自重钢筋混凝土楼板自重经计算得到，静荷载标准值活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。经计算得到，活荷载标准值不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算公式其中立杆的轴心压力设计值轴心受压立杆的稳定系数,由长细比查表得到计算立杆的截面回转半径立杆净截面面积立杆净截面模量抵抗矩钢管立杆最大应力计算值钢管立杆抗压强度设计值计算长度如果完全参照扣件式规范，按下式计算计算长度附加系数，取值为计算长度系数，参照扣件式规范表立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度上式的计算结果立杆计算长度由长细比的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数钢管立杆的最大应力计算值钢管立杆的最大应力计算值小于钢管立杆的抗压强度设计值，满足要求,如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由下式计算计算长度附加系数按照表取值计算长度附加系数，按照表取值上式的计算结果立杆计算长度由长细比的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数钢管立杆的最大应力计算值钢管立杆的最大应力计算值小于钢管立杆的抗压强度设计值，满足要求,以上表参照杜荣军扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全。梁段。参数信息模板支撑及构造参数梁截面宽度梁截面高度混凝土板厚度立杆沿梁跨度方向间距立杆上端伸出至模板支撑点长度立杆步距板底承重立杆横向间距或排距梁支撑架搭设高度梁两侧立杆间距承重架支撑形式梁底支撑小楞平行梁截面方向梁底增加承重立杆根数采用的钢管类型为立杆承重连接方式单扣件，考虑扣件质量及保养情况，取扣件抗滑承载力折减系数荷载参数模板自重钢筋自重施工均布荷载标准值新浇混凝土侧压力标准值倾倒混凝土侧压力振捣混凝土荷载标准值材料参数木材品种马尾松木材弹性模量木材抗弯强度设计值木材抗剪强度设计值面板类型胶合面板面板弹性模量面板抗弯强度设计值梁底模板参数梁底方木截面宽度梁底方木截面高度梁底模板支撑的间距面板厚度梁侧模板参数主楞间距次楞根荷载等,通过方木的集中荷载传递。梁两侧支撑钢管的强度计算支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算集中力支撑钢管计算简图支撑钢管计算弯矩图支撑钢管计算变形图支撑钢管计算剪力图最大弯矩最大变形最大支座力最大应力支撑钢管的抗压强度设计值支撑钢管的最大应力计算值小于支撑钢管的抗压强度设计值,满足要求,支撑钢管的最大挠度小于与,满足要求,扣件抗滑移的计算按规范表,直角旋转单扣件承载力取值为，按照扣件抗滑承载力系数，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算规范其中扣件抗滑承载力设计值,取纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值计算中取最大支座反力，根据前面计算结果得到,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求,立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算公式梁两侧立杆稳定性验算其中立杆的轴心压力设计值，它包括纵向钢管的最大支座反力脚手架钢管的自重楼板的混凝土模板的自重楼板钢筋混凝土自重荷载轴心受压立杆的稳定系数，由长细比查表得到计算立杆的截面回转半径立杆净截面面积立杆净截面抵抗矩钢管立杆轴心受压应力计算值钢管立杆抗压强度设计值计算长度参照扣件式规范不考虑高支撑架，按下式计算计算长度附加系数，取值为计算长度系数，参照扣件式规范表上式的计算结果立杆计算长度由长细比的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数钢管立杆受压应力计算值钢管立杆稳定性计算小于钢管立杆抗压强度的设计值，满足要求,四高支模支撑系统施工图五安全管理明确支摸施工现场安全责任人，负责施工全过程的安全管理工作。在支摸搭设拆除和混凝土浇筑前向作业人员进行安全技术交底。支模施工应按经审批的施工方案进行，方案未经原审批部门同意，任何人不得修改变更。支模分段或整体搭设安装完毕，经技术和安全负责人验收合格后方能进行钢筋安装。支摸施工现场应搭设工作梯，作业人员不得从支撑系统爬上爬下。支摸搭设拆除和混凝土浇筑期间，无关人员不得进入支摸底下，并由安全员在现场监护。混凝土浇筑时，派安全员专职观察模板及其支摸系统的变形情况，发现异常现象时应立即暂停施工，迅速疏散人员，待排除险情并经施工现场安全负责人检查同意后方可复工。施工期间，要避免材料机具与工具过于集中堆放。支架搭设人员必须持证上岗，并戴安全帽系安全带穿防滑鞋。恶劣天气时应停止模板支架的搭设与拆除。雨后上架作业应有防滑措施。六安全技术措施进入施工现场的人员必须戴好安全冒，高空作用作业的人员必须佩带安全带，并且系牢。经医生检查认为不适宜作高空作业人员，不得进行高空作用作业。工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳子系挂再身上。钉子必须放再工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。高空复杂模板的安装与拆除，事先由切实的安全措施。二人抬模板时，互相配合，协调工作，传递模板，工具应用运输工具系牢升降，不得乱抛，高空拆模时，应有人专人指挥，并在下面标出工作区，用绳子和红旗加以围拦，暂停人员过去。支撑，牵杠等不得搭在门框和脚手架上，通道中间的斜撑杠杆应设在高以上，并且模板支撑不得和外脚手架连接。不得在脚手架上堆放模板等材料。支撑过程中，如遇中途停歇，应将支撑，搭头，柱头板等钉牢，拆模间歇，应将已活动得模板，牵杠，支撑等运输走或妥善堆放，防止因踏空，扶空而坠落。模板上有预留洞，应在安装后将洞口盖好，砼板上得预留洞，应将在模板拆除后立即将洞口盖好。装拆模板时作业人员要站在安全地点进行操作，防止上下在垂直面上工作，操作人员要主动避让吊装物，增强自我保护和相互保护得安全意识。拆模时要注意安全，严格遵守本工程得操作规程，严禁违章操作，野蛮操作，不损坏半成品及拆除得模板，模板要及时清理，次拆清，不得留下无撑模板，不准堆放再脚手架上，同时作好落手清工作，模板拆除后分类堆放整齐。禁止使用㎝木料作顶撑。浇捣柱砼时，应设操作平台，不得站在模板和支撑上操作。施工时，泵送砼超载，高度必须控制在以内。江西省水上搜救中心工程大堂高支模支撑系统专项安全施工方案工程概况江西省水上搜救中心工程工程属于框剪结构地上层地下层建筑高度层层高为,二至四层层高为，标准层层高总建筑面积平方米。本高支模区域为轴至轴，轴至轴四层楼面板标高处高支模板支撑体系，该区域宽度为米，进深为米，模板支撑高度为米，支撑高支模的基础为地下室顶板，板厚为。该区域最大梁截面为，板厚。二编制依据建筑施工扣件式脚手架安全技术规范年修订版混凝土结构设计规范建筑结构荷载规范钢结构设计规范施工技术扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全施工图纸施工组织设计。三高支模支撑系统设计方案及计算书设计方案模板选用厚九夹板作为模板体系，柱梁侧模各配套模板。对各模板进行编号使用，从而达到专模专用，使混凝土表面光滑尺寸精确，并减少模板消耗。采用扣件式钢管立杆，立杆板底间距，梁底间距为梁宽加，步距为，离地设扫地杆，利用层及二层已施工的混凝土柱作水平支撑固定满堂支模架，高支模架与三层内支模架相连，保证整个支撑体系的稳定性。支撑主梁的立杆必须设置剪刀撑。模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。柱截面最大尺寸为，二层柱砼分两次浇捣，三层柱砼与梁板分两次浇捣，且三层柱砼达到定强度后再浇筑梁板砼。本工程高支模架分三次进行搭设，即每层与内架同时搭设，四层砼浇注前最终验收时，由建设单位监理单位及施工单位各派人进行验收，验收要求用测力扳手检查扣件的扭矩。计算书参数信息模板支架参数横向间距或排距纵距步距立杆上端伸出至模板支撑点长度模板支架搭设高度采用的钢管板底支撑连接方式方木支撑立杆承重连接方式单扣件，考虑扣件的保养情况，扣件抗滑承载力系数荷载参数模板与木板自重混凝土与钢筋自重施工均布荷载标准值材料参数面板采用胶合面板，厚度为板底支撑采用方木面板弹性模量面板抗弯强度设计值木方抗剪强度设计值木方的间隔距离木方弹性模量木方抗弯强度设计值木方的截面宽度木方的截面高度楼板参数钢筋级别二级钢楼板混凝土强度等级每层标准施工天数每平米楼板截面的钢筋面积楼板的计算长度施工平均温度楼板的计算宽度楼板的计算厚度图楼板支撑架荷载计算单元木方支撑钢管计算支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算集中荷载取纵向板底支撑传递力支撑钢管计算简图支撑钢管计算弯矩图支撑钢管计算变形图支撑钢管计算剪力图最大弯矩最大变形最大支座力最大应力支撑钢管的抗压强度设计值支撑钢管的最大应力计算值小于支撑钢管的抗压强度设计值,满足要求,支撑钢管的最大挠度为小于与,满足要求,扣件抗滑移的计算按规范表,直角旋转单扣件承载力取值为，按照扣件抗滑承载力系数，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为。纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求,模板支架立杆荷载标准值轴力作用于模板支架的荷载包括静荷载活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容脚手架的自重钢管的自重计算参照扣件式规范附录。模板的自重钢筋混凝土楼板自重经计算得到，静荷载标准值活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。经计算得到，活荷载标准值不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算公式其中立杆的轴心压力设计值轴心受压立杆的稳定系数,由长细比查表得到计算立杆的截面回转半径立杆净截面面积立杆净截面模量抵抗矩钢管立杆最大应力计算值钢管立杆抗压强度设计值计