足受检车轴荷需要，试车道路应符合汽车道路试验方法通则及机动车运行安全技术条件等标准要求。检测站在规划设计时应从场地长度，试车安全等方面考虑。首先，应根据检测站检测项目确定站内需进行道路试验参数再根据确定参数考虑试车道长度和宽度,且宽度不小于。从安全角度考虑，般试车道路设置在检测车间后面，试车方向最好与检测线车辆行进方向致。同时，在试车道进出口区域应有明显警示标志，防止非工作人员和非试车车辆自行进入，以免引起安全事故。在试车道路设计时应根据检测站所能检测车辆最大轴荷确定道路承载能力，应保证试验车道路为平坦硬实清洁干燥且轮胎与地面间附着系数不小于水泥或沥青路面，且试车道路纵横向坡度在以内。通常，采用条长宽直线试车道和条上坡下坡宽和驻车坡度试车道。检测站辅助设施检测站辅助设施是为车辆检测提供服务和保障各种设施总称。般包括检测所需能源供给设施，公用设施，洗车台，淋雨试验台以及车辆调修设施等。在规划设计时在充分满足其功能前提下，应相对分隔，以保证安全生产。虽然检测站没有高大建筑，但站内强电弱电分布复杂，而检测站是个向社会提供公正检测数据技术服务机构，人身安全财产安全检测数据安全是正常开展检测业务保障，在规划设计时对各种设施必须采取有效防雷防静电措施，满足建筑物防雷设施规范要求。检测站能源消耗为电能，虽然电能消耗不大，但检测用电设备较多，且为了保证站内美观，各种线路般都铺设在地下和走暗线，在规划设计时必须满足通用用电设备配电设计规范。由于检测站控制系统多使用计算机控制，为保证其控制可靠有效，数据信息不会因突然停电而丢失，应配置不间断电源，在条件许可下，应配置发电设备，以保证检测工作在任何情况下都能正常开展。绿化由于检测站功能在逐步增加，检测站规模也在不断扩大，美化环境，营造良好工作氛围也是检测站规划设计必须考虑。美化环境，设置应有绿化面积应符合当地规划，满足当地要求。般可采取在各工作间区域设置矮小绿化带以示隔离，在检测车间及试车道路周围设置能吸收有害气体绿色植物，既美化了环境，又降低了污染，使检测站环境卫生符合工业企业设计卫生标准要求。站区道路站区道路为城市型，道路结构为沥青混凝土路面，主要道路宽米米，厂房引道宽米，道路转弯半径主要道路米，次要道路米，主要道路满足大车进出要求，站区道路组成环形车道，以利消防，部分道路设人行道，人行道宽度般为米米。竖向标高竖向标高与开发区周围场地和道路标高相适应，建筑物室内标高般高出室外场地标高米。公用工程检测站设备多，机动车辆多，在进行规划设计时应严格按照国家行业地方有关消防条例法规规定执行。应设有消防通道消防栓，根据仪器设备分类配置足够灭火器材，根据检测站规模大小设置专兼职安全人员，定期或不定期检查消防设施和宣传消防知识，保证安全生产。给排水工程给水工程全站供水主要用于生产生活和消防，所以站区供水管网采取生产生活和消防三合系统，管网环状布置埋地敷设，水管直径分别为，各个建筑内部管网环状布置，保证各用水点流量和水压稳定。车间设有室外地下式消火栓和室内消火栓。排水工程包括排水总量排水水质排放方式泵站管网设施等内容。供电工程电气负荷计算本检测站用电负荷大部分为三级负荷，电气负荷计算采用需要系数法。供电回路及电压等级本检测站所需电源由降压站输送动力设备用电和生活用电。电源选择电源取自城市电网，其电源符合国家标准供配电系统设计规范。通信设施通信设施包括计算机系统及通信工程两部分。检测站总平面布置图如下厂房建筑要求主检测厂房结构形式通常采用单层结构，直线通道式，厂房高度跨度柱距应符合建筑标准化要求。主厂房四壁主厂房地面为水磨石，并在检测线上划出白色行车标志墙面及屋顶应考虑消声措施，如拉毛处理等。厂房内自然采光主检测厂房内自然采光，窗地面积比般为∕∕白天除地沟可用日光灯照明外，其它均采用自然光照明。排水与排气地沟面层采用耐油防潮材料，沟底向台阶方向倾斜，以便排水沟内设置通风排气设备和照明灯。动力线路要求检测主厂房内电水气等动力线路或管道应尽可能走墙内地下，不要露外。采暖系统尤其是在高寒地区，要求检测通道温度不低于，控制室温度为左右，其它各室温度为左右。室内供水保证两个洗手池和两个消防栓用水。为便于冲洗地面，设置排水口。机油分析化验间应设洗手池和上下水道。室内通风室内通风采用自然通风和强制通风相结合方法。凡是发动机运转检测工位，均设置强制通风设备，以免有害气体散发在房屋内。机油检测间也采用局部强制通风。第五章全文总结及展望全文总结汽车综合性能检测是汽车运输业车辆技术管理主要内容之，是科学技术进步与技术管理相结合产物，是检查鉴定车辆技术状况和维修质量重要手段，是促进维修技术发展，实现视情修理重要保证。本次设计可以全面提高检测工作效率检测质量，调节技术与经济相结合关系，满足检测工作需要，科学合理实用地设计工位布局和检测流程，从而达到技术管理科学先进，检测数据客观公正，工作环境舒适优美，经济效益和社会效益良好。研究展望我国在汽车检测统管理技术基础规范化和汽车检测管理网络化等方面与发达国家有较大差距，国外汽车检测为了保证汽车技术状况良好，加强在用汽车技术管理，充分发挥汽车检测设备使用，交通部年开始有计划在全国公路运输和车辆管理系统交通部当时负责汽车监理筹建汽车检测站，检测内容以汽车安全性检测为主。年代初，交通部在大连市建立了国内第个汽车检测站。从工艺上提出将各种单台检测设备安装联线，构成功能齐全汽车检测线，其检测纲领为辆次年。继大连检测站之后，作为六五科技项目，交通部先后要求多个省市自治区交通厅局筹建汽车检测站任务，年代中期，汽车监理由公安部主管，公安部在交通部建设汽车检测站基础上，进行了推广和发展，仅年底统计，全国已有汽车检测站多个，形成了全国汽车检测网。年交通部发布第号令汽车运输业车辆技术管理规定和年交通部发布第号部令汽车运输业车辆综合性能检测站管理办法以后，全国又掀起了建设汽车综合性能检测站高潮。近年来，我国汽车检测诊断技术得到了迅速发展。到年底，我国已经建立各类汽车检测站多座，全国汽车综合检测站年检测汽车超过万台次。与此同时，汽车检测技术和设备也得到了大力发展。年代国内仅能生产少量简单检测诊断设备。目前全国生产汽车综合性能检测设备厂家已达多个，除交通部门外，机械城建高等院校等部门也进入汽车检测设备研制开发生产销售领域。我国已能自己生产全套汽车检测设备，如大型技术复杂汽车底盘测功机发动机综合分析仪四轮定位仪悬挂检测台制动检测台排气分析仪灯光检测仪等等。为了配合汽车检测工作，国内已发布实施了有关汽车检测国家标准行业标准计量检定规程等多项。从汽车综合性能检测站建站到汽车检测具体检测项目，都基本作到了有法可依。国外发展状况早在年代在些工业发达国家就形成以故障诊断和性能调试为主单项检测技术和生产单项检测设备。年代初期进入我国汽车检测试验设备有美国发动机分析仪英国发动机点火系故障诊断仪和汽车道路试验速度分析仪等，这些都是国外早期发展汽车检测设备。年代后期，国外汽车检测诊断技术发展很快，并且大量应用电子光学理化与机械相结合光机电理化机电体化检测技术。例如非接触式车速仪前照灯检测仪车轮定位仪排气分析仪等都是光机电理化机电体化检测设备。进入年代以来，随着计算机技术发展，出现了汽车检测诊断数据采集处理自动化检测结果直接打印等功能汽车性能检测仪器和设备。在此基础上，为了加强汽车管理各工业发达国家相继建立汽车检测站和检测线，使汽车检测制度化。全新汽车发动机检测诊断技术国外采用最新技术汽车发动机分析仪在功能上更加强大和完善，如美国大熊公司生产大熊牌型型全电脑发动机诊断检测系统，德国博世公司推出型发动机综合检测仪及奥地利公司生产型电脑发动机诊断检测仪等，都代表了当代先进技术水平。其具有以下特点设备功能强大。可用于测量诊关解码和检测也是未来检测技术发展方向。制动性能检测技术随着汽车技术进步普及，现阶段反力式制动检测台已经不能够满足汽车检测需要，为了在室内进行相应制动力检测，国外知名企业先后开发了相应双轴制动检测台。如意大利辛波斯法普股份有限公司制动台及日本弥荣株开发制度检测台。这类设备可根据车辆自动调整轴距，进行高速制动性能检测，并且可根据车辆配置进行通讯检测。制动检测完全满足我国法规检测要求。但这类进口设备价格都很高，想要在国内汽车检测维修单位普及有定难度。车辆排放检测技术及相关措施为了有效地保护环境，控制车辆排放是个重要环节。针对此情况，西方发达国家政府制定严格新车排放法规和标准，同时为保证新车满足排放法规要求，采取了相应监督检验机制。如汽车装配线常规检验强制抽查检验。新车出厂后监督检验制度在用车制度在用车排放控制等。通过这些检测手段和措施，车辆从生产到报废中每个环节排放状况都能够得到有效监管，达到了降低排放保护环境目。在检测制度上，欧洲各国对在用车排放控制主要是通过实行年检制度来保证。管理部门并不是通过对在用车进行技术改造或加装排放控制装置来降低在用车排放，而是根据车辆生产年代不同采取相应标准，即老车老标准，新车新标准。检测设备体化集成化由于电子技术和信息技术不断发展，汽车检测设备集成化也随之有了长足进步。如日本弥荣公司把汽车制动台车速表排放分析仪噪声计等与四轮定位动态测定系统组合起，不但可以测定汽车四轮定位参数，还可测定底盘输出功率发动机功率汽车行驶状态模拟，四轮定位振动悬挂以及制动和速度等，具有机多项测试功能。西门子公司开发汽车综合性能检测线，集成度高，在米长度内包括了车速制动排放灯光噪声等功能，并还可以按照要求加装电涡流测功机。由此可见检测设备体化集成化也是汽车检测下阶段发展方向。汽车检测联网系统在发达国家，检测机构大多会采用先进计算机无线通讯联网系统，如德国计算机无线通讯联网系统。系统是由个软件包条形码和个可绪论机动车综合性能检测的目的和意义机动车综合性能检测的目的，而在德国是通过轮胎测试仪来测试轮胎，确定是否需要更换，防止出现爆胎事故。其原理是在轮胎测试仪下方装有摄像头，轮胎装在测试仪上后，开始测试测试仪自动将轮胎分为个截面，当轮胎截面旋转至对准摄像头位置时，测试仪自动将对轮胎进行充气和泄气在此过程中，摄像头摄下了轮胎表面膨胀和收