工过程中，将爬梯布置在柱上，爬梯作为垂直通道。楼层内的水平通道在塔楼的四周用挑板铺设条施工通道，设置安全横杆。安全防护网应随楼层的升高，及时维护到位。临边作业的防护栏杆尚未安装栏杆或栏板的阳台料台与挑平台周边雨棚与挑檐边，无外脚手的屋面与楼层周边及梁上工作人员行走，都必须设置防护栏杆。超高层楼梯和梯段边，必须安装临时护栏。顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。提升井字架与施工用电梯和脚手架等与建筑物通道的两侧边，必须设防护栏杆。各种垂直运输接料台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全或活动护拦杆，接料平台两侧的栏杆，必须自上而下加挂安全立网。防护栏杆具体做法及技术要求，应符合建筑施工高处作业安全技术规范有关规定。悬空作业的防护措施悬空作业处应有牢固的立足处，必须视具体情况，配置防护栏网栏杆或其他安全设施；作业所用的索具脚手架吊篮吊笼平台等设备，均需经过技术鉴定或验证后方可使用。钢结构的吊装，构件应尽可能在地面组装，并搭设胎架等进行临时固定电焊高强度螺栓连接等工序的高空安全设施，随构件同时上吊就位。高空吊装大型构件前，也应搭设悬空作业中所需的安全设施；悬空作业人员，必须戴好安全带。遇有级以上强风浓雾等恶劣气候，不得进行悬空高处作业。夜间作业的特殊规定夜间作业时，必须有项目安全负责人在施工现场对作业情况进行监督检查，安全巡查小组成员必须坚守岗位，认真做好夜间施工巡查工作。制定夜间施工安全制度和应急预案，并应严格执行，保证安全生产；夜间作业前必须对作业人员进行详细的安全技术交底；夜间施工时必须有足够的照明。夜间施工时，充足的夜间施工材料，保证需要时可以持续施工；在白天下班前，应仔细检查各种施工设施，清洁现场，收好工具，关掉电源方可离开现场。交叉作业的安全要求结构安装过程各工种进行立体交叉作业时，不得在同垂直方向上操作，下层作业的位置，必须处于依上层高度确定可能坠落范围半径之外，不符合以上条件时，应设置安全防护层。结构施工自二层起，凡人员进出的通道口包括井架施工用电梯的进出通道口均应搭设安全防护棚。高层超出的层次上的交叉作业，应设双层防护。楼层边口通道口脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下构件；处于起重机臂杆回转范围之内的通道，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护廊。防止塔吊的倾覆和构件吊装要求塔吊底座必须平整地下必须坚实可靠；严禁超载吊装，超载有两种危害，是断绳重物下坠，二是“倒塔”，或塔吊倾覆。禁止斜吊，斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索和翻车事故；斜吊会使物件在离开地面后发生快速摆动，可能会砸伤人或碰坏其他物件。要尽量避免满负荷吊装，构件摆动越大，就可能发生倒翻事故。并将构件转至塔吊的前方。拉好溜绳，控制构件摆动。绑扎构件的吊索须经过计算，所有塔吊工具，应定期进行检查，对损坏者作出鉴定，绑扎方法应正确牢靠，以防吊装中的吊索破断或从构件上滑落，使塔吊失稳而倾翻。群塔作业，两台塔吊之间的最小距离，任台的臂架都不得与另台的塔身塔顶相撞，并至少有的安全距离；吊钩升至最高点时，钩底与低位塔吊这间在任何情况下，其垂直方向的间隙不得小于，两臂架相临近时，要相互避让，水平距离至少保持。遇有大风或台风警报，塔吊拉好缆风绳。吊装区域的安全规定吊装危险区域，必须有专人监护，非施工人员不得进入危险区。吊装危险区域应划为警示区域，用警示绳围护。吊机的安全操作起吊重物，吊钩应与地面呈;，严禁斜拉斜吊；严禁横向起吊。使用吊装设备的安全风险吊机旋转部分，应与周围固定物有不小于米的距离。安装前要再次对起重机具进行检验。仔细检查钢绳卡构造具是否符合规格要求，是否有损伤，所有起重指挥及操作人员必须持证上岗。④夜间吊装必须保证足够的照明，构件不得悬空过夜，特殊情况时应报主管领导批准，并采取可靠的安全防范措施。钢爬梯吊篮钢平台等，应设计得轻巧牢靠实用，制作焊接牢固，检查合格，并按规定正确使用。Ⅲ建立现场科学的安全监管方法建立监理监控与施工管理联动方式目前建筑行业在工程管理方面的基本管理模式是组成项目管理部，然后下设质量安全，施工技术，资料统计，成本核算等多个小组；其中施工安全管理有专职安全员，般均有考核资质证书，负责工地的安全管理工作。我们的工作方法，在安全监控上就是要和他们的管理联动。除定期检查外，在重点部位巡视时要和他们起，发现问题立即整改，尤其在施工过程中，要将安全隐患消灭在萌芽之中。如结构梁底或楼板支架之上的横枋木间距支架立杆间距，扫地杆水平横杆剪力杆的设置间距和扣件的位置与松紧度的有效性等，发现问题通过他们的安全员或班组长承包负责人，就可以要求施工人员立即纠正；以往多是验收后发现，整改就相当困难，返工工程量大不说，承包队阻力也很大。讨论专项施工方案有关安全措施时，定要求他们的安全管理人员承包负责人参加，明确安全控制的关键部位和目标，在安全监管和施工落杆钢管并未套入工字梁端锚焊的短钢筋之中等问题，已要求施工方进行整改。在标准层层以上由于结构变化，设计悬挑结构部分超出了爬架维护范围，确定改用悬挑脚手架，工字钢悬挑出，按原方案进行重新核算。导轨式升降附着式脚手架的使用转换层以上两栋主塔楼按施工方案要求，施工单位提出使用导轨式升降附着式脚手架，亦称“爬架”。在超高层建筑中“爬架”将成为工人安全施工的生命线。在施工安装过程中应加强监控，发现问题及时整改“爬架”应进行专项注册。爬架作为新型建筑外脚手架，技术性很强；使用前受委托的爬架公司应到建设主管部门进行专项注册，经验证批准后方可投入使用。加强监控管理。要求特辰附着式脚手架的安装单位，对安装爬升或将来拆卸都应做相关纪录，使爬架在安装使用拆卸的过程中都应在监控之中。成立爬架的管理小组。爬架设备由专业公司提供设备技术操作保证，由总包监理单位安排监控人员，统监控保证爬架使用安全。爬架的爬升应由专人操作。爬架专业技术较强，要求操作人员具有相应资质上岗证；在初期实际操作过程中，发现非爬架操作人员随意爬升，由于荷载控制不平衡险些殃成事故。爬升操作落实监控。每榀爬架爬升时，按操作方案要求必须对导轨等各点进行检查，控制各点荷载均衡；爬升前管理监控小组成员组织检查验收，然后在监控中进行爬升。④在实际监管过程中发现，爬架公司使用的神仙葫芦初期不配套，不但数量少其完好率也较低有时竟达，已多次要求爬架公司进行整改，维修或更换。严控爬架的纵向珩架锚固点。爬架导轨的附墙锚固点是安全使用的关键之处，应对其重点监控。锚固不当，引起滑脱落架将是致命的事故。在初期安装过程中发现，对锚在外阳台板上的较薄弱之处要求整改，采取卸载措施设可调拉杆。三劲钢结构施工安全监控由于是超高层建筑，在该项工程中较为特殊的结构是劲钢结构的设计与施工。从底板起在两幢塔楼的地下室部位设计劲钢柱直至转换层劲钢梁为止。劲钢结构达其截面为形状各异的形；劲钢结构的加工制作出厂检验，现场的吊装就位焊接，串筋绑扎，混凝土浇筑，成为本工程施工的难点和重点。但在施工过程中直伴随安全隐患的各类问题，安全的监控主要有以下几方面安全隐患分析塔吊的起吊能力考虑不周，安装时没有认真核算负荷，结果在劲钢柱与梁的现场调运安装时起吊能力不够，不得不迁就其将劲钢柱与梁截成多段，实施现场拼装焊接，使施工进度大受影响，安全隐患点也相应增多。劲钢梁由于截面大高;翼缘，在转换层需要分段吊装就位调整间隙进行焊接，就位支承形式，焊接工艺，安全承重荷载等，应作出详细实施方案。规范现场吊装就位安装程序。劲钢结构是由工厂加工制作与现场安装两部分构成，为了确保质量必须规范检验程序。依据实际情况项目部与监理召开多次协调会议，对不规范行为进行纠正。构件对接安装，除保证焊接质量外，现场要求确保施工安全。对参与组装焊接的工人的岗位证书焊接资质进行检查；对焊接环境安全防火高空作业防护措施等进行检查与旁站；对组装定位轴线垂直度熔透焊缝间隙的同时，对耳板螺栓固定措施的安全性，焊接的脚手架踏板进行检查；对焊机漏电保护动火环境防火措施，进行逐项检查；施工初期隐患时有发生，进入层以后，就很少发现了。转换层劲钢梁的安装与焊接由于塔吊的起吊能力受到限制，劲钢梁的安装就位要分成几段，最多者分为三段。在吊装调整就位后要进行焊接，无形中增加了焊接工作量，增大焊接的技术难度尤其是高的立缝，同时增多了安全隐患点。安装就位。由于塔吊能力的限制，劲钢梁跨度在左右的劲钢梁要分段吊装就位，在其过程中，中间接缝处要有经过计算的确保安全的支承措施。几经研讨确定采取钢管扣件支承，便于调整轴线间隙，也便于焊接完成后拆除；间隙般均控制在。严格焊接工艺程序。安装就位后焊接应从中间焊缝焊起，然后焊接端，当焊缝热效应消除后，再焊另端。高强螺栓连接。高强螺栓与劲钢柱翼缘板连接，应先安装高强螺栓初装定位后终拧到位，再进行翼缘板连接焊接。焊接过程中出现变形。分三段的梁拼接要有道焊缝，如果不按工艺要求顺序进行焊接或焊接冷却时间未达到要求，必然出现变形。在楼施工安装中，由于焊工不足，为了抢工期增加焊工由位达到位。在施焊过程中由于操之过急，没有严格执行工艺程序，出现钢构变形在与劲钢柱翼缘连接焊接操作过程中，翼缘板处由于没有加强支承而导致该处因焊接高温出现变形，从而拉动轴线变位。出现处两根梁与两立柱发生变形，偏离轴线超标不允许超过轴线；漆稀释剂等易燃易爆物上方作业。高处焊接作业，必须有接火斗，下方应设专人监护，中间应有防护隔板。进入施工现场作业区特别是在易燃易爆物周围，必须有防火设施，并严禁吸烟。四认真落实安全施工保证措施施工现场安全监控，其安全保证措施，应从超高层施工实际情况出发，除般性防范外，应确定其防范重点安全通道及应急疏散措施垂直和水平通道的设置垂直通道主要为施工电梯，施工电梯不能用时，楼梯作为垂直通道，施