案，体安排如下生产准备此次停窑时间需要约天，尽管面临春节，但考虑确保检修期间的水泥销售，需要库存熟料万吨，其中，老关库存万吨，福田万吨，停窑时间以熟料库存情况最终确认。老关及水泥车间在检修前，必须确保水泥库存满。检修准备到月前必须完成以下准备工作月日前，完成改造及大修的项目确认完成进度时间表审核确认。元月日前完成非标准件制安检修外协单位耐火材料砌筑单位土建施工单位合同的签订工作。月日前，完成窑头电动葫芦的改造，能进行大修的耐火材料吊运。月日前，完成窑尾卷扬机的位置搬迁，现卷扬机的位置被分解炉出口风管占用。元月日前，检查并保养原料磨房煤磨房预热器卷扬机窑头电动葫芦的起重设备，并确保完好。技术部与余热发电施工方联系，提前准备，在月初开始，必须将高温风机及指定区域的场地和进出道路让出窑头场地必须确保耐火砖能进出。月日前，生产部技术部供应部必须确认改造及大修的材料设备配件物质以进厂或能确定进厂时间，不影响施工。此次检修面临春节，供应部须提前与材料配件物质供应商沟通确保春节期间的供应，或提前做好库存。技术部应提前做好检修期间的照明准备，特别是安全照明电源的检查，确保完好。生产部应提前做好检修期间的劳动用品的准备，检查施工用的工器具是否完好，能否满足需要。在元月日前制定检修期间的各项管理规定。安环部应提前做好检修的安全管理制度及安全预案。做好检修期间安全检查制度。⑿综合部应提前与检修外协单位联系，如需要联系住宿，则应与福田街的旅店沟通。安排专人检查各车间外协单位人员出勤。与生产部联系制定保卫工作。生产部技术部化验室供应部应提前申报各车间站在检修期间的人员出勤表。⒁财务部须准备检修期间的现金。工期安排本次技改于年月日开始，月日完成，整体时间安排月日开始工艺拆除浇注料耐火材料等，时间天月日开始进行窑系统大修，到月日止，时间天月日开始进行浇注料的浇筑及耐火材料的砌筑见附图，时间天其它项目穿插进行，到月日所有项目全部完工，总检修时间天，具体安排如下技术部烧成车间原料车间内部完成的设备检修计划按大修安排进行。元月日前开始煤破碎系统土建框架施工。按需要进行改造部分的非标准件制做。元月日前开始进行预热器框架基础加固，确定吊装施工方案，进行吊装的设施准备施工平台搭建。天停窑冷却停窑前需完成煤粉仓原煤仓烧空窑内窑皮转出及冷却机内物料推空烧成车间打开大窑门准备架子管窑尾开始拆除分解炉改造部分的浇注料及耐火砖，拆除下料管烧成车间打开各级预热器的人孔门准备架子管窑头平面搭架子拆除保温层，开始准备修补或更换部分窑头风管烧成车间开始修补窑托轮天烧成车间完成两个煤粉仓的清理烧成车间完成冷却机内的物料清理。天搭窑口平台窑口拆除浇注料拆除窑内耐火砖米完成拆三次风管内耐火砖浇注料完成窑尾拆除分解炉改造部分的浇注料及耐火砖拆除下料管烧成车间修补窑托轮修补或更换部分窑头风管天烧成车间拆除前后窑口护板烧成车间两台煤粉秤解体拆除进口两边直墙浇注料。天开始进行分解炉管道的吊装天拆除烟室斜坡缩口分解炉锥部浇注料完成窑内运出废砖浇注料窑停止转窑，窑交安装，开始进行窑轮带垫板更换天，修补窑托轮烧成车间拆除窑舌子板拆除煤磨热风管道三次风管更换节膨胀节及安装闸板阀天清理三次风管内物料及废砖开始窑头沉降室的现场制安天及热风管道现场制安天烧成车间拆除窑头冷风套及密封装置内搭架子平台拆除预热器内剩余的导风墙拆除窑头罩的浇注料及顶部钢结构开始窑头罩顶部钢结构制安天开始进行分解炉改造的风管吊装天就位烧成车间进行开始焊三次风管内锚固件天。天拆除冷却机内活动壁板矮墙及需要更换的浇注料并清理出开始进行斜斗输送机的链条更换天完成拆除挂板及顶部部分浇注料完成拆除顶部部分浇注料全厂开始进行管道清理天，全厂停水停压缩空气，必须保证办公楼用水完成修补窑托轮完成修补或更换部分窑头风管进行窑轮带垫板更换完成窑头沉降室的现场制安及进行热风管道现场制安进行窑头冷风套安装天进行窑头罩顶部钢结构制安烧成车间进行焊进口两边行窑头罩顶部钢结构制安烧成车间进行焊进口两边直墙锚固件天。天烧成车间开始冷却机内的活动蓖板盲板的更换天完成窑头冷风套安装完成窑轮带垫板更换完成窑头罩顶部钢结构制安开始沉降室煤磨热风管道窑头热风管道外保温安装天拆除窑头罩直墙部分浇注料拆除窑头平台架子管拆除冷却机内固定蓖板矮墙浇注料并清理进行斜斗输送机的链条更换安装挂板天完成热风管道现场制安完成分解炉改造的风管吊装就位开始分解炉改造的风管安装焊接天开始三次风管内耐火砖及浇注料砌筑天开始进行下料管的安装天烧成车间焊沉降室冷却机废气管道出口处锚固件天开始进行煤破碎系统设备安装天。天烧成车间进行冷却机内的活动固定蓖板盲板的更换进行三次风管内耐火砖及浇注料砌筑进行下料管的安装开始更换窑大小齿轮天进行分解炉改造的风管安装焊接进行斜斗输送机的链条更换进行导风墙的浇注料施工天完成挂板安装进行沉降室的耐火材料砌筑天进行冷却机废气管道出口处耐火材料施工天进行分解炉改造的风管安装焊接烧成车间焊烟室斜坡分解炉锥部锚固件天进行煤破碎系统设备安装。天烧成车间完成冷却机内的活动固定蓖板盲板的更换完成三次风管内耐火砖及浇注料砌筑完成导风墙的浇注料施工完成冷却机废气管道出口处耐火材料施工完成下料管的安装完成沉降室的耐火材料砌筑搭窑口平台进行斜斗输送机的链条更换烧成车间开始安装舌子板天进行分解炉改造的风管安装焊接开始进行顶部浇注料施工天进行煤破碎系统设备安装开始进行进口两边直墙浇注料施工天烧成车间开始进行窑头罩顶部直墙锚固件焊接天。天完成斜斗输送机的链条更换进行更换窑大小齿轮进行分解炉改造的风管安装焊接完成进口两边直墙浇注料施工烧成车间完成焊烟室斜坡分解炉锥部锚固件开始进行烟室斜坡分解炉锥部浇注料施工天进行煤破碎系统设备安装烧成车间完成窑头罩顶部直墙锚固件焊接烧成车间开始进行焊冷却机内锚固件天开始进行窑头罩顶部直墙浇注料施工天。天进行煤破碎系统设备安装进行更换窑大小齿轮进行分解炉改造的风管安装焊接进行煤破碎系统设备安装进行窑头罩顶部直墙的浇注料施工及斜坡耐火材料施工天开始进行冷却机内耐火材料施工天安装并调试煤粉秤。天完成更换窑大小齿轮完成分解炉改造的风管安装焊接烧成车间开始安装前后窑口护板天完成煤破碎系统设备安装完成窑头罩顶部直墙的浇注料施工及斜坡耐火材料施工完成冷却机内耐火材料施工前后窑口护板焊锚固件开始进行窑整体调校天开始窑内砌筑耐火砖共米及前后窑口浇注料施工天开始进行分解炉内耐火材料施工天。对完成项目进行验收天现场拆除架子管及平台窑头罩顶部安装防雨棚生产线系统单机试机联动试机处理试机出现的问题点火。四工程投资预算预热器改造新增设备材料序号名称型号数量单价万元总价万元高温闸板阀膨胀节膨胀节膨胀节膨胀节高温分料阀翻板阀翻板阀钢板吨型钢吨硅酸钙板高强耐碱砖吨锚固件吨耐碱浇筑料吨钢钎维浇筑料吨后窑口护板舌子板预热器改造需要费用估算拆除拆除重量吨，倒运至地面，按元吨，计万元非标准件制安设备安装共吨，因高空作业，按元吨，计万元耐火材料施工共吨，按元吨，计万元施工用材料及设备费用总计万元高温风机购置及安装万元以上总计万元煤破碎及窑头改造新增设备材料序号名称型号数量单价总价锤式破碎机提升机收尘器喷煤管罗茨风机钢板吨保温材料钢球锻煤破碎及窑头改造需要费用估算设备安装共计吨，共计万元土建费用共计万元非标准件制安吨，共计万元保温施工共计万元以上共计万元电气低压控制电缆总计价万元电气安装费用计价万元低压设备电源取自窑头电气室低压控制柜安装在窑头电气室。自动化增加自动化仪表总计价万元总价电气自动化总价万元。工程需要投资估算预热器改造需要费用估算万元煤破碎系统及窑头系统需要费用估算万元设计费万元不可预见费万元以上总计需要投资估算万元见附图六技改后的经济环保效益分析技改后基本可消除无烟煤在分解炉内煤不完全燃烧的现象，在分解炉炉容增大后，与采购高热值的烟煤相比出无烟煤的采购更有优势，在分解炉内送入高热值的无烟煤，相比烧低热值的烟煤熟料产量要提高,标准煤耗因产量的提高可以达到，比现生产要低电耗因增加了装机容量，因产量的提高预计与改造前持平。以每年生产熟料万吨计算，年度可以节约标煤吨，江西属于华中电网区域，根据方法学，计算的各区域电量边际排放因子如下华中区域电网表中为年的电量边际排放因子的加权平均值为截止年的容量边际排放因子。与的具体计算依据为方法学。发电燃料消耗以及发电燃料的低位发热值等数据来源为年中国能源统计年鉴。年份平均供电标煤耗年平均供电标煤耗由此得出吨标煤折合电量为,按煤电折算系数计算得出年碳减排量为因煤炭价格变动频繁，以年初价格为基准烟煤价格元吨不含税，吨熟料实物煤耗，吨熟料中煤的成本为元吨，如采用无烟煤煅烧，熟料热耗按，原煤水分按，煤粉发热量按，实物煤耗，进厂无烟煤含税价为元吨计算，则吨熟料无烟煤成本为元，降低成本元公司每年生产熟料按万吨计算，熟料生产成本采用无烟煤每吨降低成本为元，年降低成本为万元以上。从生产技术方面分析采用无烟煤煅烧工艺已完全成熟，不会因为改造对生产造成较大的负面影响，可能在改造后短时间需要适应。改造后，对公司的生产成本有明显的下降，年可收回成本，同时，对于今后公司的煤采购供应工作有明显的优势。附图项目费用万元预热器部分煤破碎及窑头改造新增设备材料含土建费用高温风机电机更改费用电气部分设计费不可预见费用合计四申报项目享受国家扶持政策的情况说明我公司无烟煤改造项目未享受国家相关政策的扶持，今特申请给予享受国家扶持政策。五项目研发费用复印件六项目申请表附件年技术创新资金技术研发项目申请表中央部门单位企业集团名称单位万元项目单位名称注项目名称承担国家重点技术研发任务的内容属于项目指南和新兴产业决定的哪项内容获中央财政研发费用资助情况注项目起止时间年月日至年月日术研发费用支出额申请无偿资助额时间政策名称金额中材萍乡水泥有限公司余热发