放入检漏机中，检查产品性能是否符合要求。合格品包装入库。不合格品运入渗补工房采用有机渗补系统进行修补，修补完善后包装入库，不能修补零部件运回压铸车间熔铸。修型砂型抛丸机加铣型手工铣型清洗终检包装入库主要生产设备设施生产的设备设施见下表。表生产设备设施序号设备名称规格型号数量使用地点状况表特种设备设施序号设备名称规格型号数量使用地点状况行车完好升降机压铸车间完好电动单梁桥式起重机完好电动单梁行车压铸车间完好行车完好行车完好压缩空气储罐容积,工作压力压铸车间完好叉车压铸车间完好主要原辅材料及产品本项目主要原辅材料情况见表。表生产主要原辅料序号名称年需要量备注外购外购外购外购外购本项目生产的产品为汽车零部件变速器，年产量主要建构筑物本项目其它建筑物与厂区共用，涉及到生产的建筑物的情况见表。表主要建构筑物览表序号建筑物名称高度建筑面积层数结构特征火灾类别耐火等级压铸车间钢筋混凝土戊类二级工车间钢筋混凝土戊类二级办公楼钢筋混凝土丙类二级库房钢筋混凝土戊类二级变电站钢筋混凝土丙类二级消防设施消防设施总图消防本项目厂区设置环形消防通道，建筑物间距消防通道均符合建规的要求。建筑消防车间为单层钢筋混凝土结构形式，建筑耐火等级为二级，设置疏散口和推拉门。消防给水消防用水管网工程系统提供水，厂区设置室外消火栓。灭火器配置各建筑物内均设置干粉灭火器。防雷接地公司零部件加工项目各建构筑物均进行了防雷接地，建筑物均按三类建筑进行防雷接地，防雷接地与电源重复接地采用共用接地系统，接地电阻小于欧姆。年防雷接地设施未经过检测。公用工程及辅助系统给水项目给水水源由政给水管网供给。厂区给水采用生产生活消防合给水系统。排水排水系统采用分流制，分为生活污水生产废水和雨水。生产污水生产污水进入污水处理池隔油后排入市政管网。雨水室外雨水经管网汇集后排入市政雨水系统。生活废水生活废水经化粪池处理后达标排放。电气系统公司用电由当地电网提供。由当地电网引入高压电进入变电站，变电站有台，台项目用电由总厂变配电站提供，电压等级。厂区电源由单回路供给，厂区线路采用全塑电缆型，敷设方式采用电缆沟或电缆直埋方式。厂区照明沿厂区主要干道设路灯集中控制。车间照明采用般照明和局部照明相结合的混合照明。车间配电采用树干式配电方式，电源由车间配电干线引至动力配电箱后，分别放射式穿钢管埋地供给各用电设备。动力配电箱选用型。天然气本项目天然气直接由市政天然气管网接入压铸生产车间。储存原材料储存在生产车间内，产品储存在库房内，库房位于安全管理状况安全管理机构公司成立了安全生产委员会，负责公司日常管理工作。人员证书公司主要负责人和安全管理人员均取得了安全资格证书，特种作业人员取得了特种作业人员操作资格证书。资格证书见附件。安全管理制度和安全操作规程公司制定了较为完善的安全生产管理制度和安全生产操作规程，具体名称见附件。安全责任制度公司制定了较为完善的安全生产责任制，具体内容见附件。事故应急救援公司制定了较为完善的事故应急救援预案，成立了事故应急救援组织，并准备了部分应急救援物资。工作制度及劳动定员公司全厂有工人，管理人员。本项目实行三班工作制，每班小时，年工作天数天。法定检测情况公司特种设备进行了检测，检测报告见附件。安全投入公司为从业人员购买了工伤保险，为从业人员配备了劳动防护用品，年安全投入万元。第三章危险有害因素分析危险有害因素分析主要依据根据企业职工伤亡事故分类标准以及生产过程危险和有害因素分类与代码等对危险有害因素的分类标准，结合同类行业的以往事故案例和相关安全生产工作经验对该建设项目进行危险有害因素辨识与分析。同时，根据危险化学品重大危险源辨识以及关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见安监管协调字号的规定，对该建设项目可能存在重大危险源的场所及装置进行重大危险源辨识与分析。物料危险性分析在生产过程中使用到的物料有铝锭石膏石蜡石英砂和模具。石蜡遇高热明火或与氧化剂接触，有引起燃烧的危险。石英砂会产生粉尘。生产过程中需要使用天然气进行加热，天然气石蜡的危害特性见表至表。表物料的危害特性表序号物料名称危险货物编号危害特性闪点火险类别爆炸极限职业危害程度分级天然气与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火高热极易燃烧爆炸。与氟氯等能发生剧烈的化学反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。甲类石蜡遇高热明火或丙与氧化剂接触，有引起燃烧的危险。类表天然气安全技术说明书标识中文名天然气沼气英文名分子式分子量编号危险货物编号规则页码理化性质外观与性状无色无臭气体。主要用途是重要的有机化工原料，可用作制造炭黑合成氨甲醇以及其它有机化合物，亦是优良的燃料。熔点沸点相对密度水约液化相对密度空气饱和蒸汽压溶解性溶于水。临界温度临界压力燃烧热燃烧爆炸危险性避免接触的条件燃烧性易燃。最大爆炸压力建规火险分级甲闪点无资料自燃温度引燃温度爆炸下限爆炸上限危险特性与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火高热极易燃烧爆炸。与氟氯等能发生剧烈的化学反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。燃烧分解产物氧化碳二氧化碳。稳定性稳定聚合危害不能出现禁忌物强氧化剂卤素。灭火方法切断气源。若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体，喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。雾状水泡沫二氧化碳。目录前言错误！第章概述评价目的及评价原则评价依据法律行政法规及文件部门规章及文件地方性法规及其它规定国家标准其它标准建设项目单位提供的相关资料评价对象及范围安全评价基准日评价程序第二章被评价项目概况企业概况项目基本情况项目地理位置及周边环境地理位置周边环境自然及地质条件总平面布置及工艺布局工艺流程汽车零部件生产工艺流程军用铝制品零部件生产工艺流程错误！主要生产设备设施主要原辅材料及产品主要建构筑物消防设施消防设施防雷接地公用工程及辅助系统给水排水电气系统天然气储存安全管理状况安全管理机构人员证书安全管理制度和安全操作规程安全责任制度事故应急救援工作制度及劳动定员法定检测情况安全投入第三章危险有害因素分析危险有害因素分析主要依据物料危险性分析生产工艺及设备危险有害因素分析生产工艺危险有害因素分析主要生产设备特种设备项目自然地质条件及周边环境危险有害因素辨识与分析平面布置危险有害因素辨识与分析作业场所危险有害因素分析公用工程及辅助设施危险性分析职业病危害因素辨识与分析检修过程中危险有害因素分析安全管理缺陷危害性分析事故应急管理缺陷危害性分析危险有害因素分析小结重大危险源辨识第四章评价单元划分及评价方法选择评价单元的划分以危险有害因素的类别为主划分按生产工艺装置和物质特征划分单元划分结果评价方法的选择及评价方法简介评价方法选择评价方法简介第五章定性定量评价周边环境及平面布置评价单元单元评价评价结果生产工艺与设备评价单元单元评价评价结果特种设备检测检验评价单元单元评价评价结果电气安全评价单元单元评价单元小结厂房建筑及消防单元评价单元评价评价结果职业卫生评价单元单元评价单元小结安全生产管理评价单元单元评价单元小结第六章安全对策措施及建议补充的安全技术对策措施及建议防火灾爆炸对策措施防触电安全对策措施防机械伤害安全对策措施防起重伤害安全对策措施防车辆伤害安全对策措施防灼烫安全对策措施防振动与噪声安全对策措施防物体打击安全对策措施防粉尘危害安全对策措施安全色和安全标志安全对策措施受限空间作业安全对策措施防高处坠落安全对策措施补充的安全生产管理对策措施及建议第七章安全评价结论危险有害因素情况安全评价状况综述综合结论附件安全评价委托书企业法人营业执照土地证书安全管理机构成立文件主要负责人及安全管理人员安全资格证书特种作业人员及特种设备作业人员操作资格证书工伤保险购买凭证特种设备检测报告安全生产管理制度及安全操作规程目录安全生产责任制度事故应急救援预案第章概述评价目的及评价原则安全现状评价的目的是查找分析和预测工程系统存在的危险有害因素及可能导致的危险危害后果和程度，提出合理可行的安全对策措施，指导危险源监控和事故预防，以达到最低事故率最少损失和最优的安全投资效益。安全现状评价可以达到以下目的提高系统本质安全化程度实现全过程安全控制建立系统安全的最优方案，为管理部门决策提供依据为实现安全技术安全管理的标准化和科学化创造条件。安全评价的原则遵循科学性公正性合法性和针对性的原则，按照国家现行有关的劳动安全卫生的法律法规和标准规范的要求，对本项目做出客观的评价。评价依据本次安全现状评价主要依据的是国家现行的法律行政法规部门规章地方性法规规定标准规范以及业主提供的相关资料。法律序号法律名称文号发布时间中华人民共和国安全生产法主席令第号年中华人民共和国环境保护法主席令第号年中华人民共和国大气污染防治法主席令第号年中华人民共和国水污染防治法主席令第号年中华人民共和国防震减灾法主席令第号年中华人民共和国消防法主席令第号年中华人民共和国劳动法主席令届第号年中华人民共和国职业病防治法主席令第号年中华人民共和国城乡规划法主席令第号年全国人民代表大会常务委员会关于修改中华人民修改建设工程消防监督管理规定的决定公安部令第号年国家安全监管总局关于修改生产经营单位安全培训规定等件规章的决定安监总局令第号年工作场所职业卫生监督管理规定安监总局令第号年生产安全事故应急预案管理办法