环境断裂重点实验室教育部金属电子信息材料工程研究中心北京腐蚀与防护中心环境材料实验室高技术金属材料模拟实验室北京市先进粉末冶金技术与材料重点实验室北京市腐蚀与防护重点实验室和个工程重点建设实验室。④山东农业大学，学校有个博士后流动站个级学科博士学位授权点个二级学科博士学位授权点个硕士学位授权点，研究生教育涵盖了经济学文学理学工学农学管理学等个学科门类，个国家级重点学科，个省部共建重点实验室，个农业部重点学科个农业部开放实验室，个省级重点学科，个省级重点实验室，个国家小麦改良分中心个农业部谷物品质检测中心个省级工程技术研究中心。高素质的人才优势。耐火材料有限公司拥有支高水平的无机非金属高温材料科研开发的专业队伍，专业技术人员名。中高级技术经济管理专家多名。北京科技大学材料与工程学院山东理工大学材料学院有多名从事无机非金属高温材料科研工作的教授专家。中心建成后，将拥有教授含研究员余名，副教授含高级工程师余名，组成个强大的科研开发及产业化队伍，承担多项国家级省是科研攻关任务。有力的硬件支撑。耐火材料有限公司在高新区拥有座的综合科研大楼,的中试厂房，上多台台仪器设备北京科技大学山东理工大学有各种功能齐全水平先进的工艺装备和实验仪器中心成立后，可不必在基建上进行大的投资。面向国际的产业化优势。耐火材料有限公司年销售收入达万元，成果转化率以上。产品销往俄罗斯日本韩国马来西亚泰国越南等国家和地区。耐火材料有限公司成功地与世界接轨，同时也将成为山东省无机非金属高温材料走向世界的窗口。地理位置优越。山东省市是国内五大无机非金属材料产区之，有众多的耐火保温耐磨防腐材料生产企业，具有无机非金属高温材料研发和产业化的工业基础。年市被国家科技部批准成立国家新材料科技成果转化及产业基地拥有批带产业化的高新技术成果纳米强化增韧改性高温材料高性能环保无铬型镁尖晶石材料氮化硅塞隆及镁阿龙结合材料纳米及微米级孔隙结构隔热材料微纳锆铝复合材料耐磨防腐壁道微纳锆铝复合材料耐磨版片微珠等十余项高新技术产品等带产业化。建设方案及可行性投资估算与建设内容山东耐火材料有限公司投入部分科研大楼和中试厂房，以及必要的仪器设备，现金万元，共计万元山东省北京科技大学万元山东理工大学万元合计万元。其中，用于研发方面的投资为万元，用于工程化方面的投资万元。建设方案及运行机制建立两线三中心。两线即耐火保温材料生产线和耐磨防腐材料生产线，三中心为无机非金属高温材料工程技术中心检测中心新产品开发中心。中心由各参股单位组成股东会,按照股份公司的模式进行机构设置。在上级部门批复后,注册项目法人。主要目标任务工程中心建立后，力争在三至五年内成为国内流的在国际上有定影响力的山东省无机非金属高温材料工程研究中心，并为国家工程研究中心建设打下基础。配置世界上先进的实验仪器设备，重点完成现有成果的中试以及产业化，带动国内无机非金属高温材料技术的发展，赶超世界先进水平。经营思路与战略瞄准国际发展前沿，围绕国家省市目标和需求，深入开展无机非金属高温材料制备技术研究，重点放在目前所取得的重大科研成果产业化方面，为无机非金属高温材料发展提供新材料新思路和新工艺。在经营方面采取滚动发展的战略，逐渐形成国内无机非金属高温材料领域的研发中心技术中心产业化中心，辐射和带动该领域的健康持续发展。市场与效益分析目前，国际无机非金属高温材料产业规模每年以速度增长，其产量达万吨年，亚太地区占其世界产值多亿美元，预计到年，全球市场的营业额可望达到亿美元左右。中国近几年无机非金属高温材料的发展速度达以上，预计在年将达到国际市场份额的以上，超过亿元人民币，市场前景广阔。同时，该项目本身也具有较好的经济效益。该项目建设完成后，将每年生产系列高档耐火材料万吨系列绝热保温材料吨鋯铝复合耐磨防腐材料壁道万平方米吨鋯铝复合耐磨板片微珠。实现销售收入亿元。二项目背景与必要性信息能源新材料技术是当今世界科技发展的三大支柱，随着科学技术的日新月异，对新材料技术的发展要求显得更为迫切。材料是人类文明社会进步的物质基础，是国民经济的制是随机松散型，企业与研发机构没有紧密的利益风险承担机制只是单纯的方案配比的交易，没有实际的落实。往往是实验室研究材料性能较高，但规模化生产和应用较落后，产学研严重脱节。所以，提高产业化的关键是实行新的有效的运行机制，充分发挥各自的积极性主动性。以新的运行机制组建高温材料工程研究中心实际上是成果转化的基地及产业化的平台，是高校技术辐射的中心点，辐射和带动该领域的整体快速发展。目前本领域成果转化和产业化研究中存在的主要问题如下实验室研究材料性能较高，但规模化生产和应用较落后，工程化程度低，实验室成果难以转化为高新技术产品些投入巨资兴建的无机非金属高温材料生产厂家，由于技术不配套或开发力度不够而不能达到预期生产规模，经济效益较差国内缺乏大型无机非金属高温材料龙头企业及具有强大生命力的拳头产品，研究及生产单位较分散，缺乏良好的专业化分工和协作，难以形成产业化优势④与金属材料等其它新材料相比，该领域的研究起步较晚，专门从事无机非金属高温材料研究的专业人才较少，基础薄弱，研发条件较差。近年来，我国高温产业的科技水平及工艺水平都有急快速的发展，钢铁有色金属水泥玻璃陶瓷所取得的进步让世人瞩目。钢铁产量已超过美日两国之和，这位我国乃至世界高温材料产业的发展提供了难得的良机和庞大的市场。鉴于我国的高温材料资源，近几年，国外高温材料公司相继收购中国高温材料基地，或将生产线移植到中国，由此，中国也就成了世界高温材料的加工中心，世界高温材料的以上都是产自亚太地区但是，由于产业化工程技术落后，产品质量水平不高成品率低能耗高，产品质量可靠性差。因此，利润却大多被国外所瓜分。得天独厚的矿产资源，加之大学的加盟介入，我省的高温高温材料产业同样可以快速发展，同样可以生产出高水平方向性的洁净环保型新产品。我国是能源消耗的大国，产品的能源单耗是发达国家的几倍。除技术工艺落后外，保温隔热材料的性能不佳也是主要原因。我国是冶金建材石化方面的生产大国，也是各种工业窑炉集大成者，所以，在保温隔热材料的改进提高新产品的开发方面还是非常必要的，市场前景也是非常具有广阔的。由于轻质隔热材料生产工艺相对复杂，生产成本高，利润低，所以，国内的隔热保温材料多数经营不畅而倒闭或者勉强维持，这也是我们山东省在该领域发展的个良机，市场前景非常看好。况且，高温材料有限公司已经将轻质保温材料系列化，产品涵盖了钢铁冶金建材石化等行业，并已经享有定的知名度基于现有的市场平台，如果再将高端的技术产业化，形成纳米或微米级孔隙结构的轻质保温材料生产基地。产生这些问题的原因是虽然无机非金属高温材料在国民经济以及现代高新技术中占据重要地位，但是我国在该领域的研究起步较晚,从事研究的高校科研单位多注重理论研究，对生产工艺的研究较少，产学研严重脱节。大学和科研院所大多只重视对材料配方和性能的研究，工艺方面由于不具有工厂条件而忽略，所获得的技术仅仅是实验室技术，难以指导生产以及产业化，另外由于这种脱节还造成大学与科研院所从事的科研成果只注重材料的先进性，不重视产品的开发，缺乏较好的产品，难以将成果转化为适应市场的商品。具体表现为些研究工作仅局限于种材料工艺部件或些关键技术研究，而与之相配套的整体技术生产设备制造工艺等系统研究往往被忽视，这样即使在些关键技术上达到了国际先进水平，但因与之相配套的般技术问题没有解决，从而使本身很有价值的成果难以应用研究工作往往只重视实验室工作，而忽视中间试验及工程化技术和产业化工作的研究，技术推广环节不利研究机构规模小，重复性研究较多，浪费大量的财力和物力，相同产品的生产线重复建设，哄而上，如无机非金属耐材刀具生产线有数十条，由于市场容量小，产品供过于求，生产线均达不到经济规模，成本高，产品质量不稳定，因此只有少数几条线可以勉强维持生产④无机非金属高温材料的研究与开发仅仅是近几十年的事情，起步较晚，缺乏工程化技术经验和技术人才。新上生产线及新建企业的论证及工程设计建设等不规范，为以后的生产造成些难以克服的困难在材料领域缺乏研究开发与产业化间的过渡环节，需要工程中心起到衔接作用。国内外的经验和教训都证明，研究开发和生产实际的结合环节是科技成果转化为生产力的关键，现代高技术产业发展的基本模式应该是即研究，开发，中试，推广，中间试验阶段的重要性和投入均应远远高于研究开发阶段。组建高温材料工程研究中心，为高校科研单位和企业搭起对接的平台，为他们的合作提供个舞台，形成该行业的研发中心孵化中心产业化中心，辐射和带动该领域的发展，将是解决这些问题的有效途径。本领域及本项目亟待解决的关键问题无机非金属高温材料制造的工程化技术严重滞后我国些重点高等院校和研究所在无机非金属高温材料的实验室研究水平方面与美国日本等发达国家相差不多，每年都有许多研究成果和专利报道。但是这些实验室研究成果和专利达到实用化的却微乎其微，究其原因最重要的点是缺少从实验室到规模生产的工程化技术。而研究成果的工程化技术是大学和研究所难以完成的。因此，严重阻碍了我国无机非金属高温材料的产业化进程，加大了我国无机非金属高温材料制造技术与国外差距，导致许多无机非金属高温材料产品完全依赖进口。缺乏与无机非金属高温材料制造相配套的整体技术，技术集成能力低。目前大学和研究机构的研发工作大多局限于种材料配方及工艺方面，而与之配套的生产设备及相关技术的研究往往被忽视。这样，有可能我们在无机非金属高温材料研究成果尽管些方面达到国际先进水平，但与此配套的整体制造技术问题却得不到解决，从而使本身具有很多价值的成果得不到应用。无机非金属高温材料产品规模化制造的可靠性和缺陷控制水平低目前，许多无机非金属高温材料与产品在实验室阶段可达到高性能和小缺陷，但进入规模化生产阶段材料的性能下降，缺陷增多，导致产品的可靠性下降。其原因是规模化制造与实验室研究本质上有不同。规模化制造不是强调最高性能，而是在可控条件下获得最佳性能，两者的目标定位是不同的。将最高性能的实验条件转变化最佳性能的规模化工艺控制，是将实验室研究的无机非金属