车配合。风壳安装先安装下风壳，利用垫铁找平接合面，控制纵横中心线不水平度标高符合图纸要求。初步拧紧地脚螺栓。检查清洗转子及轴承配件，安装转子轴承配件并拧上安装螺栓。调正转子的水平度偏差不大于,轴径向晃度不大于。连接中间轴，安装电机及联轴器,调正两轴中心偏差不大。扩压器安装安装时要保证扩压器与风壳间的间隙符合图纸要求。装上所有液压油及轴承润滑油管路，在把软管接到主轴承上或叶片调整液压装置上以前，把软管打成环并清洗系统。动叶调整装置安装把“狗骨头”装配在法兰上，把延生部分连接在法兰端及定位器轴端上，把防护罩固定并焊接到风机蜗壳上，以使罩内焊透与定位器轴同心。根据定位器驱动及支架装配图安装轴承曲柄度盘等。保证动叶调整装置与轴套的不同心度不大于。动叶调正灵活正确开度指示与实际相符。动叶安装清理动叶，在叶柄处填充密封环，根据动叶与叶轮上的记号安装动叶。安装时将动叶翼形前端指向气流方向，叶片指向旋转方向。紧固叶片时对称拧紧，拧紧力矩符合图纸要求。拧完后检查叶片的叶顶角及顶端间隙以最长的叶片为准符合图纸要求。上机壳安装壳内所有部件检查验收合格后方可扣上壳。机壳结合面涂密封胶，穿好定位销后将螺栓紧到规定的力矩。检查机壳与叶顶之间的间隙符合图纸要求。消声器入口箱喇叭口及进出口过渡段的安装符合图纸要求，安装时接合面上的毛刺保护油脂等清理干净，加上密封填料连接。电机安装电机吊装就位后，调正电机左右水平度误差不大于找正两联轴器，中间距离应符合图纸要求，轴向径向误差控制在以内。油水系统安装油箱油管内壁清洗干净管道安装整齐美观，坡度坡向正确，联接严密不漏。回油管般装看油镜，其位置在回油管的倾斜部位。软管与设备接口时紧密，不得强制接口，避免运行中震动脱落。油循环加工两个接头。拆下液压油润滑油进出口软管与设备的连接，将进出口软管用接头相连，进行油循环清洗，油循环时应及时清理滤网，检查油质，合格后将清洗油换掉，清洗油箱滤网，恢复管道，加入过滤后合格的润滑油。维护和保养按厂家要求定出措施进行维护和保养。单机试运试运条件设备及管道施工完并验收合格，周围环境满足验标试运篇要求。热控及电气各种试验已完成并能满足试运要求。引风机冷却风机已试转合格出口档板动叶调节装置开关灵活冷却水畅通，油质化验合格，油位正常。风道内已检查清理干净并封闭完试运通冷却水，启动油泵进行油循环开启冷却风机出口档板叶片角度处于关闭位置，用手盘动转子无异常后启动风机，正常后打开出口档板。检查电机电流风机震动及各部位运转情况，空转时间小时，润滑油温度主轴承温度轴承震动等符合图纸或设备技术文件的要求。离心式风机及罗茨风机安装措施风机安装由移动式吊车配合。主要安装工序基础检查划线垫铁配置轴承座检修安装下风壳安装转子安装上风壳安装集流器安装调节挡板门检修安装电机安装找正液力偶合器安装其它部件安装二次灌浆单机试转罗茨鼓风机运行时易发生躁音大的问题，其原因多半是因为转子轴向窜动量不合格所致，所以安装前要仔细检查转子轴向窜动量是否符合制造厂要求，如果不合格，应在制造厂代表的指导下进行调整。离心式泵类安装拆装检查如厂家需要泵解体检修时，拆开泵壳，检查泵壳密封环等应无裂纹砂眼毛刺损伤及变形。结合面应平整，接触严密。泵轴应光滑无损伤，轴的弯曲度应小于,叶轮和导叶应清洁无损伤腐蚀和裂纹，叶轮与轴套的端面就和轴线垂直，装配应紧密，叶轮转向应符合图纸要求。有合金钢材质的应做好光谱分析。用百分表测量检查轴套挡圈平衡盘及叶轮的径向晃度，对于有平衡盘的转子还需测量轴向晃度，各部分的晃度值应符合图纸或设备技术文件规定。检查滚动轴承应清洁无损伤锈蚀等缺陷，转动应灵活。滑动轴承轴颈与瓦面应接触良好，接触点和接触面积应符合设备技术文件规定。如轴承座有冷却水室，则按工业水最高工作压力的倍进行水压试验，应严密不漏。拆开轴承端盖或轴承座上盖，检查轴承型号和间隙应符合设备技术文件，外观应无锈蚀伤痕，将轴承和轴承室清理干净，加注适量规定牌号的润滑油脂。泵体组装方法及工艺要求多级泵先将泵体低压侧端盖与泵座之间用螺栓连接,再装入泵轴,然后组装第级导叶与叶轮,并装上定位轴套,检查导叶进口中心与叶轮出口中心应重合。第级导叶和叶轮组装好后再装第二级。当各级叶轮导叶及进出口端盖组装好后，用轴上的螺母及锁紧螺母把转子上的零件固定好。安装平衡盘与平衡环时，其接触面压电器施工及验收规范电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范电气装置安装工程及以下配线工程施工及验收规范电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程版电建号火电厂分散控制系统在线验收测试规程火电厂顺序控制系统在线验收测试规程火电厂模拟量控制系统在线验收测试规程电力工业部火力发电工程施工组织设计导则总体施工方案概述本脱硫标段安装主要包括吸收系统吸收塔系统吸收塔循环泵氧化风机及氧化空气系统吸收塔石膏排浆系统及其它辅助设备烟气系统烟道挡板补偿器增压风机热交换器及原烟道改道等石灰石粉储存浆液制备及输送系统石膏处理系统石膏脱水储存废水处理系统脱硫工程辅助系统电器仪控系统等。根据本脱硫工程特点及工期安排情况，在脱硫工程施工其间现场将配备台履带吊台履带吊和台汽车吊及低驾平板载重汽车等机械作为设备堆场到系统安装现场的设备材料的装卸车转运及现场设备组合吊装使用。电气施工方案高低压盘柜安装高低压盘柜计划采用汽车吊配合汽车运输，室内采用滚杠或人力搬运就位。开关柜及配电柜般采用焊接固定，保护盘控制盘等采用螺接固定。高低压电动机安装高低压电动机本体安装属于机务工作范围，电气负责高低压电动机的检查接线。电动机干燥按照规范规定的要求进行。高压电动机干燥拟采用低电压干燥法低压电机采用烘燥法。电缆构筑物安装电缆桥架支架安装通常采用焊接，用拉线水平软管等手段以保证同水平同直线段的电缆构筑物整齐美观。电缆桥架安装施焊部位补刷银粉漆。电缆敷设电缆敷设采用人力与机械相结合的方式敷设。电缆敷设前由工程技术人员做出电缆敷设清单并根据设计通道图编制出相应的电缆敷设断面图。无设计要求时按照规范规定由下至上层敷设高压电缆低压动缆控制电缆通讯及计算机电缆，做到正确规范排列整齐无交叉绑扎牢固。热控施工方案池州电厂烟气脱硫工程采用单元控制，在控制室内通过和键盘等完成各种操作和参数显示。技术人员先要消化图纸，施工期间要深入现场，指导各细胞作业小组的施工，同时要注意设备开箱验收，在施工中对安全质量进度进行逐项交底并把关。热控安装面广，在具体施工中要“见缝插针”，旦具备安装条件就应马上施工，变送器热电阻热电偶等就地仪表最好能提前单独供货，以便单体校验，给后期的安装调试工作以充裕的时间。尽早拿到机柜的尽寸图纸，制作机柜底座，以便机柜安装。控制室设备安装后，要注意防尘和控制温度，在永久空调不具备投运条件时要装临时空调。机柜和工程师站安装到位后，安排施工人员敷设电源电缆通讯电缆和预制电缆，以便装置进行受电恢复性试验和静态调试。各种仪表管的使用原则要按照设计要求。管路采用小集中大分散尽量靠近取源部件的标准来敷设。在电缆主通道通畅和就地仪表设备安装位置确定的情况下，安排施工人员进行电缆敷设，为接线查线留出足够的时间。成立专门接线小组，确保电缆头制作统规范，线芯弧度致，为了保证电缆接线的正确性，要求控制电缆芯线绝缘层上打印阿拉伯数字。机务专业吸收塔系统安装吸收塔系统吸收塔直径，高，吸收塔直径，高，壳体及平台扶梯总重。烟气由侧进气口进入吸收塔，吸收塔内部设有烟气隔板，烟气首先经过逆流吸收区后在吸收塔上部反转，再经过顺流吸收区，从位于吸收塔烟气入口另侧同水平位置的烟气出口排出，然后再经过布置在水平烟道上的除雾器和烟气再热系统，最后从烟囱排出。施工措施本脱硫吸收塔塔体组合安装采用现场分段组合，正装法进行安装。塔体内部构件包括氧化空气喷管喷淋系统吸收塔除雾器等设施。在安装现场塔体基础侧设置临时组合钢平台，配置或汽车吊配合塔体各段园筒组合。在塔底底板铺设焊接完成后，塔体各段自下而上用台履带吊逐段进行吊装，同时逐段进行塔体的所有外附件内件与塔体之焊接件及塔壁开口接管的安装。在塔体满水试验及内衬施工完成后，进行内部构件安装。塔体组合安装程序塔体基础清理打磨找平复验。塔底板拼装焊接校平焊缝打磨检测。塔体分段组合找园加固焊接。塔体分段依次进行正装，安装到塔顶。塔体的所有外附件内件与塔体的焊接件及塔体开口接管，在轴与齿轮的间隙。测量围带与齿轮下平面的尺寸，将围带均等分为点，测量齿轮下平面至围带下平面是否符合规定。同时测量围带销轴与齿轮齿根的间隙应符合规范要求。密封装置安装根据图纸要求及厂商提供的设备说明书进行施工，施工必须符合规范要求。在烟气换热器完工后安装其上的混凝土平台，在平台上进行烟气换热器管道系统和水力旋流器的安装。轴流式增压风机安装工程概况两套脱硫装置配置台轴流式增压风机，增压风机容量,增压风机容量增压风机容量安装工序设备清点编号基础检查划线垫铁配置下机壳安装进气室安装中间轴安装找正中间轴轴套安装扩压器安装上机壳安装叶片安装间隙调正液压调整装置调正轴冷却风机安验实训设备仪器的购置验收与设备维修负责教学实验实训设备的购置和维修，负责实验消耗品的采购负责落实资产清查工作负责设备的登帐建卡与回收管理负责资产档案信息管理负责订购设备的市场调研及供应商资