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10万吨油泥砂固化焚烧项目可行性立项申报材料

深入发展循环经济努力建设资源节约型企业的需要油泥砂资源化利用示范项目建成后,不仅可以安全持久地解决胜利油田油泥砂处理处置问题,而且节约了燃煤,具有良好的环境效益和社会效益,作为综合利用处置工程,具有良好的示范作用和推广应用价值。第三章项目建设条件油泥砂来源与数量油泥砂是指在油田生产活动中产生的,主要来源于原油集输及处理过程的各个环节,被原油及其它有机物污染了的泥砂水的混合物。目前胜利油田每年的油泥砂产生量就在万吨左右。油泥砂特性油泥砂含油量约为,固化物的发热量在之间,平均折合为,若煤的低位发热量仪以计,则油泥砂固化物的发热量约为同等重量煤的发热量的三分之左右。第四章工程技术方案工程设计规模该工程的建设规模为建设套规范化的油泥砂无害化处理工艺和研制标准化的处理设备。设计处理能力万吨年。固化后的油泥砂形成的固化物成品呈灰黑色松散颗粒状,不粘连。无臭味,堆积角在之间,适合于锅炉燃烧。固化处理后的油泥砂全部用于锅炉燃烧。工艺流程简述油泥砂固化处理工艺易于操作,主要过程为收集油泥砂,在现场或集中于防渗混凝土池进行脱水脱粘处理,以利于运输将脱粘后的油泥砂送至固化处理厂采用专用设备加入固化剂,将油泥砂固化,生产出可用于向燃煤中添加的固化油泥砂产品。固化处理过程油泥砂固化过程主要分为脱水降粘固化固化物脱水几个阶段第阶段脱水清罐时将清出的油泥砂集中到贮存池中,依靠重力作用进行自然沉淀,完成油泥与水的初步分离,分离出的游离水经流程回注入污水系统。第二阶段降粘将沉淀的油泥砂与固化剂充分均匀混合后,固化剂与油泥砂发生物理化学反应,将油性物质分散隐藏于泥砂和固化剂的颗粒结构中,完成油泥砂中油泥的降粘,同时产生大量的热量,将油泥砂加热到,使油泥砂中的水分以蒸汽的形式挥发出去,完成油泥砂的第二次脱水。第三阶段固化物脱水油泥砂经第二阶段的脱粘脱水后,形成块状大颗粒粉状的固态物质,经至天的自然风干后,含水量可由下降至以下,由含水量较高的块状大颗粒粉状固态物质转变为含水量较小适于燃烧的最终产品。固化后的最终产品,呈灰褐色,具有良好的流动性,不会出现粘连设备的情况,可以适用于所有的燃煤锅炉。固化处理工艺油泥砂固化处理的工艺流程为对含水量和含油量较高的油泥砂,利用简易三相分离设备,完成油泥砂水的简单三相分离,分离出的油回收,分离出的水回收进入万达污水处理厂进行处理,油泥砂集中到贮存池中静置后,集中固化处理对于多年存放已陈化和部分自然脱水的油泥砂,直接集中固化处理。如果油泥砂粘度小于万厘泊般为当年产生的油泥砂,则利用单螺杆泵,提升入型滚筒式搅拌机,与型固化剂搅拌均匀混合约分钟。如果油泥砂粘度大于万厘泊般为多年陈化的油泥砂,则用挖掘机将油泥砂挖起装入型滚筒式搅拌机,搅拌与固化剂进行均匀混合。与固化剂均匀混合后的油泥砂,堆放分钟后,将其转移至平整场地翻凉堆放。固化后的油泥砂在自然条件下,天气晴朗,天左右,将其翻凉次,再自然风干天后,即可封存待用。油泥砂固化焚烧工艺图固化处理工艺主要解决的问题有两个,是从贮存池中取出油泥砂装入掺混设备,二是选择合适的油泥砂与固化剂掺混的设备。由于大部分油泥砂具有很强的粘稠性,粘度最高可达万厘泊以上,通过各种方式的对比试验,将装填工艺优化如下对于粘度在万厘泊以下的油泥砂直接采用单螺杆泵抽吸装填,对粘度在万厘泊以上的油泥砂采用小型挖万达污水处理厂陈化后油泥砂贮存池搅拌设备固化剂风干油泥砂固化物燃煤锅炉回收热量烟气处理设施废渣建材原料高含水含油油泥砂自然沉淀渗滤法分离掘机与大型挖掘机配合的方式挖填。经对油泥砂固化过程优化后,形成套能够满足实际生产需要的油泥砂处理工艺,单台设备日处理油泥砂最高可达吨,已具备了大规模生产的条件。第五章环境保护为贯彻执行环保设施与主体工程同时设计同时施工同时投产的三同时原则,按照国家发展和改革委员会与国家环保部颁发的建设项目环境保护设计规定编制本项目环保篇章。设计采用的环境保护标准环境空气质量执行环境空气质量标准中的二级标准值。地表水执行地表水环境质量标准Ⅲ类水体标准值。废气执行大气污染物排放执行大气污染物综合排放标准中二级排放标准。废水执行污水综合排放标准中表所规定的二级标准。噪声执行工业企业厂界噪声标准中的Ⅲ类标准。污染源分析污染物分析工程投产后,涉及的污染情况包括废水废气噪声与固体废物。废水部分收集的油泥砂已干化的,直接卸到贮存池含水较高的含水率左右,卸至渗滤池进行自然沉降,油泥砂滤水干化后含水率,挖到贮存池析出的油集中回收污水中的污染物浓度约,石油类约。油泥砂自然沉降处理产生的污水总量计算过程如下油泥砂年处理量沉降处理前含水率油泥砂干重沉降处理后含水率沉降处理后油泥砂量自然沉降处理过程析出水量沉淀后的油泥砂投加固化剂混合搅拌全要求,采光通风较好。对产生噪声的设备均采取了有效的治理措施。劳动安全防火防爆本项目主要建构筑物火灾危险性均为戊类,耐火等级均为二级耐火等级。设计根据建筑灭火器配置设计规范规定,在配电控制室内设置手提式灭火器室外消防利用现有电厂厂区内室外消火栓。电气安全设计所选用的低压电气设备的金属外壳金属支架等均进行保护接地电缆线路的零线在引入建筑物时按规范作重复接地控制室按第三类建筑物设置防雷设施,防雷接地电阻不大于。对生产人员实施严格的防电击防静电措施,确保生产过程中的人身安全。防机械伤害系统各设备布置间距合理,使工人有足够的操作空间工艺操作设备设置防护挡板或防护网。劳动卫生防暑降温与防寒采暖配电控制室内设轴流风扇通风冬季设集中采暖,采暖热媒为热水,由现有厂区内供暖热网供给,采暖形式为柱翼式散热器。夏季采用空调制冷降温。加强管理,严格遵守操作规程操作人员在工作过程要按规定配备穿戴必要的劳动保护用品,并定期进行体检加强操作人员的技术技能培训,提到业务水平。本项目按照工业企业设计卫生标准要求,设置相应的安全防护措施,现有厂区已设置了食堂厕所更衣室等设施,卫生状况较好。操作人员定期发放劳保卫生防护用品。同时本项目所选设备采用国内先进设备和工艺技术,运行过程中自动化水平较高,管理也严格,因此劳动安全卫生工作能达到国家现行的规范和标准要求。消防设计采用的消防标准建筑设计防火规范建筑灭火器配置设计规范爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范火灾危险性分析本项目火灾危险性为戊类,耐火等级均为二级耐火等级。防火等级建筑物耐火等级为二级,火灾危险性戊类,根据建筑设计防火规范规定,厂区同时发生火灾次数按次计,厂区主要建筑物耐火等级为二级,故室外消防用水量采用,室内消防用水量为,火灾延续时间按小时计,则需水量为。由于项目均建设在已有厂区内,原有消防水池,消防泵能力,完全能够满足要求,因此消防储备水量及消防泵均利用电厂现有消防设施。第七章劳动定员劳动组织及管理该项目不配备专职维检人员。项目建成后,维检人员由电厂的维检人员通过培训后兼顾。根据工程设计要求及同类型工程运行经验,经测算本项目生产人员为人,管理人员人,共计人。人员配置表油泥砂固化车间人员配置表序号岗位人员配置备注生产人员车辆运输干化系统输配系统人人人人三班三班二管理人员车间主任人人三合计人第八章项目实施条件和建设进度项目实施条件该项目布置在电厂的北侧,与电厂干煤棚毗邻。施工能力条件良好,施工期间的水电通讯等设施均可从电厂原有系统接入,运输则可利用电厂已有的货运道路,整个施工期不会影响电厂正常生产。工程项目实施进度建设规模本工程建设规模为万吨年油泥砂制作仿煤燃料工程。项目综合实施进度根据项目前期工作情况,本工程拟计划于年月开工建设,工程的进度计划如下设计及前期工作项目可行性研究报告年月完成可行性研究报告审查评估年月日至月日完成初步设计年月日至年月日完成初步设计审查年月日至年月日完成主要设备招投标年月号以前完成施工图设计年月日之前完成现场准备及施工施工前准备年月号以前完成。土建主体破土动工至完成年月日。设备安装年月号至年月日。调试完成年月日。工程项目实施方案工程招标根据本项目工程建设地点现状和工程的特点,在施工队伍的选择上,将根据公平公开的原则择优选择施工承包单位。尽量通过公开招投标的方式选择资信好的施工单位,以确保工程高效的完成承揽任务的施工单位必须根据国家有关规定实施,实行项目经理负责制对于本项目所使用的各种管件和机电设备均应采取公开招标的方式采购,以保证产品的质量合格以及价格适中。工程监理由于本项目油泥砂综合利用工程量大,建设标准要求高,建设工期紧,建议在工程建设监督方面,应尽量按国家有关规定选择有资质和实力监理单位,采取全委托监理方式。第九章投资估算及经济效益分析投资估算工程规模建设规模万达热电有限公司油泥砂制作仿煤燃料工程拟在万达热电有限公司厂区内建设套万吨年的油泥砂处理设施。油泥砂与燃煤起输送至电厂现有的循环流化床锅炉中燃烧。示范工程兼具油泥砂无害化处理资源利用和热电联产的功用,同时利用现有电厂进行油泥砂焚烧处置,可以有效降低油泥砂处理成本,提高油泥砂处置的经济性,也可以减少电厂用煤量,节约能源,提高电厂的经济效益。编制原则及依据投资估算编制依据有关现行的市政计价定额依据及电力工业基本建设预算管理制度及规定。工程量按照设计人员提供的设备建筑安装工程量,并参照同类工程。设备价格主要设备采用厂家询价,不足部分参照近期同类型价格。材料价格安装工程装置材料执行现行的装置材料综合价。建筑工程现行市场材料价格并按有关规定进行计算。指标的选用建筑及安装工程执行现行有关定额及相应配套价目表。取费标准按国家有关规定执行。基本预备费基本预备费按规定的计取。投资概况该油泥砂制作仿煤燃料工程总投资约万元。序号项目名称单位数量投资万元混凝土场地油泥沙存储池防爆型油水回收泵台油泥砂挖掘清理设备套防爆型油泥砂输送设备套防爆型油泥砂搅拌设备固定式台防爆型油泥砂搅拌设备台造粒机台动力配电柜台电缆台照明灯米吸污车量合计经济效益分析评价的目的通过此项目年消耗油泥砂吨,干燥后的油泥砂热值为,干化后与燃煤起输送至电厂现有的循环流化床锅炉中燃烧。示范工程兼具油泥砂处理资源利用和热电联产的功用,同时利用现有电厂进行油泥砂焚烧处置,可以有效降低油泥砂处理成本,提高油泥砂处置的经济性,也可以减少电

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