年四川省经委核定生产能力万，年实际生产能力约万吨左右。珙泉煤矿为煤与瓦斯突出矿井，瓦斯抽采是矿井治理瓦斯最根本的手段和措施，为了减小甚至消除矿井瓦斯灾害，必须大力实施底板抽采巷穿层钻孔和顺煤层密钻孔高负压预抽，同时需采取采空区抽底板巷抽卸压瓦斯。只有通过抽采煤层瓦斯，才能确保安全回采。因此，急需改造矿井瓦斯抽采系统，并增加抽采瓦斯钻孔工程。瓦斯利用工程的实施，可以大幅度提高矿井的瓦斯利用率，并回收部分资金，间接降低治灾成本的目的，同时起到降低瓦斯排放对大气的污染，保护生态环境。按统计的煤层瓦斯含量基础数据可采储量万计算，珙泉煤矿现有瓦斯储量万，含量十分丰富。瓦斯利用技术成熟，在国内许多矿区已有成功的瓦斯利用技术，我们可以在成功的基础上进行利用。珙泉煤矿于年建立永久抽采系统，年利用国债资金进行了抽采系统技改，现有台型真空泵，装机功率，抽采能力，矿井已积累了多年的瓦斯抽采经验，特别是瓦斯抽采治灾的经验丰富，有相当的技术基础，有专业的抽采队伍和技术管理人员，完全能够完成瓦斯抽采系统的技术改造。鉴于上述情况，也为了提高资源利用率，变害为宝，化害为利，保护环境，结合项目实施的需要，珙泉煤业有限责任公司在加大煤层气抽采力度，已建个万立方米瓦斯储存罐，增加瓦斯储存量的同时，拟在珙泉煤业有限责任公司建设个瓦斯发电站。利用排空瓦斯发电，调节矿区用电负荷，减少煤矸石发电厂的发电量，从而节约煤炭资源，降低火力发电成本，提高经济效益和社会效益。珙泉煤业有限责任公司丰富的瓦斯资源和已有的瓦斯抽放系统是增加瓦斯储存的基础专业的瓦斯抽放队伍和广大工程技术人员长期对瓦斯治理和利用方面所取得的大量科技成果，是建设瓦斯发电设施的技术保证良好的市场前景和支具有丰富经验的专业经营管理人才队伍，是建设瓦斯发电设施获取良好经济效益的可靠保证。该项目预计总投资万元。项目概况矿井瓦斯抽采现状矿井瓦斯抽采系统芙蓉集团公司所辖白皎珙泉杉木树红卫矿井分别于年年年年建立了瓦斯抽采系统，年利用国债安全技改项目投入资金余万元，对对矿井的瓦斯抽采系统进行技改扩能，更新高效节能抽采泵台新增抽采管网米。矿井瓦斯抽采系统的装备见表。表矿井瓦斯抽采系统装备矿井名称抽采泵型号台数装机功率抽采能力抽采主管管径备注白皎年改造已用年珙泉年改造杉木树已用年年改造红卫已用年已用年年改造矿井瓦斯抽采情况集团公司设立通风处，各矿也相应设置通风业务管理部门，在集团公司和矿总工程师的领导下，负责瓦斯抽采的业务管理工作。各矿均组建有专业的瓦斯抽采队伍，负责钻孔施工封孔管路安装抽采泵的运转抽采参数的检测与计量抽采系统的检查与维护等。年我公司瓦斯抽采情况见表二。表二芙蓉集团公司年瓦斯抽采情况矿井名称钻孔进尺万抽采量万抽采率钻机台施钻人员人备注白皎型型珙泉型型杉木树型型红卫型型合计型型年年抽采规划见年年瓦斯抽采规划表芙蓉集团公司年年瓦斯抽采规划表年份抽采纯量万内部民用纯瓦斯量万工业用纯瓦斯量万瓦斯利用情况芙蓉集团公司所辖对生产矿井，瓦斯浓度，矿井年抽放纯瓦斯总量万立方米，矿井煤层瓦斯压力。民用瓦斯与内部锅炉用瓦斯量仅需万年，已基本饱和，剩余用。通过在各大煤矿的使用，实践证明该瓦斯发电机组安全可靠，有效的解决了瓦斯利用的安全性问题。瓦斯进气部分气源瓦斯浓度压力调压阀前不低于进气温度瓦斯不含游离水或其它游离杂质，粉尘颗粒小于，总含量不大于。瓦斯进气配置从煤矿来的瓦斯总管在发电机房外成为分管，分别为每台机组供气，每条分管上分别设个管道阻火器，防止总管上有回火现象发生。在至每台发电机组的进气阀门前设置个进气模块，上面安装有管道阻火器及电磁阀过滤器。防止进气支管上的回火现象发生，对瓦斯进行过滤及自动关合气源。瓦斯输送管设置干式瓦斯专用阻火器，使瓦斯输送变得安全。进入每台机组的分管和总管采用符合石油天然气工业输送钢管交货技术条件第部分级钢管标准生产制造的螺旋缝埋弧焊钢管。消防及瓦斯报警消防与瓦斯报警消防对象站内的主要消防对象为瓦斯发电机组，高压配电室，低压配电室，户内变压器综合泵房等。消防方式消防水源引自煤矿消防水管。按照预防为主，防消结合的原则，根据站内新建的建构筑物设施，以及根据建筑设计防火规范年版的要求，站内消防以移动式灭火器为主，同时利用煤矿消防水源引条消防水管在站内设置消火栓进行安全保护。消防内容在厂区及瓦斯发电机组周围设置消火栓型及手提式磷酸铵盐干粉灭火器高压配电室和低压配电室设置手提式灭火器变压器区设置手提式磷酸铵盐灭火器机油或材料库设置手提式磷酸铵盐灭火器。瓦斯报警及通风发电机房内设置瓦斯泄漏传感器，当瓦斯泄漏达到报警值时，低压配电室内发出报警信号，提醒操作人员进行瓦斯泄漏查找并排除泄漏点。当瓦斯泄漏达到危险值时，瓦斯报警控制器输出信号，联动发电机房内的防爆轴流风机，对机房内的空气进行强制通风，在最短的时间内降到安全界限内。当低于报警值后，防爆轴流风机自动停转。防爆轴流风机也可手动启动。发电机房墙上布置轴流风机的下墙面上安装铝合金百叶窗。土建部分发电机房为全封闭混砖结构高低压配电室配件室油脂库综合泵房均为混砖结构冷却水池为钢筋混凝土结构。为控制站房内的内燃式发电机组产生的混响噪声，站房的屋面和墙体均采取如下吸声措施屋面和墙体采用压型钢板隔声吸音复合结构，外侧钢板厚度，内贴厚度为的玻璃纤维吸音材料，内侧为多孔护面板。节能与环保及职业安全措施节能瓦斯气是种清洁能源，也是工业的重要燃料，据抽样检测，我公司抽采的混合瓦斯中甲烷含量达以上，平均热值为兆焦标米，最低热值为兆焦标米,以年全局实际抽采瓦斯纯量万，如果全部开发利用，按热值计算，相当于节约标煤约万吨，节能效果显著。环保矿井抽放瓦斯中含有等有害气体，在井下甲烷浓度高，易造成瓦斯灾害。瓦斯排入空气中，改变了大气的自然状态，影响人们的健康和生态环境质量。因此，把矿井抽放瓦斯用来代替煤炭发电，变废为宝，可减少煤炭燃烧的烟尘和有害气体的排放量，同时减少大量的废渣的排放，是项重大的环境保护工程。职业安全措施瓦斯发电生产过程中具有各种稳定可靠的安全措施，其主要危害是瓦斯发动机工作过程中的噪声会对人体健康造成影响。采取的防治措施机房和控制操作室隔离开，排气噪声是内燃式燃气发电机组的主要噪声，属空气动力性噪声，采取在排气管安装消声器，即在每台机组的排气管上安装台消声器。设置消声器降低排气噪声。为控制机房内的内燃式发电机组产生的混响噪声，站房的屋面和墙体均采取如下吸声措施屋面和墙体采用压型钢板隔声吸音复合结构，外侧钢板厚度，内贴厚度为的玻璃纤维吸音材料，内侧为多孔护面板。采取以上措施可降低室内混响噪声。采取以上控制措施，机房米处噪声可控制在，噪声达到国家标准要求。生产组织和定员根据原电力部火力发电厂机构定员标准试行，并结合电站实际运行情况，初步确定电站人员。按班倒，每班人，其余为管理和维修人员，见下表电站劳动定员表岗位总人数备注站长管理人员维修人员运行人员合计瓦斯发电站投资估算瓦斯发电站及配套工程总投资费用约为万元。芙蓉集团实业有限责任公司瓦斯发电站概算表序号设备及安装工程名称型号规格单位数量设备单价设备安装工程合计定额外材料安装计瓦斯利用设备燃气发电机组台玻璃钢冷却塔个冷却循环水泵台余热锅炉台轴流屋顶风机型台轴流壁式风机台瓦斯专用阻火器套升压变压器台升压变压器台高压真空断路器台汽水分离器台全自动软水台小计二瓦斯利用设备配电控制低压配电屏台控制屏台主机配带进线柜台主机配带灭火器只灭火器只电力电缆电力电缆电力电缆热缩式电缆终端头户内式个热缩式电缆终端头户外式个槽钢﹟镀锌扁钢镀锌角钢砂箱台接地装置电阻小于欧姆套装置性材料安装费其中工资小计三输电线路至变电站电缆小计四瓦斯利用站消防洒水无缝钢管法兰盘个阀门个地上式消火栓台小计五瓦斯利用站通信通讯线通讯线普通电话机台防爆通讯接线盒对个通信电缆架设,小计六燃气管路安装焊接钢管无缝钢管无缝钢管无缝钢管水泵配管台阀门个阀门个法兰盘个法兰盘个小计七冷却循环补水管路安装无缝钢管无缝钢管焊接钢管焊接钢管软化水箱个阀门个阀门个阀门个阀门个阀门个阀门个阀门个法兰盘个法兰盘个法兰盘个法兰盘个小计八余热利用管路安装无缝钢管法兰盘个小计九征地费征地青苗赔偿亩十土建工程厂房建设十瓦斯监控系统监控系统套合计万元瓦斯发电效益分析年总运行成本机组连续运行功率平均按，年运行时间为天。年发电量台台天万。年运行成本包括机油消耗人员工资设备维护设备折旧等。燃气购置费用瓦斯混合气体费为元米元其中井下瓦斯抽采成本费用为元米，瓦斯输配送成本费用为元米设备运行成本测算年消耗机油费用年消耗机油费用每台机组年消耗机油量机油价格台元万元台机组机油费用万元人员工资单台人员按班倒，每班人，维修人员人，站长人，共人。平均每人每年按万元计算，年总工资为人万元人万元台人员按班倒，每班人，维修人员人，站长人，共人。平均每人每年按万元计算，年总工资为人万元人万元设备维护费用包括机组运行所需的必要的备品备件等，每台机组平均每年万元。台机组为万元。设备折旧费折旧按直线进行，厂房投资为万元，按年折旧完成。折旧率为管网和其他设备投资为万元，按年折旧完成。折旧率为发电机组投资为万元，按年折旧完成。折旧率为，台折旧费为万元万元其他不可预测费用单台万元,台万元以上几项合计为单台万元，台万元。台年发电量为台天万。折合每发电运行成本台设备运行成本元。发电成本元元元总成本发电成本年发电量元万万元年发电收益电价按全年平均价元计算年发电量万其中自用电率按,自用电量为万年发电收益年发电量自用电量电价万元万元效益分析年发电收益万元年总运行成本费用为万元年收益年发电收益年总成本费用万元万元万元投资回收期瓦斯发电投资约为万元投资回收期项目投资年收益万元万元年建成该项目收回投资需要年结论芙蓉集团公司建立瓦斯发电站，加大了矿井瓦斯的抽采和开发利用，有利于煤矿瓦斯的综合治理和矿井的安全生产减少了瓦斯直接排空造成的资源浪费避免了对环境造成的污染。因此建立瓦斯发电站，虽然投资回收期较长，利润率较低，但该项目的实施充分利用了排空瓦斯，提高了资源利用率，形成个良性循环，是项高效节能