对进行基准校准。基准校准采用基准标志和贴装机的光学对中系统进行。桂林电子科技大学职业技术学院毕业设计论文视觉对中原理贴装前会给每种元器件照个标准图像存入图像库中，铁装饰每拾取个元器件都会进行照下并与该元器件在图像库中的标准图像比较是否正确，如果不正确，则会判断该元器件的型号，会根据程序设置的抛弃元器件若干次后报警停机。或者将引脚变形和共面性不合格的器件识别出来并送至程序指定的抛料位置。也可以比较该元器件拾取后的中心坐标转角与标准图像时候致，如果偏移。则回自动根据偏移量修正贴装位置。贴片机工作流程图贴装工艺流程图基板定位板经贴装机轨道到达停板位置时，通过相机找到板上两个识别的位置然后计算出贴装的准确位置，保证贴装的准确性以使顺利稳定准确停板。元件送料由供料器提供贴装时所需的元件来完成拾取元件贴装头从送料器拾取元件元件定位通过机械或光学方式确定元件的集合中心，由机器计算出贴装位置，确保贴装时元件对应到贴装位置坐标是元件的中心元件位置，以保证准确贴装。贴装贴装头拾取元件后把元件准确完整的贴放到板上桂林电子科技大学职业技术学院毕业设计论文贴装质量分析常见贴装缺陷偏移图偏移现象现象元器件偏离焊盘横面偏离不超过，端面不能偏离，产生原因高度问题如果再贴片机中得不到适当的支撑，它就会下沉，这样表面高度就会低于贴片机的轴零点，导致元件在略高的位置就释放，导致原件释放不准确。吸嘴问题吸嘴端部磨损堵塞或粘有异物或贴装吸嘴吸着气压过低导致的贴装吸嘴吸着气压过低。贴装吸嘴上升或旋转运动不平滑，较为迟缓，导致吹气时序与贴装头下降时序不匹配。工作台的平行度及或吸嘴原点检测不良引起的等问题引起偏移。程序问题程序参数设置不良，吸嘴的中心数据光学识别系统的摄像机的初始数据设值精确度不够。改善途径检查贴片机的导轨是否有变形，的放置是否平稳正确。定期检查和清理吸嘴，对易磨损的部件进行维护并着重润滑保养。调试工作台和吸嘴的原点检测。校正程序，使数据库参数和识别系统的识别参数致。并对贴装工序的贴片印刷结果进行及时检查。桂林电子科技大学职业技术学院毕业设计论文缺件图缺件现象现象元器件在贴片位置丢失。产生原因气源漏气堵塞问题橡胶气管老化破裂，密封件老化磨损以及吸嘴长时间使用后磨损等问题造成气源回路泄压。或废屑粉尘等造成吸嘴堵塞使得贴片头无法成功拾取元件。厚度设置问题元器件或的厚度设置，若元件或较薄，而数据库中设置较厚，那么吸嘴在贴片时，元器件未到达焊盘位置就将其放下，而又在移动中，由于惯性作用会导致飞件板问题如板曲翘度超出设备允许误差。或支撑销元器件编带放置不当，支撑销的摆放不均匀高度不致，工作台支撑平台平面度不良等问题使印制板支撑不平整，也会导致飞件。改善途径定期检查吸嘴是否洁净。加大对吸嘴的取件情况监控的力度，查出导致气源问题的损坏部件并及时更换，以保证良好的状态。厚度设置问题将厚度数据库参数更改至合适的设置。更换合适的编带。板问题检查前段工序的板是否符合质量要求，重新放置重新放置和编带。检查工作平台是否达到生产要求并作出合理的调整和改善。抛料现象生产过程中吸到料之后不贴而是放到料盒或其它地方。或者没有到料就执行动作。出现原因吸嘴问题由吸嘴变形堵塞破损等问题有可能引起气压不足漏气取料不起或不正识别无法通过等诸多问题。桂林电子科技大学职业技术学院毕业设计论文识别系统问题识别系统视觉的不良。光学摄像系统的光源在量问题般是来料的选择采购和储存不规范，说明企业技术员和设计人员缺乏良好的对材料工艺性好坏判断能力，这些误判也许是技术员的知识不足或粗心大意。采购时应对物料进行严格筛选和检测，保证元件的规格正确功能正常外观引脚等部位良好无破损。设备故障则可能是因为操作员及时的发现问题及进行日常的设备检测。应提高人力资源管理的质量，如建立定期的员工培训制度，提高员工素质。员工是企业生产与发展的根本所在。因此必须注重员工队伍的技能培训与思想观念的培训，学习如何熟练正确地操作设备，正确安装使用供料器，定时维护保养设备才能有效地保证产品质量，降低物耗，避免发生重复性问题，提高生产效率。选择正确的编程方式。生产部门的负责人可以通过采用不同的变成方式来应对不同的生产方案。必须考虑解决方案对生产效率生产线使用的安排价格工艺控制缺陷率水平供应商管理设备成本以及存货管理会带来何种影响。质量过程管理与贴装质量质量问题除了和设计工艺材料有关，也和过程控制有关。这关系到工艺工程师对生产过程进行的准备执行和检测，还有操作员是否按照规范的方式来操作设备。应建立对设备的定期维护保养计划。实行预防性能故障及维护与检修，从而减少设备因临时故障面停机的时间和造成的损失。设立健全的设备运行和维修档案，分析和记录设备故障发生的现象过程原因。及设备更换的周期和导致因素，并研究更完善的处理方式以此降低生产成本。也可以借助些综合性软件或可执行的制造规程来进行优化和改进。把产品跟踪性能分析质量分析及可追溯性落实确认，并贯穿于成个工艺流程，完善整个提高生产质量的解决方案。桂林电子科技大学职业技术学院毕业设计论文总结随着电子技术的发展，对制造工艺的要求也不断提高，电子设备和贴装技术是互相推动着新的发展的关系。但的工艺缺陷不仅会降低产品质量，降低生产效率，提高生产成本，甚至可能造成不必要的损失。因此，研究如何提高制造工艺的质量具有重要意义。首先需要深入调查了解造成其缺陷的原因，这些缺陷大多是可避免或弥补的，其次应该从工艺流程上进行优化，这需要技术员和工程师的深入分析和妥善解决。然后可以从设备环境方面改进，如在计算好盈利的情况下考虑更换或增添先进的新设备，从而提高生产工艺效率和质量，以及营造适合设备运行的车间环境。最后要从管理上入手，通过培训及监管提高员工素质和能力，从而减少人为造成生产失误的概率。桂林电子科技大学职业技术学院毕业设计论文参考文献贾忠中，工艺质量控制电子工业出版社，张文典，实用表面组装技术电子工业出版社，李朝林，徐少明，制程天津大学出版社，周德金，吴兆华，表面组装工艺技术国防工业出版社，桂林电子科技大学职业技术学院毕业设计论文致谢毕业论文即将完成，我的学生生涯也要告段落了。借此机会，我要三年来帮助过我的人表示深深的感谢。从选课题到完成论文的过程中指导老师李鹏老师给予了我很大的帮助，当然还有来自同学同事给的建议，感谢每个帮助我的人。首先要感谢学院对我的培养，指导老师热心帮助学生联系相关专业的工作，让我们能够更便捷的完成实习并在期间学习和锻炼自我素质。实习期间遇到的许多问题老师都会热心的出面解决或给予许多带来很大帮助的意见，因此对老师致以最衷心的感谢。当然也要感谢同班同学们，无论生活还是学习上你们都帮助我解决了很多问题，在完成这篇论文时也热心和我分享资料，这为我带来很大方便。同事的热心指导也为我带来不小的帮助。在此向所有朋友同学同事表以感谢。年月日桂林电子科技大学职业技术学院毕业设计论文贴装工艺与贴装质量分析学院系机电工程系专业微电子技术专业学号学生姓名指导教师桂林电子科技大学职业技术学院毕业设计论文目录目录摘要绪论贴装工艺原理及设备简介贴装设备基本结构自动贴装原理基准校准原理视觉对中原理贴片机工作流程贴装质量分析常见贴装缺陷偏移缺件抛料贴装质量提高方法贴装前准备首件贴装后进行严格检查首件试贴结果的检验和调整贴装生产管理贴片机维护管理贴片机主要性能指标机械部件气源系统通过质量管理提高贴装质量质量流程管理与贴装质量质量过程管理与贴装质量总结参考文献致谢桂林电子科技大学职业技术学院毕业设计论文摘要本文借助于在生产线实习期间的观察和学习的贴装设备的结构设计和主要工艺流程。贴装设备的工艺对整个的生产质量起着至关重要的作用。若此处发生缺陷而不能及时或有效的改善则可能导致整个生产工艺的问题甚至企业的重大损失。因此必须对贴装工艺的流程与质量进行深入研究，以提高工艺的生产效率和降低生产成本。论文主要探讨了的贴装设备的结构原理和生产工艺流程贴装工艺中常见的系列质量问题的引发因素以及如何从生产工艺和生产管理两个方面有效的改善和优化进行了研究和分析。关键词贴片设备工作流程缺陷桂林电子科技大学职业技术学院毕业设计论文绪论随着电子信息产业的迅速发展，技术已经成为电子组装技术中不可或缺的部分。技术是指将表面贴装的电子组件，直接焊接于印刷电路底版的表面上，与传统插装工艺不同,工艺的元件及焊点均在同表面上。并具有微型化大规模化自动化的优点。当今绝大部分现代工业中的电器，电子产品都离不开技术的应用。而贴装工艺更是工序中不可或缺的道。贴片机的组主要作用是将表面组装元器件准确安装到的固定位置上。位于生产线中印刷机的后面，般为高速机和泛用机按照生产需求搭配使用。然而在生产过程中往往会遇到很多问题，包括设备问题和工艺问题，设备问题可以用买入新机器的方法来解决。而工艺问题往往复杂和多样化。在生产过程中，可以通过对贴装设备贴装前准备贴装过程的操作进行优化来达到提高质量的要求，工艺的优化不仅能大大的提高生产效率和产品质量，同时降低了成本，创造了更大价值。是大多数企业不断努力的方向。本论文着重对中贴装工艺重点分析，叙述贴装工艺造成的产品质量问题和原因分析以及如何用些方法优化贴装工艺提高产品质量，降低成本等。桂林电子科技大学职业技术学院毕业设计论文贴装工艺原理及设备简介贴装设备基本结构机架常见的机架有整体铸造式和焊接式。供料器供料器系统主要由供料器装载及运送机构组成。贴装头是贴装机进行贴装和取料动作的主要部分。通过贴装头部分各个结构之间的良好配合，完成拾取和贴装元器件，以及将的元件抛到废料收集盒中。定位装置在装载入机器前确定的原点位置与机器致，从而通过坐标系的变换得到正确的贴装位置。元器件对中装置通过摄像机视觉定位等方式找出元件的集合尺寸特征中心等数据，以修正控制通过控制系统的数据对元件方向及转角的偏差进行修正。软件及系统般各工厂均有自己的编程方式。可以自己编写软件或购买专业的离线软件，设备厂家也会自带编程软件。有支持,等操作系统的贴片机设备软件。自动贴装原理贴片机的主要任务就是拾取元器件和贴装元器件，通过程序员对所要生产产品的和根据机器的性能指标进行编程从而将正确的元器件贴放