泵，每台泵流量为每小时，压力。当消防水泵启动后，再打开位于油品泡沫站的泡沫比例混合器上下游阀，可以直接带动泡沫比例混合装置，使混合后的泡沫液进入泡沫管线，如同时打开罐区相应罐上的泡沫产生器，可使产生的泡沫进入罐内并沿罐壁下流，覆盖油面，隔绝空气，从而达到灭火目的。循环水系统循环水设有逆流式玻璃钢冷却塔二座，冷却水塔处理量为台，配用功率为，风机直径米。冷却塔回水从上部进入四八支分管，每支管有个孔，小孔安装喷头，全塔个喷头将回水喷撒在波纹板填料上，水滴在风机的吹动下迅速冷却，从而达冷却目的。设置有以鹅卵石石英砂为滤料的重力式无阀旁滤器，旁滤器处理量为台,共三台。设置台循环冷水泵，大小搭配满足生产，水泵流量为为。旁滤器过滤量约为，旁滤器自动反冲洗采用原水。设计进水温度，出水温度。冷却后的水送往装置区供冷却器使用。在冷水池内设有排污阀，根据循环水浓缩倍数来进行定时排污，并同时补充新鲜水。设有溢流阀液位计，以防止抽空或溢流。流程简述由取水泵抽取凄江水，部分输送到体化净水器，部分输送到消防管网及消防罐。送入体化净水器，在净水器混合器与来自加药间配制好的絮凝剂溶液经搅拌机搅拌混合后，再经沉淀过滤处理流入清水池，由清水泵送入循环水池装置消防水罐等，消防罐水再由生产给水泵送至厂区各处。来自清水池的清水经泵流入循环冷水池，与加药间配制好的缓蚀阻垢剂二氧化氯药剂相混合，由循环冷水泵送入装置区，与冷却器内需冷却的油品换热后，水温升高，由回水管线回到冷却水塔顶部，喷撒在填料上，经风机降温，顺填料流入冷水池中，循环使用。冷水池根据水质情况定期排污,确保生产用水质量。源水水质出水水质循环水质监测项目水温值浊度总硬度总碱度碳酸盐硬度游离总铁总固体溶解固体溶解氧耗氧量油电导率四水处理设备参数体化净水器主要设计参数表处理量絮凝剂投加量当源水浊度时投加药量逆流式玻璃钢循环水冷水塔设计参数标准循环水量冷却能力风机直径电机功率进水温度出水温度大气压干球温度湿球温度电机型号减速机速比型二氧化氯发生器设计参数消毒气体产量投药量氯酸钠水氯酸钠溶液盐酸投料间隔时间加药机设计参数药剂溶槽有效容积投药方式计量泵适用范围水温仪表字母代号液位压力变送指示报警高位报警液位开关或联锁五开工要求及开工操作开工要求建立建全各种规章制度，编制好生产班组，做好开工动员及安全教育，学习开工方案，稳步进行，保证开车次成功。开工要专人指挥，统安排，认真做好记录，服从领导，勤于汇报。工艺流程要做到操作员主操领导三级检查，确保流程无误。检查凄江取水泵体化净水器清水池清水泵消防水罐生产水泵加药机管路阀门是否良好畅通无阻，有无跑冒滴漏现象净水器填料滤料是否符合要求检查管网系统及阀门开启状况，并使其处于开工状态管网是否安装完毕，所有阀门是否灵活好用。查冷却水塔凉水池加药机二氧化氯发生器旁滤罐循环冷水泵等管线阀门压力表是否完好，是否畅通无阻及有无跑冒滴漏现象。冷水池液位电机温度反映的数据是否准确。通知电气仪表管理人员对所管辖的电器仪表设备仔细检查，确保以上设备具备开工条件。所有机泵要加好润滑油，检查电机绝缘。所有设备都应处于开工待命状态。关闭所有设备的进出口阀以及排空阀。检查消防水泵的阀门开启状况，关闭应关闭的阀门以及打开需开启的阀门。准备好润滑用具及润滑油润滑脂，按机泵操作规程做好机泵检查。接到开工指令后通知电气人员送电。开工操作供水系统按规程启动凄江取水泵。打开体化净水器混合器进水阀，打开排泥阀，待池内污物排净后，关闭排泥阀。打开出水阀，让水经净水器流向清水池。打开清水池入口阀后，待池液位达到定后打开清水泵入口阀。配制絮凝剂溶液，在加药机混合罐内加满水投入聚合氯化铝公斤并开动搅拌器，待混合均匀后放入下面的水箱，开启计量泵计量泵排量可以调节，具体加药量可根据水量离子，每小时测次，总磷控制在，若浊度高于则启用旁滤罐。对已处理并称量的碳钢挂片进行计时。在此期间作好清洗预膜过程中的原始记录。每小时补加预膜冲洗清洗预膜剂各少许。当水池水位保持不住时适当补加新鲜水预膜最好水温在之间，适宜的水温可以缩短预膜时间。小时后观察挂片，在阳光下是否有明显色晕，确认初效果。确认效果还可采用滴定，其方法如下将硫酸铜溶液滴定预膜和未预膜两块挂片上，出现红点的时间差越大说明预膜效果越好。若达不到要求则继续进行，若达到要求，则结束预膜工作，转入置换。置换工作如下打开新鲜水补水阀，并同时打开排污阀，大排大补。待循环水中总磷降到小于总铁小于后，转入高浓度补膜。置换过程控制如下总磷以计相应的向循环冷水泵入口处投加水质稳定剂，系统不排污运行小时。适当置换总磷降到，转入正常运行。若系统仍为冷态运行，则应维持高浓度，直到带负荷运行为止。二氧化氯发生器进行药品配制，对循环水投加二氧化氯。正常运行后，投加水质稳定剂，水质稳定剂浓度保持在。当水中的悬浮物增多浊度增大浓缩倍数大于以及冷却设备发生泄漏开大旁滤器仍不能满足生产需要时，循环水进行必要的排污，进行水置换。并根据需要加大水质稳定剂的投加量。重力式无阀滤池操作运行前的准备工作清除滤池内的杂物，检查各管道阀门是否正常，滤料面是否平整，滤料层高度是否满足要求，般初次铺设的滤料应比设计厚度多左右，以保证正常运行时的滤料层厚度。滤池滤干或放空后两次投入运行，都应利用反冲洗排水排除滤层中得空气，否则将形成气阻。未经洗净的滤料需连续反冲洗两次以上，直至将滤料冲洗清洁和去除不合规格的细小颗粒为止。滤池翻修或添加滤料，都应用漂白粉溶液或氯水进行消毒处理。氯的耗量可按有效氯计算。试运行测定初滤时的水头损失和滤速，并用出水阀门进行调节，初始水头损失约，滤速应符合要求，但开始正常过滤，就不应再动出水阀门，因为滤速的突变会使出水水质恶化。如果进水浊度不大于度，而滤池水头损失增长很快，运行周期减少，这可能是由于滤料级配不好或表层滤料粒径太细的缘故。可将滤料表层厚的滤料层刮除。正常运行控制好滤池进水浊度，适当控制旁滤器保持滤料表面以上有较高水位，以免进水直冲滤料层，破坏滤料层结构，造成滤水短路。按时测定和记录进水浊度，出水浊度，水头损失。当水头损失达到规定数值时即应进行反冲洗。及时清除滤池水面上的漂浮杂质，定期洗刷池壁排水槽等，保持池子清洁。反冲洗反冲洗时滤池运行管理中重要的环，反冲洗的效果直接影响滤池的过滤效果，本装置是利用虹吸原理，对滤层进行周期性的自动反冲洗，因此为保证虹吸系统有效地工作，应定期对虹吸系统的各个焊接接头进行检查，不允许有渗漏。常见故障原因及排除水头损失增加很快，运行周期大大缩短原水水质变坏，沉淀水出水浊度过高，滤池反冲洗不当，滤速过大等都会引起过滤水头损失迅速增加，可根据产生故障原因采取相应措施，例如水质预处理，加强操作管理等。水头损失增加很慢，过滤水浊度不合格滤池配水系统损坏而造成局部漏砂使滤池出水浊度不合格，应及时检修和清理。水头损失增加正常，但滤后水质不好这主要是由于沉淀池出水浊度太高或滤速过大造成的。在接到停工命令后，要严格按要求按程序进行步步的停工。正确操作，严防事故的发生。关闭循环水泵出口，停运循环水泵。打开冷水池排污阀，停运风机，停旁滤罐并放空管道内所有的水。对池及构筑物进清理。对设备进行必要的维护保养，对加药机二氧化氯发生器进行清理保养。清洗预膜的质量要求除污操作效率达到碳钢挂片平均腐蚀率小于，执行。预膜碳钢试片无锈迹，无点蚀。在阳光下观察有明显的兰色色晕，也可用化学方法检验试片的成膜效果如硫酸铜法等。清洗预膜需要的药剂清洗预膜剂预膜清洗剂剥离清洗剂消泡剂硫酸清洗预膜工艺条件分析值连续监测总磷以计小时监测次小时监测次正磷以计小时监测次总铁小时监测次浊度小时监测次流速时间小时六装置的停工操作通知化验室做好停运准备。通知电修切断电源。通知机修对机泵进行检修。以上工作完毕后要逐项落实并签字。取出挂片，查看预膜腐蚀情况。七紧急停工当遇到突然停电时，供水循环水系统有必要采取些应急措施。取水系统关闭取水泵出口阀。关闭清水泵的出口阀。按下机泵的停止按钮循环水系统关闭循环回水阀。按下机泵的停止按钮。关闭循环水泵的出口阀。八自我安全保护循环水场在工作中使用化工药品，如盐酸二氧化氯等，在人不小心接触时会对人体造成烧伤，除操作中正确穿戴劳保用品中小心外，旦人体接触到时，要及时用稀碱水冲洗，在没有碱的情况下可用大量清水进行冲洗。严重时要及时送医院治疗。循环水处理中利用二氧化氯对水进行杀菌，氯气对人身体有害，在配制过程中要打开门窗，使室内空气保持流通，防止泄露，注意个人的安全。盐酸泄露会造出环境污染。附人员急救措施皮肤接触立即脱去被污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少分钟。眼睛接触立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少分钟。吸入迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅。如呼吸困难，输氧，呼吸停止时，进行人工呼吸。食入误服者用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。小量泄漏用砂土干燥石灰或苏打灰混合。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。九工艺卡片项目指标项目指标含油量浊度余氯异养菌腐蚀速度浓缩倍数冷水温度有机磷热水温度氯离子全铁总碱度电导率十二氧化氯开停机开机把盐酸注入盐酸罐中，在盐酸罐中配制的盐酸。将氯酸钠放入混合筒中，加入水进行溶解，配制的氯酸钠溶液。开泵搅拌，促其溶解，然后送入氯酸钠溶液罐。检查管路是否渗漏，检查温度仪表温度设置在。打开新鲜水通过射水器。调节水压力至,观察吸水管有无返水现象。盐酸氯酸钠计量泵打到运行设备处于运行仪表上显示运行打开电加热。根据水里余氯需求调整计量泵量。关机关掉计量泵仪表上显示停止。计量泵关闭分钟后，关闭电加热并关闭水射器进出水阀。打开反应罐放空阀,放出残液。关闭设备电源。安全注意事项盐酸和氯酸钠应贮藏在通风避光处，且分开放置，避免因泄露或其他原因发生混合而产生剧烈反应。盐酸和氯酸钠在搬运过程中应轻拿轻放，严禁用力撞击，如有泄漏应使用大量清水充洗。在加药过程中应配戴橡胶防护手套及防护眼镜等防护用品，避免盐酸或氯酸钠与人身体接触，以免烧伤皮肤和衣物。设备在操作过程中，操作间应保持良好的通风状态。操作间应保持干燥，防止电气短路。设备在检修前应通自来水将设备清洗分钟后才可进行。电气在检修过程中，应断开电源，严禁带电操作。设备应由专人管理。四川化工股份有限公司目录开工前的验收检查新建装大修后的验收及检查二开工前的准备工作人员准备物质准备化工原材料的准备三装置概况取水循环水系统流程简述源水水质出水水质循环水质监测项目四水处理设备参数体化净水器主要设计参数表絮凝剂投加量逆流式玻璃钢循环水冷水塔设计参数型二氧化氯发生器设计参数加药机设计参数