根弦杆，散件较多。且由于桁架长度较长，平面桁架安装时极易产生平面外的变形，故对吊装方法提出了相应的要求施工人员在现场确定主檩条倾斜角度和方向。主檩条焊接在钢结构的网架球上，安装时，应先对准测量的中心线，点焊主檩条的下底面，复核无误后焊接。焊接时电流要适当，焊缝成形后不能出现气孔和裂纹，也不能出现咬边和焊瘤，焊缝尺寸应达到设计要求，焊缝应均匀，焊缝成型应美观。对于屋面系统支承结构的施工，应符合国家现行相关规定。转换檩条和次檩条的安装过程中，制孔组装焊接和涂装等工序应符合国家标准钢结构工程质量验收规范的有关规定。屋面系统支承结构的主檩条和转换檩条的角焊缝为三级焊缝，其焊缝外观质量应满足如下标准项目允许偏差缺陷类型三级未焊满指不足设计要求每焊缝内缺陷总长根部收缩长度不限咬边小于等于且，长度不限弧坑裂纹允许存在个别长度的弧坑裂纹电弧擦伤允许存在个别电弧擦伤表面夹渣深度长度，且表面气孔每焊缝长度内允许直径，且的气孔个，孔距倍孔径注转换檩条最薄的是厚。④焊接完毕后，应对焊接部位的进行防腐处理，涂装前需要对表面进行除锈，处理后的钢材表面不应该有焊渣焊疤灰尘油污水和毛刺，防腐处理应满足设计要求。次檩条的安装安装次檩条前需要在主檩条上进行次檩条连接板的焊接工作，其焊接的要求和防腐要求满足上条规定。主檩条待安装完成定数量后，按照施工进度计划开始安装。安装的方式为在焊接好的连接板上螺栓连接次檩条。安装好的檩条的质量偏差应符合如下要求檩条与檩条的间距允许偏差为，检验方法钢尺检查檩条的弯曲矢高允许偏差，且不大于检验方法钢尺和拉线屋面天沟的安装天沟龙骨的焊接本工程天沟系统是微曲面型，且天沟的长度长，宽度也宽。为保证安装天沟的可实施性和安全性。龙骨安装前先检查钢结构是否符合设计要求，根据天沟的深度及宽度测量放线，首先根据标高定位点焊天沟的立柱龙骨即高度龙骨，点焊后确认在核实标高点位的技术下进行满焊固定依据立柱龙骨顺向焊接天沟横向龙骨，横向龙骨的长度应满足弧度的渐变，保证天沟在就位前，能在微曲渐变的龙骨面上能形成平滑过渡。确认无误后进行满焊。焊接过程要保证焊缝均匀，清除焊渣并进行防腐处理。天沟板的焊接本工程采用厚不锈钢天沟，天沟的制作在工厂内进行，根据设计详图，确定屋面天沟的展开尺寸，然后在数控大型折弯机上进行成型，以米段的形式，统包装，拉至现场进行安装焊接。将加工好的水槽在屋面天沟处对接拼装，放置到位，律满焊不得有任何渗漏现象，连接件的数量和间距需符合设计要求及有关规定，现场焊接以天沟对接形式，采用氩弧焊满焊对接，在对接处采用打磨处理，保证外观及焊缝的质量。天沟焊接前将切割口打磨干净，天沟对接完成后，对接部位先点焊，确认满足焊接要求后方可焊接。焊条型号根据母材确定。焊缝遍成形。本工程中部分天沟为直线天沟，为加快天沟安装速度，可在地面将两至三节天沟拼成体，然后用吊车吊到安装位置或吊到安装位置或吊到就近的位置，这样不但可以提高天沟的对接质量，而且可以大大提高工作效率。落水槽在安装前应先预留好雨水口和穿出钢梁的位置。落水槽安装，要求槽底平整，不得有较大变形，尺寸符合设计要求。落水槽的安装应对装规整焊接良好外观无显著变形。落水槽焊接时还需注意钢结构底部的水平度，落水槽焊接处应无渗水，槽底无积水等现象，槽底积水深度不得超过。落水槽底面出水口开孔位置及下水管焊接质量，应符合设计要求及有关规定。安装好的水槽板表面不得有裂纹，裂边腐蚀，穿通气孔，不得有轻微的压过划痕等缺陷。水槽板焊缝成型良好，无气孔，渗漏现象，板面整洁，线条顺直。天沟收口附件板安装，测量定位后，用拉铆钉固定，板面整洁，线条顺直。屋面压型钢底板的加工和安装屋面压型钢底板的加工准备阶段屋面钢卷运至工厂将机台放至指定位置，成型机台加工及料架区为米米屋面板机台就位后，先将机台初调平，然后将料架与机台的进料口保持在条线上，以保证屋面板的生产质量④在料架调平后，将钢卷的钢带剪断，去掉包装皮后将钢卷用叉车叉到料架上再次调平料架开动料架的开关按扭，将钢板拉出，输进机台的进料口。注意，料架的开关由专人负责。加工过程在机台的电脑操作平台上输入所要生产的钢板长度及数量，准备完毕后开动按扭，开始生产彩板在刚开始生产时，要先试生产片短板，并对成型机台进行微调，使成型出的屋面板达到最佳效果在生产的过程中观察是否有刮漆卷边或不平整等现象，并时常检查其长度是否有误差④生产完后用人工方式将板搬到分区的两侧，注意每堆板不宜过高，般为片当个分区的屋面板生产完后，用同样的方法进行另个分区屋面板的生产作业屋面板生产过程中应严格按规范要求进行生产。底板安装的平台顺序板安装时利用檩条安装操作平台先安装排底板，然后利用已安装的板做为操做平台依次向前安装。钢底板的吊装钢底板的吊装现场用吊机将屋面底板吊至相应安装区域的屋面檩条之上，然后用人工在屋面进行水平传输至安装的区域。此工程的屋面压型底板置于屋面系统二次结构次檩条之上，吊装时钢板两端拴牢，板型较长时，中间相应多设吊点，以防止板在提升过程中出现折断扭曲等变形。详述如下采用吊绳必须保护好其平板架边缘，吊绳带根据起吊需求选定吊点。起吊点之间的距离不应大于米,超出起吊点的悬挑长度不大于米如下图例如果捆钢板长度很长,起吊点的之间的距离很大,超过了吊绳的长度,这时必须加根轻质起重横梁来增加起吊点。为保护压型钢板表面及保证施工人员的安全，必须用干燥和清洁的手套来搬运与安装，不要在粗糙的表面或钢结构方通上拖拉压型钢板，其他的杂物及工具也不能在压型板上拖行。钢底板的安装在底板安装前，利用水准仪和经纬仪在安装好的转换及次檩条上先测放出第列板的安装基准线，以此线为基础，每块板宽为组距，在屋面整个安装位置测放出底板的整个安装测控网测控网测设完成后，安装前将每组距间每块板的安装位置线测放至屋面檩条之上。此线为标准，以板宽为间距，放出每块板的安装位置线。当第块压型板固定就位后，在板端与板顶各拉根连续的准线，这两根线和第块板将成为引导线，便于后续压型板的快速固定，在安装段区域后要定段并达到预定的目标，必须对可能影响工程按计划实施的因素进行分析，事先采取措施，实现对项目工期的主动控制。影响项目进度的主要因素有计划管理因素人员因素材料和设备因素机具因素对于上述影响工期的诸多因素，我们将按事前事中事后控制的原则，分别对这些因素加以分析研究制定对策，以确保工程按期完成。针对上述潜在工期制约因素，我们制定实施以下针对性措施，措施大体可分为组织管理技术经济资源保障特殊季节安排外部环境保障等方面。编制依据本工程钢结构安装的编制依据主要有施工图纸以及规范规程法律法规等，具体如下施工图纸合同图纸方案名称图纸编号编制单位结构部分施工图湘潭市建筑设计院钢结构合同现场总体平面布置图现场情况工程总进度计划建设单位要求主要标准本工程主要依据以下国家地方有关规范规程及规定进行建造钢结构部分序号类别名称标准号国家钢结构工程施工质量验收规范钢结构设计规范钢结构工程施工规范空间网格结构技术规程建筑结构荷载规范建筑防腐蚀工程施工质量验收规范建筑防腐蚀工程施工及验收规范钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备钢结构防火涂料冷弯薄壁型钢结构技术规范序号类别名称标准号标准国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级及除锈等级厚钢板超声波检验方法碳素结构钢低合金高强度结构钢结构用无缝钢管热轧型钢厚度方向性能钢板钢结构用高强度大六角头螺栓钢结构扭剪型高强度螺栓连接副电弧螺柱用圆柱头焊钉碳钢焊条低合金钢焊条熔化焊用钢丝气体保护电弧焊用碳钢低合金钢焊丝埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂钢结构防火涂料建筑钢结构焊接技术规程钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级金属熔化焊焊接接头射线照相热轧钢板和钢带的尺寸外形重量及允许偏差结构用冷弯空心型钢尺寸外形重量及允许偏差钢及钢产品交货般技术要求热轧钢板表面质量的般要求金属材料室温拉伸试验方法序号类别名称标准号金属材料夏比摆锤冲击试验方法金属材料弯曲试验方法低合金钢药芯焊丝标准建筑变形测量规程建筑工程资料管理规程钢结构高强度螺栓连接技术规程钢结构防火涂料应用技术规范建筑钢结构防火技术规范管理体系施工管理部分本工程施工管理及体系建设将遵照下表中所列有关规范规程及标准执行。序号类别名称标准号管理体系质量管理体系智能建筑工程质量验收规范民用建筑设计通则建筑工程施工质量验收统标准建设工程监理规范城市建设档案著录规范建设工程项目管理规范建设工程文件归档整理规范建筑工程冬季施工规程建筑工程施工质量评价标准安全文明部分序号编制依据备注中华人民共和国建筑法中华人民共和国安全生产法建筑施工安全检查标准建筑机械使用安全技术规程施工现场临时用电安全技术规范建设工程施工现场供用电安全规范建筑施工高处作业安全技术规范建筑施工场界噪声限值施工现场机械设备检查技术规程安全带安全帽安全网职业安全卫生管理标准第二章施工总体部署施工进度计划体育馆总体进度计划如下表所示施工方案的选择与确定本工程钢结构施工安装具有以下特点整个钢结构工程占地面积大，构件数量较多，施工吊装作业面大。整个安装工期短，钢结构吊装工期非常紧迫。体育馆屋面桁架悬挑长度长，最长米，且桁架重量重，最重榀到达吨，所需吊装设备作业半径较大，桁架安装高度达到米多，安装难度大。所有屋面桁架下方都有至三层混凝土看台结构，分布面积较大，对吊机的选择提出了要求，另外，钢结构安装时必须采用临时支撑，且支撑必须设置在混凝土看台上，对混凝土施工形成交叉作业，故施工协调要求高。本工程体育馆为典型的空间平面管桁架结构，其在结构安装阶段和结构整体形成后的空间刚度相差十分悬殊，平面桁架在屋面部分垂直于大地，而在每二榀桁架之间均设置了单计算，则产值将达万元，纯利润