斯太尔济南桩基护坡回旋钻机济南桩基冲击钻济南桩基砂浆拌和机江苏桥梁砼拌和机徐州桥梁水泥砼输送泵长沙桥梁砼运输车利渤海尔徐州桥梁张拉设备系列柳州桥梁汽车吊江苏桥梁汽车起重机泰安桥梁水泥砼泵车长沙桥梁船舶起吊机南京桥梁插入振捣器洛阳桥梁平板振捣器长沙桥梁钢筋弯曲机济南桥梁钢筋调直机济南桥梁钢筋切断机济南桥梁直流电焊机洛阳桥梁交流电焊机洛阳桥梁油罐车二汽桥梁发电机组闭式泰安桥梁变压器温州桥梁压浆机温州桥梁整体钢模板山东桥梁表拟投入的主要施工机械配备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力用于施工部位备注压力机天津桥梁砼塌落度筒天津桥梁容积筒南京桥梁凝结时间测定仪北京桥梁泥浆类比重计杭州桥梁含沙量仪上海桥梁万能材料试验机天津桥梁电动重型击实仪天津土工光电液塑限联合测定仪无锡土工核子密度仪济南土工环刀天津土工土壤标准筛无锡土工路面平整度仪天津土工路面弯沉仪天津土工分析天平南京土工水泥净浆搅拌机威海桥梁水泥胶砂搅拌机威海桥梁水泥电动抗折机天津桥梁水泥标准养护箱天津桥梁砼维勃稠度仪天津桥梁砼含气量测定仪南京桥梁混凝土振动台南京桥梁凝结时间测定仪济南桥梁回弹仪桥梁坍落度测定仪济南桥梁水泥稠度仪济南桥梁水准仪苏光测量经纬仪天津测量表拟投入的主要施工机械配备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力用于施工部位备注全站仪拓普康测量砼强制式搅拌机南京桥梁坍落度标尺北京桥梁砼收缩仪天津桥梁砼贯入阻力仪天津桥梁砼强度拉拔仪南京桥梁砂浆稠度仪南京桥梁砂浆分层度仪南京桥梁砂浆密度测定仪南京桥梁砼取芯机济南桥梁砼切割机济南桥梁砼厚测量仪济南桥梁水灰比测定仪洛阳桥梁砼保护层测定仪济南桥梁砼弹性模量测定仪济南桥梁桩基检测仪上海桥梁数字万用表上海桥梁钢筋反复弯曲机济南桥梁路面材料强度试验仪上海路面沥青砼自动抽提仪南京路面沥青含量测定仪南京路面路面取芯机上海路面沥青砼搅拌锅徐州路面马歇尔稳定度仪北京路面马歇尔电动击实仪北京路面表劳动力计划表材料安排本工程钢筋水泥钢绞线各种预制管等主材采用经审核合格的供应商名单由我方自行采购，由供应商汽车运至工地，经试验合格并经监理签认后方可用于工程施工。

工程开工前，由我单位编制本合同段主材供料计划表，并编制月季度供应计划，以便及时供货，保证工程正常施工。

工程所有砂石料及其它材料采用自行采购，工程开工前先编制本合同段材料总体供应计划，报监理工程师审批后实施，所有用于工程施工的原材料均要有出厂合格证，并在现场做抽样试验，不合格的材料不得用于本工程施工。

所有地材及小型材料均采用汽车运输。

做好供货合同的订立和完善，根据工程施工进度计划，按资源供应能力和需求，做到超前计划，按时供应，强调保障，避免过多储存和供不应求，材料分批进场，短期储存，略有富余，同时组织相应能力的运输车辆，及时供应。

第节主要工程项目的施工方案施工方法桥梁工程本标段桥梁工程项目主要如下下部结构主墩桩基采用群桩加承台型墩形式，其余基础采用钻孔灌注桩基础，桥台为肋式桥台上部结构全桥配跨为。

主桥采用三跨变截面连续钢刚构箱梁，主跨跨中为钢混叠合箱梁，钢梁采用防腐涂装方案。

引桥为预应力砼现浇连续箱梁。

主要施工方案为利用老路作为施工便道，设料场钢筋加工场各座，变压器台。

砼采用商品砼，砼搅拌运输车运输，根据不同情况选用砼泵车砼拖式泵入模。

下部工程桩基础采用回旋钻成孔。

桥墩台采用定型钢模灌注施工。

上部工程主桥跨中钢梁各梁段在工厂加工，拖车运至施工现场，船舶起吊机进行安装其他主桥采用满堂支架现浇施工。

引桥采用满堂支架现浇。

总体施工方案见下页富阳市中桥路北江桥总体施工流程示意图。

主桥钻孔灌注桩基础施工本合同段桥梁基础主要采用钻孔灌注桩基础，包括主桥和引桥桥墩桩基础，桩径为和米，桩长米，主要采用回旋钻机和冲击钻机进行作业。

钢筋现场绑扎成型，砼采用商品砼，砼运输车运输，滑槽串筒入模，插入式振捣器振捣。

主桥水中墩钻孔桩施工主桥水中墩钻孔桩施工分二个工作面进行，由桥梁间隙错边等进行复查，不合格要进行返修，并作好复查记录，合格后方能进行施焊。

组对时的定位焊必须由合格焊工施焊，焊材与正式施焊相同，若有缺陷如气孔裂纹等，必须彻底清除再施焊。

焊接先焊短，后焊长，先焊立，后焊平，先焊对接焊缝，再焊搭接缝，从中间到两边，从里到外。

集中焊缝应跳焊，长焊缝采用分段退步焊和对称焊法。

用半自动焊代替手工电弧焊，减小焊接变形，在组装时，采用夹具刚性固定及反变形减小焊接变形。

焊工应确认所焊母材材质，然后按焊材选用表，使用相应焊条焊丝焊剂保护气体施焊。

设计要求焊透的对接接头，形接头，角接头等焊缝应设置引弧板和引出板，其材质和坡口形式与主材相同，焊后切除并修磨平整，严禁用锤击落，引弧板和引出板长度，宽度，手工焊及半自动焊焊缝引出长度，埋弧焊。

要求焊透的焊缝，若无垫板，般需进行背面清根，具体情况应根据焊接工艺评定结果确定是否需要背面清根。

焊缝背面清根或焊缝缺陷清除的气刨工必须经培训合格方可操作，焊机采用直流反接。

中厚板采用多层多道焊时，应将前道焊缝表面清理干净后才能继续焊接，焊缝接头应错开。

避免三向焊缝相交，要使次要焊缝中断，主要焊缝贯通。

半自动气体保护焊，气瓶上应装预热器和流量计，使用前应开阀放水，气压小于时停止使用。

焊丝选用，气体流量为。

严禁在母材上引弧。

矫正焊接变形，钢可采用机械矫正或火焰矫正法。

焊缝出现裂纹时，焊工应报告技术人员和质检人员等有关人员，待分析原因制定出修补方法时方可处理。

雨雪天气时，禁止露天焊接。

构件表面潮湿应清干。

四级以上风力应采用防风措施。

焊接工艺参数以焊接工艺评定为准，可参考下面要求进行工艺评定。

Ⅰ手工焊打底层，电流，其他层，。

Ⅱ埋弧焊及半自动焊参考中对应工艺参数。

焊接质量检查与检测。

焊接检查检测设备和工具必须符合国家标准。

焊缝按三检制检查，并作好记录，对焊接分项工程完毕后，组织监理质检人员项目经理工长进行质量检验评定工作，并提出评定资料。

焊缝质量等级及无损检测④焊缝外观尺寸必须符合设计图纸和钢结构工程施工及验收规范的要求。

焊缝内部探伤应在外观检查合格后进行，外观自检合格，焊工在焊缝附近部位打上钢印号。

钢应在焊完小时后进行外观检查。

焊缝同部位返修次数不宜超过二次，超过二次，应制定返修工艺后返修。

油漆涂装前钢结构表面的氧化皮锈蚀油脂污垢以及焊渣等，必须清除干净，并达到规定的清洁度和粗糙度标准。

钢材表面粗糙度，以微米为宜，般不超过微米。

表面除锈等级达到级。

涂装构件的除锈和涂装应在制作质量检验合格后方可进行。

制作喷吵除锈和喷涂应按本设计总说明要求。

在工厂和工地分别完成，即在工厂内完成喷吵除锈和喷锌在工地上完成油漆。

涂装应均匀无明显起皱，每遍涂层上干漆膜允许偏差，当大配置的涂料应当天使用。

钢结构涂装要求所有外露部分的钢结构均需进行涂装处理。

面漆的颜色亦可根据建设单位意见确定。

在施工过程中，对钢结构防腐层应严加保护，若附着砼等残留物，必须及时清除干净，否则在涂着油漆前，须对被污染部分进行重新喷锌处理。

主桥钢混叠合梁施工钢梁各梁段在工厂加工完成后拖车运至工地，钢梁在运输过程中，要防止倾倒碰装支垫要平稳多点可靠采取可靠措施防止变形及碰伤。

箱梁施工采用吊装梁段在支架上拼装成形的方法，钢箱梁提升采用吊车和船舶浮吊配合进行。

按先中间后两边的顺序对称架设钢挂箱梁，同时卸去预压荷载。

在主梁梁段相接处设临时支墩，临时支墩基础做好加固措施，在跨施工时搭设满堂支架。

钢梁的现场架设与施焊是全桥施工的关键技术。

箱梁安装时，进行布设施工平面控制网和高程控制网，并经监理工程师确认。

精确测量钢梁控制点的三维坐标，正确就位，保持钢梁的建筑线形流畅，中心轴线位置与设计图纸致。

施焊时应充分考虑到现场及室外的工作环境和施工操作条件，事先充分作好各种技术准备工作，确保箱梁连接在几何尺村外形焊接质量焊接变形等各方面的技术质量。

主桥桥面板施工在架好的钢梁上现浇混凝土，使钢箱和混凝土板通过剪力钉联成整体组合截面，并在混凝土板内施加预应力。

其施工顺序为铺设混凝土模板安装钢筋钢绞线灌注混凝土混凝土养护及张拉落梁。

桥面板灌注采用预制混凝土模板作底模。

混凝土模板分为种，分别安装于钢箱梁上方梁体间和梁外侧悬臂处，前两种模板利用自制长臂架子车直接行走于已装好的混凝土模板上往前逐块安装，但箱体上方千斤顶人口处的模板，待张拉完后再补装。

悬臂模板用四轮车改装的液压简易吊车吊装，利用预先在钢梁翼板上焊好的角钢作立柱，用钢筋做斜拉索拉模板外端，其水平用设于斜拉索上的紧线器进行调整。

悬臂模板安装完成后要勾缝，以防漏浆。

桥面混凝土模板安装见下图。

钢筋钢绞线的制作加工在桥位附近进行，现场绑扎安装。

桥面板用混凝土从桥梁端由低向高用混凝土输送泵灌注，以插入式振捣器为主平板式震捣器为辅进行振捣。

由于桥面板的厚度小，混凝土水化热较大，初凝前失水较快，在施工中用塑料薄膜覆盖后再加盖草袋保温保湿，以防止收缩裂缝的产生。

当混凝土达到设计强度后进行张拉，钢束张拉采取先长束后短束双箱对称的办法进行。

桥面板混凝土张拉结束，落梁和拆除支架。

落梁时以半幅桥为单位，每箱设台大吨位千斤顶，双箱同步徐落，先边跨，后中跨。

落梁完成，量取钢梁预拱度下落量，与设计相比较。

钢梁回落后，再对预应力孔道压浆封锚。

引桥支架现浇预应力连续箱梁施工本工程引桥采用支架逐孔浇筑施工，支架采用满堂支架，跨公路处采取梁式支架，由于箱梁内净空较小，为确保箱梁底板浇筑质量，方便施工，箱梁砼跨采取纵向次竖向两次浇注次张拉预应力束方案。

每跨箱梁砼第次浇筑底板部分肋板，第二次浇筑剩余部分。

主要施工工序为基础处理支架搭设底模安装支架预压底模调整底腹板钢筋绑扎立内侧模首次砼浇筑内顶模支立剩余钢筋绑扎二次砼浇筑预应力张拉。