，综合厂用电率为。 主要设计技术数据 序号项目单位指标备注 日垃圾处理量 年垃圾处理量 余热锅炉额定蒸发量 汽轮机组安装容量 发电机组安装容量 设备满负荷年运行时数 年发电量设计垃圾热值 年售电量 综合厂用电率 年供热 厂区占地面积亩 总建筑面积 建构筑物占地面积 容积率 建筑系数 道路及广场面积 绿化占地面积 定员人 估算总投资万元 其中建筑工程费 设备购置费 安装工程费 其他费用 上网电价元度 经营成本元吨 垃圾补贴费元吨项目规模确定 唐山市生活垃圾焚烧厂建成后，需消纳唐山市中心路南区路北区以及丰南 区开平区的生活垃圾，目前每天的处理量约吨，考虑到垃圾量随城市的发 展会逐年增加，且考虑焚烧污水处理厂产生的污泥干化后，因此，本项目设计 日处理垃圾吨，年处理量万吨。 本项目拟筹建日处理生活垃圾吨的循环流化床焚烧炉台，配汽 轮发电机组和汽轮发电机组各套。 唐山市生活垃圾分析 唐山市生活垃圾物理成分分析表干基 编号 有机垃圾无机垃圾可回收废品 发热量 动物植物灰土 砖瓦 陶瓷 金属玻璃纸类 塑料 橡胶 纺织 物 木竹 算术 平均 唐山市生活垃圾物理成分分析表湿基 编号 有机垃圾无机垃圾可回收废品 发热量 动物植物灰土 砖瓦 陶瓷 金属玻璃纸类 塑料 橡胶 纺织 物 木竹 算术 平均 设计热值 厂址选择及建设条件 厂址选择 工程选址在唐山市丰南区尖子沽乡，尖子沽垃圾填埋场旁，占地约亩。 拟建厂址位于丰南区正南方向，距丰南区政府所在地银丰镇约公里，厂址东侧是唐碱路，北侧是尖子沽填埋场的转有道路，南侧是乡村路，垃圾运输车以 及其他物料运输车通过唐碱路进入厂区，交通较为便利。 建设条件 地理位置 唐山市生活垃圾焚烧厂异地重建，拟建厂址位于丰南区尖子沽乡。 气象 唐山市地处温暖带半湿润季风气候区域。春季干燥多风，夏季炎热多雨，秋 季温暖明媚，冬季干燥寒冷。年平均气温，极端最高气温为，极端 最低气温为。最热平均最高温度，夏季湿球温度。最冷 平均最低温度。十二月至二月之间月平均温度低于。 年平均降雨量，日最大降雨量为，降雨多集中在七八月份。 日照时数小时，日照无霜期天以上。 冬季室外平均风速，夏季室外平均风速，主导风向为东，频率， 夏季主导风向为东风，冬季主导风向为西北风。 十月中旬至翌年四月上旬为冻结区，最大冻土深度。最大积雪深度 。 土地利用 工程所在地目前为般耕地，不涉及拆迁。 工程地质条件 拟建场地地势平坦，厂区内标高之间。补充地质情况 地震烈度 度 给水排水 给水 本项目水源为深井水，水质满足生活用水水质要求。 排水 厂区排水包括雨水垃圾渗沥液设备及地面冲洗水锅炉排污水除盐水 排污以及循环水排污水等。本着节约能源，重复利用的原则，除盐水排污用于循 环水补水以及设备地面冲洗。雨水和循环水排污直接排入厂区雨水系统，最后 排入厂外的水渠垃圾渗沥液回喷到焚烧炉内进行处理，特殊情况下，处理不完的渗沥液用车送至丰南区污水处理厂厂区其他地面冲洗水设备冲洗水不能 完全利用的生产排污水以及生活污水等，收集后装车送至丰南污水处理厂。 电源 厂区启动及事故用电来自黄各庄变电站，两路线路接入。 燃料 生活垃圾 本项目的主要燃料是生活垃圾，由唐山市环卫部门负责收集，并运送到厂区 内的垃圾贮坑内，设计热值湿基。 煤 本项目采用唐山市本地所产普通低硫煤，市场采购，由卖方负责送至厂区内 的干煤棚内，设计热值。 表燃煤成分表 内容元素分析工业分析发热量 含量 柴油 焚烧炉采用轻柴油点火，市场采购，由卖方车载送入厂区的贮油罐内。 焚烧技术方案 机炉参数配置 按照生活垃圾焚烧处理工程技术规范规定和国内外垃圾焚烧厂运行的经 验，对连续运行的垃圾焚烧厂，宜设置条焚烧线。考虑焚烧厂的处理规模及 炉型的技术成熟度等因素，本工程配置条焚烧线，每条焚烧线日处理垃圾。 余热锅炉参数蒸汽参数的确定 在垃圾焚烧热能回收过程中，由于垃圾所含盐分塑料成分较高，燃烧气体 产物中含有大量的氯化氢等腐蚀性气体和灰分，因此选择合适的过热蒸汽参数对 全厂发电效率和过热器寿命都有着重要的意义。 目前生活垃圾焚烧厂余热锅炉常用蒸汽参数为种，是国内标准系列中温 中压蒸汽锅炉，过热蒸汽压力，过热蒸汽温度二是目前国际普遍采用的垃圾焚烧余热锅炉常 护，欠电压过电压接地短路失速防止散热片过热制动单元过热等保 护。 采用旋转编码器检测所运行的位置，进行电气位置保护。 采用极限及行程开关进行第二级限位保护，采用四点式字形排列起重机 小车与抓斗间的连接钢丝绳，减少使用中抓斗与建筑物之间的碰撞现象。 垃圾吊车的维修 垃圾贮坑的端设抓斗检修平台，可在垃圾贮坑米层进行维修亦可通 过抓斗检修竖井送至抓斗检修平台进行维修或外运维修。 垃圾焚烧系统 本工程日处理生活垃圾吨，选用台日处理生活垃圾吨循环流化床垃圾焚烧炉。采用煤作为辅助燃料。 垃圾焚烧系统工艺由垃圾给料装置炉前给煤装置焚烧炉本体除渣系统 启动点火及辅助燃烧系统燃烧空气系统等组成。 垃圾给料装置 每台焚烧炉设有两套垃圾给料装置，每套包括个垃圾料斗台垃圾 破碎机台输送机及台拨料机。两套装置同时工作，当套装置出现故障时， 另套装置的出力应能满足焚烧炉的垃圾焚烧量。 垃圾由垃圾料斗进入垃圾破碎机进行破碎，当有超过破碎机处理能力的大件 垃圾时，要求破碎机有自保护能力，并将大件垃圾及时清除的功能。经破碎后的 垃圾落入垃圾输送机，通过调整输送机的给料速度控制进炉的垃圾焚烧量。在垃 圾落料管内设有密封风，防止烟气反窜。 炉前给煤装置 每台焚烧炉前设有两套给煤装置，每套包括个煤斗台螺旋给煤机。 通过调整给煤机的转数来控制进炉的燃煤量。两套装置同时工作，当套装置出 现故障时，另套装置的出力应能满足焚烧炉的燃煤量。 启动点火 锅炉启动采用轻柴油床下点火。燃油系统采用两支机械雾化喷嘴的油枪， 每支油枪的燃烧能力为。点火装置布置于炉底风室后部，同时设有看火孔。 锅炉点火时，先将床料铺好，约厚，当床温上升至时，向 炉内少量间断地进煤当床温达到时，可停止点火油枪。 本装置由燃烧器本体燃烧器点火装置，控制装置和安全装置构成，每炉 各设置套。燃油由油库油泵房供给。 焚烧炉本体 焚烧法是垃圾处理的最有效方法，可实现垃圾处理的无害化减量化和资源 化。高温焚烧后能消除垃圾中大量有害病菌病毒和有害物质，有效地控制二次污 染。本系统采用循环流化床垃圾焚烧炉。 本工程拟采用清华大学的循环流化床垃圾焚烧炉技术，针对垃圾热值低燃 烧稳定性差燃烧不完全时产生二噁英等有害物质烟气中含腐蚀性强的等问 题，采取了系列措施 炉膛按三高原则组织燃烧，即高温高扰动度高停留时间。炉膛出口烟温不低于。炉膛内过量空气系数为，并采用分级送风，增加扰动度。从 二次风进口中心线到烟气出口中心线，烟气停留时间大于秒钟。这些措施有利 于降低烟气中的二噁英的含量床下排渣进行回送，大渣外排采用高温旋 风分离器，具有较高的分离效率，相对于水冷分离器，更能降低烟气中的含量 采取多种措施防止高温过热器以及低温腐蚀。 焚烧炉设计参数 表焚烧炉设计参数表 序号设计内容设计参数 处理能力 额定 最大 最小 垃圾设计低位热值 运行负荷范围 年运行时间 焚烧炉数量台 年进炉垃圾量 炉渣热灼减率 炉膛出口烟气温度 余热锅炉出口烟气温度 除渣系统 每台焚烧炉设有两个出渣口，每个出渣口后接台水冷式滚筒冷渣机，可将 炉渣温度降到以下，然后炉渣排至输渣机，送至渣仓。冷渣机的冷却水采用 汽轮机经凝汽器冷却后的凝结水。 燃烧空气系统 燃烧空气系统由二次风系统组成。每个系统包括风机消音器风管等 设备。烟气中的氧气浓度由设置于中的氧气浓度控制仪监测。 焚烧炉采用二次风分级配风。每台炉次风由台风机和台二次风机 供风，吸风口设在垃圾存储仓坑顶部。在锅炉的尾部烟道竖井中布置有二次 风空预器，通过空预器，次风温度提高到二次风温度提高到后分别送到热二次风道，二次风道均设置翼型流量测量装置。 在锅炉炉膛下方的水冷风室靠后墙侧布置有两个点火装置，次风经过风量 测量装置后先分成左右路，每路分出股点火风给点火装置，主风道经电动 风门与点火装置的混风接口相连。正常运行时，空预器出来的次热风直接经过 主风道通过混风接口进入风室，再由布风板分配送入流化床段，而在点火时，由 点火风和轻柴油在点火装置内燃烧产生的热烟气从风室二个进风口进入炉膛下部 的风室，预热炉膛中的床料。 次风机同时提供位于锅炉前墙的播煤风播垃圾风。在次风空预器出口 和风量测量装置之间引出股热风，分两路给播煤风，分路给播垃圾风。 二次风由经过二次风空预器加热后，经过风门引至炉膛的二次风喷嘴，然后 进入炉膛，为未完全燃烧的烟气提供充足的空气，保证更充分更有效的燃烧。 每台炉的两只高温旋风分离器下的飞灰回送装置回送循环物料所需的返料风 两台罗茨风机供，焚烧炉排出的灰渣经冷渣器冷却分选后产生的细渣采用斗提 机再由螺旋输送机送回炉膛，每台炉的返料风风量为。焚烧炉炉膛内的过量空气系数为。 燃烧空气风机 燃烧空气风机由供应炉排的次风机