计毕业论文,轮边减速器毕业论文,夹具设计毕业论文,钻床夹具毕业论文,夹具毕业论文加工阶段的划分零件的加工质量要求较高时，常把整个加工过程划分为几个阶段粗加工阶段粗加工的目的是切去绝大部分多余的金属，为以后的精加工创造较好的条件，并为半精加工，精加工提供定位基准，粗加工时能及早发现毛坯的缺陷，予以报废或修补，以免浪费工时。粗加工可采用功率大，刚性好，精度低的机床，选用大的切前用量，以提高生产率粗加工时，切削力大，切削热量多，所需夹紧力大，使得工件产生的内应力和变形大，所以加工精度低，粗糙度值大。半精加工阶段半精加工阶段是完成些次要面的加工并为主要表面的精加工做好准备，保证合适的加工余量。精加工阶段精加工阶段切除剩余的少量加工余量,主要目的是保证零件的形状位置几精度,尺寸精度及表面粗糙度,使各主要表面达到图纸要求。另外精加工工序安排在最后,可防止或减少工件精加工表面损伤。光整加工阶段对些要求特别高的需进行光整加工，主要用于改善表面质量,减速器机盖铣结合面夹具设计,减速器夹具设计,活塞工艺夹具设计论文,涡轮增压毕业论文,涡轮增压器毕业论文,减速器毕业论文,减速机毕业论文,二级减速器毕业论文,减速器设计毕业论文,轮边减速器毕业论文,夹具设计毕业论文,钻床夹具毕业论文,夹具毕业论文以涡轮端盖的大端面放到夹具体的表面上进行定位。夹紧方案和夹紧元件设计根据零件的结构和夹紧方向，采用螺钉压板夹紧机构，在设计时，保证紧动作准确可靠采用球面垫圈，以保证工件高低不而倾斜时，不使螺钉压弯压板和工件的接触面应做成弧面，以防止接触不良或改变着力点而破坏定位般采用高螺母，以求扳手拧紧可靠，六角螺母头也不易打滑损坏支柱的高低应能调节，以便适应工件受压面高低不时仍能正确夹紧操作效率高压板上供螺钉穿过的孔应作成长圆孔，以便松开工件时，压板可迅速后撤，易于装卸压板下面设置弹簧，这样压板松开工件取走后，仍受弹力托住而不致下落螺旋夹紧机构各元件均已标准化，其材料，热处理要求和结构尺寸都可以查表求得夹具设计及操作的简要说明在设计夹具时，为降低成本，可选用手动螺钉夹紧，本道工序的铣床夹具就是选择了手动螺旋板夹紧机构由于本工序是粗加工，切削力比较大，为夹紧工件，势必要求工人在夹紧工件时更加吃力，增加了劳动强度，因此应设法降低切削力可以采取的措施是提高毛坯的制造精度，使最大切削深度降低，以降低切削力。毕业论文涡轮减速器箱体加工工艺及夹具设计,业论文涡轮减速器箱体加工工艺及夹具设计,文涡轮减速器箱体加工工艺及夹具设计,涡轮减速器箱体加工工艺及夹具设计,减速器箱体加工工艺及夹具设计,器箱体加工工艺及夹具设计,体加工工艺及夹具设计,工工艺及夹具设计,艺及夹具设计,夹具设计,设计,减速器箱体夹具设计,涡轮减速器箱体零件图,涡轮箱体夹具设计,减速器下箱体夹具图,减速器箱体的加工工艺,减速器箱体毕业设计,减速器专用夹具设计,减速器机盖铣结合面夹具设计,减速器夹具设计,活塞工艺夹具设计论文,涡轮增压毕业论文,涡轮增压器毕业论文,减速器毕业论文,减速机毕业论文,二级减速器毕业论文,减速器设计毕业论文,轮边减速器毕业论文,夹具设计毕业论文,钻床夹具毕业论文,夹具毕业论文图铣床夹具钻床夹具设计定位方案工序图只是给出了原理方案，此时应仔细分析本工序的工序内容及加工精度要求，按照六点定位原理和本工序的加工精度要求，确定具体的定位方案和定位元件，要拟定几种具体方案进行比较，选择或组合最佳方案根据工序图给出的定位元件方案，按有关标准正确选择定位元件或定位的组合在机床夹具的使用过程中，工件的批量越大，定位元件的磨损越快，选用标准定位元件增加了夹具零件的互换性，方便机床夹具的维修和维护选用两个支承板钻使得模板支撑定位在夹具体上，用两个支承板限制的移动，的转动，的转动，方向个支承钉限制方向的移动和的转动，和个方向的支承钉限制方向的移动，这样六个自由度完全限制选择加紧机构夹紧力的方向夹紧力的方向要有利于工件的定位，并注意工件的刚性方向，不能使工件有脱离定位表面的趋势，防止工件在夹紧力的作用下产生变形夹紧力的作用点夹紧力的作用点应选择在定位元件支承点的作用范围内，以及工作刚度高的位置，确保工件定位准确不变形选择夹紧机构在确定夹紧力的方向作用点的同时，要确定相应的夹紧机构，确定夹紧机构要注意以下几方面的问题夹紧机构应具备足够的强度和夹紧力，确保工件夹紧牢固手动夹具夹紧机构的操作力不应过大，以减轻操作人员的劳动强度夹紧机构的行程不宜过长，以提高夹具的工作效率根据所给工件的形状尺寸，选用螺栓，螺母与压板来夹紧工件确定夹紧力的方向作用点，以及夹紧元件或夹紧机构，估算夹紧力大小，要选择和设计动力源夹紧方案也需反复分析比较，并最终确定最佳设计方案两种方案方案使用螺旋夹紧机构方案二使用螺栓，螺母与压板夹紧机构毕业论文涡轮减速器箱体加工工艺及夹具设计,业论文涡轮减速器箱体加工工艺及夹具设计,文涡轮减速器箱体加工工艺及夹具设计,涡轮减速器箱体加工工艺及夹具设计,减速器箱体加工工艺及夹具设计,器箱体加工工艺及夹具设计,体加工工艺及夹具设计,工工艺及夹具设计,艺及夹具设计,夹具设计,设计,减速器箱体夹具设计,涡轮减速器箱体零件图,涡轮箱体夹具设计,减速器下箱体夹具图,减速器箱体的加工工艺,减速器箱体毕业设计,减速器专用夹具设计,减速器机盖铣结合面夹具设计,减速器夹具设计,活塞工艺夹具设计论文,涡轮增压毕业论文,涡轮增压器毕业论文,减速器毕业论文,减速机毕业论文,二级减速器毕业论文,减速器设计毕业论文,轮边减速器毕业论文,夹具设计毕业论文,钻床夹具毕业论文,夹具毕业论文由于工件批量小，宜用简单的手动装置工件较小，厚度较小，因此，不易使用夹紧力较大的夹紧机构，使用螺栓，螺母与压板夹紧机构可以使工件装卸迅速方便，此夹紧机构合适于本方案，所以采用方案二较为合理选择导向装置导向装置是夹具保证加工精度的重要装置，如钻孔导向套镗套对刀装置对定装置等，这些装置均已标准化，可按标准选择，由于加工的孔需要钻扩铰工序，为提高加工效率，故选择快换导向套加工工件图快换钻套毕业论文涡轮减速器箱体加工工艺及夹具设计,业论文涡轮减速器箱体加工工艺及夹具设计,文涡轮减速器箱体加工工艺及夹具设计,涡轮减速器箱体加工工艺及夹具设计,减速器箱体加工工艺及夹具设计,器箱体加工工艺及夹具设计,体加工工艺及夹具设计,工工艺及夹具设计,艺及夹具设计,夹具设计,设计,减速器箱体夹具设计,涡轮减速器箱体零件图,涡轮箱体夹具设计,减速器下箱体夹具图,减速器箱体的加工工艺,减速器箱体毕业设计,减速器专用夹具设计,减速器机盖铣结合面夹具设计,减速器夹具设计,活塞工艺夹具设计论文,涡轮增压毕业论文,涡轮增压器毕业论文,减速器毕业论文,减速机毕业论文,二级减速器毕业论文,减速器设计毕业论文,轮边减速器毕业论文,夹具设计毕业论文,钻床夹具毕业论文,夹具毕业论文结论与展望在本次毕业设计中，我们将设计主要分为两大部分进行工艺编制部分和夹具设计部分在工艺部分中，我们涉及到要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步。在夹具设计部分，首先需要对工件的定位基准进行确定，然后选择定位元件及工件的夹紧，对夹具设计有了较为全面的认识和了解。此次设计还有很多不足之处在以后的工作中会加以改正。毕业论文涡轮减速器箱体加工工艺及夹具设计,业论文涡轮减速器箱体加工工艺及夹具设计,文涡轮减速器箱体加工工艺及夹具设计,涡轮减速器箱体加工工艺及夹具设计,减速器箱体加工工艺及夹具设计,器箱体加工工艺及夹具设计,体加工工艺及夹具设计,工工艺及夹具设计,艺及夹具设计,夹具设计,设计,减速器箱体夹具设计,涡轮减速器箱体零件图,涡轮箱体夹具设计,减速器下箱体夹具图,减速器箱体的加工工艺,减速器箱体毕业设计,减速器专用夹具设计,减速器机盖铣结合面夹具设计,减速器夹具设计,活塞工艺夹具设计论文,涡轮增压毕业论文,涡轮增压器毕业论文,减速器毕业论文,减速机毕业论文,二级减速器毕业论文,减速器设计毕业论文,轮边减速器毕业论文,夹具设计毕业论文,钻床夹具毕业论文,夹具毕业论文参考文献周增文张亮蜂等机械加工工艺基础中南大学出版于骏典型零件制造工艺机械工业出版社年成大先,王德夫,姜勇,等机械设计手册北京化学工业出版社谢明才机床夹具设计机械工业出版社王先逵编著机械制造工艺学北京清华大学出版社，任家隆，李菊丽，张冰蔚主编机械制造技术基础北京高等教育出版社，李德庆，吴锡英编著计算机辅助制造北京清华大学出版社，赵志修主著机械制造工艺学北京机械工业出版社，孙大涌主编先进制造技术北京机械工业出版社,毕业论文涡轮减速器箱体加工工艺及夹具设计,业论文涡轮减速器箱体加工工艺及夹具设计,文涡轮减速器箱体加工工艺及夹具设计,涡轮减速器箱体加工工艺及夹具设计,减速器箱体加工工艺及夹具设计,器箱体加工工艺及夹具设计,体加工工艺及夹具设计,工工艺及夹具设计,艺及夹具设计,夹具设计,设计,减速器箱体夹具设计,涡轮减速器箱体零件图,涡轮箱体夹具设计,减速器下箱体夹具图,减速器箱体的加工工艺,减速器箱体毕业设个整体,使这些零件保持正确的相对位置,彼此能协调地工作。箱体零件的毛坯通常采用铸铁件。因为灰铸铁具有较好的耐磨性,减震性以及良好的铸造性能和切削性能,价格也比较便宜。毛坯的铸造方法,取决于生产类型