变容积反应池，以序批曝气间歇活性污泥处理工艺，在个反应器中完成有机污染物的生物降解和泥水分离的处理功能。它的循环操作运行过程包括以下四个阶段曝气阶段。边进水边曝气也可用限制曝气方式，同时将主反应区的污泥回流至生物选择器，回流量约为进水量的。沉淀阶段。停止曝气静置沉淀以使泥水分离。作用可获得良好的沉淀效果。表面滗水上清液排出。处于滗水阶段的反应器般停止进水也可不停，此时污水可进另反应器中。滗水阶段污泥回流照常进行。回流污泥中硝态氮进行反硝化，并进行磷的释放，实现脱氮除磷。闲置阶段。实际运行中，滗水时间往往小于，其剩余时间常用于反应器的闲置以恢复污泥的吸附能力。闲置期间，污泥回流照常进行在滗水和闲置阶段排出剩余污泥。是种具有脱氮除磷功能的循环间隙式污水生物处理技术。每个反应器池由三个区域组成，即生物选择区兼氧区和主反应区，其主要功能为生物选择区是设置在前端的小容积区，水力停留时间较短，通常在厌氧或兼氧条件下运行。生物选择器根据活性污泥反应动力学原理设置，通过主反应区污泥的回流并与进水混合，充分利用活性污泥的快速吸附作用而加速对溶解性底物的去除，并对难降解的有机物起到良好的水解作用，同时可使污泥中的磷在厌氧条件下得到有效释放在完全混合反应区之前设置选择器，还有利于改善污泥的沉降性能，防止污泥膨胀现象的发生选择器中还可发生比较显著的反硝化作用。由主反应区向选择器回流污泥，以提高缺氧区的污泥浓度，使回流至该区内污泥中的硝态氮进行反硝化。选择区可设置水下搅拌器以防止污泥沉淀。兼氧区不仅能对辅助厌氧或兼氧条件下运行的生物选择区进水水质水量变化进行缓冲，同时还具有促进磷的进步释放和强化氮反硝化的作用。主反应区是最终去除有机物的主场所。运行过程中，通常将主反应区的曝气强度加以控制，以使反应区内主体溶液中处于好氧状态，而活性污泥结构内部则基本处于缺氧状态，溶解氧向污泥絮体内的传递受到限制而硝态氮由污泥内向主体溶液的传递不受限制，从而使主反应区中同时发生有机污染物的降解以及同步硝化和反硝化作用。工艺的主要优点占地小投资省工艺在个反应器中完成有机物的生物降解和泥水分离，不设初沉池二沉池以及剩余污泥泵站等构筑物，可省去这些构筑物占地面积，大量节约了工程投资。出水水质好，运行稳定根据生物选择原理，利用与主反应区分建或合建并位于系统前端的生物选择器对磷的释放反硝化作用及对进水中有机废物的快速吸附及吸收作用，增强了系统运行的稳定性，提高了容积利用率，污水经高效处理后，完全可达到国家级出水水质标准。氧的利用率高，运行费用低。池建造池体较深，采用微孔高效曝气装置，可有效的提高氧的利用率。同时，运行中通过在线式溶解氧测量仪，利用工控机使各充氧设备工作在最佳状态，达到最大限度节能降低运行成本效果。抗冲击负荷能力强可变容积运行提高了系统对水量水质变化的适应性和操作的灵活性。实际运行经验表明，池可在正常负荷倍的短期冲击负荷下运行，其出水水质变化很小。容积利用率高根据生物反应动力学原理，采用各池串联运行，使污水在反应器的流程呈现整体推流，而不同区域内则为完全混合的复杂流态，不仅保证了稳定的处理效果，而且最大限度提高了容积利用率。具有较好的除磷脱氮效果二接触氧化法生物接触氧化法是种浸没型生物膜法，污水与填料上的生物膜相接触，在生物膜上的微生物作用下，污水得以净化。典型的工艺由氧化池床或生物反应器填料载体布水装置和曝气系统四部分组成。运行时填料全部浸没在污水中，利用机械装置向水体充氧，生物膜绝大部分附着在固体填料上，有氧条件下，污水层内有机物不断被膜中微生物吸附氧化分解。生物接触氧化法具有以下优点有较高的微生物浓度，般可达氧利用率高，可达具有较高的耐冲击负荷能力和对环境变化的适应能力，剩余污泥少可以充分利用丝状菌的强氧化能力且不产生污泥膨胀，并且不需要象活性污泥法那样采用污泥回流以调整污泥量和溶解氧浓度运行管理方便动力消耗较少。生物接触氧化法主要缺点是处理后的出水较浑浊，有机物去处率较低是挂膜比较困难，需要较多的填料和填料支撑结构二沉池沉淀效果差投资高等三升流式厌氧污泥床反应器是荷兰学者等人于世纪年代初开发的。由于这种反应器结构简单，不用填料，没有悬浮物堵塞等问题，并很快被广泛应用到工业污水和生活污水的处理中。反应器在处理各种有机污水时，反应器内般情况下均能形成厌氧颗粒污泥，而厌氧颗粒污泥具有良好的沉降性能。由于反应器设有三相分离器，使得反应器内的污泥不易流失，所以反应器内能维持很高的生物量，平均浓度能达到左右。同时，反应器的很大，很小，这使反应器有很高的容积负荷率和处理效率以及运行稳定性。待处理的污水被引入反应器的底部，向上流过由絮状或颗粒状污泥组成的污泥床。随着污水与污泥相接触而发生厌氧反应，产生沼气气体是甲烷和二氧化碳引起污泥床扰动。在污泥床产生的气体中有部分附着在污泥颗粒上，自由气泡和附着在污泥颗粒上的气泡上升至反应器的顶部。污泥颗粒上升撞击到脱气挡板的底部，这引起附着的气泡释放脱气的污泥颗粒沉淀回到污泥床的表面。自由气体和从污泥颗粒释放的气体被收集在反应器顶部的集气室内。液体中包含些剩余的固体和生物颗粒进入到沉淀室内，剩余固体和生物颗粒从液体中分离并通过反射板落回到污泥层的上面。分离气体固体后的液体继续上升，最后从出水堰溢流，经集水槽排出。沼气聚集于三相分离器顶部，通过气管排出。四是新型厌氧折流板反应器，集和分阶段多相厌氧反应器技术于体，通过在反应器中加装竖向挡板，将反应器分成几个串联的反应室，每个反应室都有上向流室和下向流室，上向流室比下向流室宽，便于污泥聚集，形成颗粒污泥。下向流室至上向流室的挡板下部边缘加的导流板，便于将水送至上向流室中心，使泥水充分混合。这样就使得无需混合搅拌装置，避免了厌氧滤池和厌氧流化床的堵塞和能耗大的缺点，启动也比快。在构造上可以看着多个反应器的串联，但研究表明，使原来生存在同反应器中的两大菌群分隔在不同反应室中，使厌氧菌群可生长在各自最适宜的环境条件下，反应器中微生物种群由池首的甲烷八叠球菌变成了池尾的甲烷丝状菌。这种微生物种群的逐室变化，使优势种群得以良好地生长，并使污水污染物在相应微生物作用下得到降解。反应器中不同格室内的优势微生物种群污泥的活性沿反应器流向逐渐降低，这与有机底物在反应器中的逐步转化和降解过程相致。即各反应室中的微生物是随流程逐级递变的，递变规律与污染物降解过程协调致，从而提高了反应器的处理能力，使停留时间明显缩短，耐冲击负荷增强。的优点是反应效率高，结构紧凑，不但能耗低，而且可以回收沼气。污泥产量低为好氧的，并且可消化好氧污泥，易脱水。该系统的污染物去除率约为。屠宰废水处理工艺比选屠宰废水的水质特性决定了预处理基本相同，即考虑除渣调节作用。不同之处在于有的在调节池前设预沉池，以去除部分浮渣和浮油有的在调节池设计时考虑除油除渣功能。相同屠宰废水生化处理工艺具有多样性，主要是设计者考虑的着重点有所不同造成的。这造成屠宰废水处理工艺投资运行成本占地排放水质不同，我们主要从这点来进行比选。我们对常用的屠宰废水工艺比较如下。厌氧生物处理工艺比选表厌氧生物处理工艺比较表项目名称有机负荷去除率堵塞启动管理维护抗冲击负荷结构型式比较高比较低不易容易快简单强简单高高不易复杂慢复杂强复杂目录第章总论概述项目提出的背景和建设的必要性编制依据及可研报告研究范围主要指导思想和技术原则可行性研究结论第二章项目目标及效果分析国家发展规划以及有关政策法规污染现状及存在的环保问题从清洁生产可持续发展的角度衡量项目建设的必要性总量控制达标排放减少排污治理效果等情况第三章工程技术方案厂区总体规划及总平面布置工艺方案比选工程规模分析治理前后污染物排放对比治理前后各种平衡状况分析第四章原材料及辅助材料供应及消耗第五章公用工程土建工程及配套设施绿化土建工程辅助工程第六章厂址条件和厂址位置厂址地理位置厂址自然条件项目选址意见第七章环境保护设计依据及标准主要污染物污水治理后环境状况分析第八章劳动保护与安全卫生安全生产防治措施第九章消防防火防爆电气安全设计第十章节能编制依据节能措施第十章生产组织和劳动定员定员原则劳动组织劳动定员第十二章施工条件和进度计划施工条件进度计划第十三章投资估算与资金筹措编制依据项目总投资估算资金来源及资金筹措投资计划第十四章项目评价基础资料环境效益评价社会效益评价项目年效益估算项目治理工程，研究论证了本项目的建设规模和技术方案等。本可研报告的研究范围如下企业供排水现状污水水量水质分析拟建项目建设规模的论证本项目建设必要性的论证工艺方案确定