称，用于对生产过程进行优化。使用较少的人数及较短的时间，面谋求作业负荷均等，面使作业人员能舒服地完成作业，如表所示。本科毕业论文第页共页表程序分析四原则序号改善原则目的事例排除排除浪费排除不必要的作业合理布置，减少搬运。取消不必要的外观检查。组合配合作业同时进行合并作业把几个印章合并起盖。边加工边检查。使用同种设备的工作，集中在起。重排改变次序改用其它方法改用别的东西把检查工程移到前面。用台车搬运代替徒手搬运。更换材料。简化连接更合理使之更简单去除多余动作改变布置，使动作边境更顺畅。使机器操作更简单。使零件标准化，减少材料种类。对于生产线上手工装配作业比较密集的区域，可以根据实际情况，采用人完结方式，使该区域各工位作业量达到均衡。例如设计适当的器具，或是进行工位合理地调配，使得所有作业内容可以合并在个工位进行。很显然，这样来，每个工位的作业量都相同，消除了由于不平衡造成的浪费，以便人力精减。动作分析十大原则双手的动作应同时而对称。人体的动作应尽量应用最低等级而能得到满意结果为妥。尽可能利用物体的动能曲线运动较方向突变的直线运动为准弹道式运动较受控制的运动轻快动作尽可能有轻松的节奏。工具物料应置于固定处所及工作者前面近处，并依最佳的工作顺序排列。零件物料应尽量利用其重量堕送至工作者前面近处。应有适当的照明设备，工作台及坐椅式样及高度应使工作者保持良好的姿势及坐立适宜。尽量解除手的工作，而以夹具或足踏工具代替。可能时，应将两种或两种以上工具合并为。手指分别工作时，各指负荷应按其本能给予分配手柄的设计，应尽可能增大与本科毕业论文第页共页手的接触面机器上的杠杆手轮的位置，尽可能使工作者少变动其姿势。工具及物料尽可能预放在工作位置。以上共十个原则,皆是根据工业工程理论及实践经验进行的总结,对于实际生产具有很好的改善意义。作业测定也称为时间研究时间研究定义决定位合格适当而有良好训练人员，在标准状态下，对特定的工作，以正常速度操作所需时间之方法。作业测定的目的制定标准时间,改善作业系统,制定最佳作业系统。对工作时间的研究,用于安排生产工艺流程,适当的科学方法,可使工业工程人员快速且准确地把握生产工时,并进行适当的工序分布,以适应企业生产的需求。时间研究实施步骤测时方法评比宽放。秒表测时法有连续测时法与归零法两种。实际操作时操作者可能偏离正常速度，因此应根据实际操作过程考虑操作人员的评比。确定作业评比系数常依靠有经验的监工对操作者的表现作出评价。般将操作速度分为很慢,较慢,正常,较快,很快种等级,相应的得分为,则相应的评比系数为。正常时间观测时间评比系数式在连续观测过程中，操作者偶而会发生些干扰性的中断使操作时间增加标准工时应将干扰或中断所影响之时间，给予宽放加入正常时间。宽放时间是作业者个人自然需要,疲劳和合理的延迟所需时间,它可以作为绝对量直接加在经过修正的作业时间上,也可以采用系数的形式,乘以作业时间然后附在其上。宽放率宽放时间正常时间标准时间正常时间﹙宽放率﹚观测时间﹙评比﹚﹙宽放率﹚式流水生产线平衡理论术语名词定义工位为了完成产品的各道工序,在装配线指定个工作位置,工人在其中进行操作,这个位置即称为工位。作业元素将操作划分为个个操作单元,这些操作单元般不能再分。本科毕业论文第页共页总作业时间从产品整个装配流程来说,装配个产品需要的时间,即装配个产品所有作业工序的作业时间总和。先后顺序约束作业元素之间加工的先后顺序。在装配线的作业分配中,当且仅当个作业元素的所有前作业元素被分配完毕,这个作业元素才能被分配。节拍是流水线生产最重要的工作参数。节拍指流水线上连续生产两个相同在制品的间隔时间,它表明流水线生产速度的快慢或生产率的高低。运用生产节拍的概念,将作业划分为数个工作站,每个工作站要完成的工作由多个作业基本单元组成,使每个工作站在节拍内都处于繁忙状态,以完成规定的操作量,从而使各工作站的闲置时间最少,作业达到平衡,效率较高。生产线各站作业的不平衡,会造成无谓的损失外,还会造成大量半成品的堆积,严重时甚至会造成装配线的中止。要使产线能够顺畅高效率地运作,就必须使各站的负荷均衡化,即尽量使分配到各站作业总时间相等,避免或尽量减少等待时间。生产线的平衡状况反映了生产组织是否合理,这与。生产能力上来看，作业节拍秒，以天正常生产小时来算,可得出班产能秒分分小时小时秒台，相较原来台的生产能力提高了台。如表表改善前后对比项目班产能人数生产节拍线平衡率改善前改善后顺序测试工序工序数量作业人数宽放后工时人机数标准工时号本科毕业论文第页共页结论本文结合工业工程的理论，将所在工厂中实际生产所碰到的问题进行分析并进行了改善。经过改善,除了实际生产的线平衡率,产能有了较大幅度的提高,人员也进行了精减,降低了生产成本,更重要的是总结了些对于生产线平衡的改善经验,对企业深入掌握工业工程理论和方法,提高企业工业化基础及管理水平有指导意文。如何更科学地量测并计算得出生产线各工序作业时间,并得出整条产线的生产节拍。通过实际应用,的控制方式可得到较精确的量测时间,并可发现生产中人员工序是否有异常。根据学习曲线的动作公式可知,随着产量的增加,人员作业的时间会有定程度的下降,故需制订定期量测生产工时的管理机制,以适应生产的变化。运用工业工程改善理论评估产线工序的分布是否合理,并可拟定改善方案即时调整运用人机分析法对人员与设备的比例进行优化,以最低的成本获得足够的产出。另外,在研究过程中也发现些需要加强的部分,例如,生产线上定存在瓶颈工序,即使降低了现有瓶颈工序的工时,定还会有新的瓶颈工序出现。不能单只着眼于瓶颈工序,而应全盘地来考虑生产线上各影响要素,有计划,分阶段地进行。在本文中,我们主要应用的理论来进行制程能力的提升,同时也需遵从的理念经济性追求活动的最终目标是提高效益,降低成本合理性追求所有的改善均以合理为基本原则整体最适化的追求效率,成本,质量三者兼顾,不可为提高效率牺牲了质量,必须以整体的立场达到最适化尊重人性实施改善时,必须重视相关人员的感受及意见,做到人和,以便获得最大的协助。不能片面地追求效率或品质,力求做到与客户达到双赢。文中在进行人机分析的案例中即考虑到了这点。本科毕业论文第页共页改善是无止境的,沒有最好,只有更好,以循环的方式持续进行改善,才会使企业更有活力,并且不断修正细节。本科毕业论文第页共页致谢本论文的写作得到了我的导师李学亮讲师的鼎力支持。在本人论文写作过程中始终给予全面认真的指点。在此特向李学亮讲师致以真挚的感谢,李学亮讲师认真和负责的态度让我深深体会到了治学的严谨和丝不苟。同时,写作期间企业马主任给予了我很多的帮助,并悉心指导,在此表示感谢,在四年多的学习期间，我还要感谢河北科技大学的代课老师们，他她们不顾路途的劳累，从来不曾遥远的路途而迟到或更改开课时间。他她们的渊博知识认真负责的态度和不怕劳苦的精神始终是我们学习的榜样。在此向这些老师们表示诚挚的感谢,另外，还要感谢我的工作单位奥克斯空调电子分厂的大力支持，是公司为我们提供了合适的实习条件，还有感谢公司的领导和人力资源部的关心，在工作和上课方面都提供了很多的便利。在整个大学期间，在和同学们起学习和讨论过程中，我们不仅相互从对方身上学到了许多宝贵的东西，而且还互相帮助和鼓励，共同度过了繁忙的学习时期。在此向我的同学们表示感谢和祝福,本科毕业论文第页共页参考文献刘晋浩，候东亮装配线平衡问题的求解方法浅析，森林工程，年月，第卷第期罗卓装配线平衡系统研究与开发，学位论文，广东工业大学，年月林鹏车间调度下流水线制造系统的仿真技研究，学位论文，大连理工大学，年月王爱虎应用基础工业工程理论改善手工装配线布置方式，工业工程与管理，年第期。蔡启明,张庆,庄品基础工业工程。北京科学出版社,付向峰基于理论强化生产率管理的实践研究,学位论文,大连理工大学高广章生产线的平衡及优化方法研究,学位论文,吉林大学,年王文章现场工业工程Ⅳ,工业工程,年月,第卷第期王爱虎应用基础工业工程理论改善手工装配线布置方式,工业工程与管理,年第期吴玉瑞,马士化现代生产管理学,第版武汉华中理工出版社,隋瑞政对货车构架检修工艺过程中生产节拍的点认识铁道车辆韩之俊,贾大龙杨慧生产与营运管理资询。北京华夏出版社。生产与运作管理北京机械工业出版社,。王文章,现场工业工程Ⅳ,工业工程,年月,第卷第期杨田田,混流装配线节拍优化问题研究,学位论文,华中科技大学,年王文章,现场工业工程Ⅳ,工业工程,年月,第卷第期田中正知,会思考的丰田现场,李朝森王志杰卢璟玲李兆化译,台北财团法人中卫发展中心李永祥,制造企业精益管理模式理论和应用研究,学位论文,天津大学管理学院,年月范中志,孙树武,孙