安装方法大致有以下几种高空散装法高空散装法是最简单的网架安装方法，在安装平台上将网架直接安装于支承结构上，不需要大型机械。根据结构特点及现场条件，安装平台通常采用满堂脚手架或移动脚手架。该方法的选择要充分考虑施工组织设计第页共页脚手架的经济性和对施工总工期及施工交叉作业的影响。滑移法滑移法是用牵引装置把安装好的网架在滑轨上牵引到位，就位成型。滑移法又分单条滑移法和累积滑移法。滑移法的选择通常是由于场地限制，在不能搭设移动脚手架的情况下使用。吊装法吊装法是利用吊装设备将网架分块或整体吊装就位，根据结构特点及现场条件和设备条件可选择不同的吊装方法。吊装方案的成功实施对吊装作业班组的经验和技能要求较高。对于体量大平面形状不规则的网架，其经济指标相当理想。综合安装法综合安装法是在充分分析现场条件的前提下，综合使用以上三种或其中的两种安装方法进行网架安装施工。我们通过对本工程建筑结构特点建设地点的特征及施工条件的细致分析，决定采用滑移脚手架，高空散装法。九施工组织总体设想及方案针对性该施工组织设计针对该工程的特点，本着安全，经济，合理的原则，对运作该项目的制作，装卸，安装，验收作了详尽的阐述，对工期，质量，环保，文明施工等方面提出了有力的保证。安全是工程施工的重中之重，该施工组织设计强调了安全工作的重要性，提出个人安全意识和安全常识的重要性，对安全隐患的防范及应急预案，有效的保证了整个项目运作过程中的安全。施工组织设计第页共页本着经济的原则，本施工组织设计强调了该工程的施工方法为滑移脚手，高空散装的方法，节省了大量的搭设脚手架费用。为了确保工期，该施工组织设计提出多个工作面，多种工序搭接施工，流水作业，不仅有效的保证了工期，而且使现场有条不紊，有效的避免了人工，机械的浪费。对于质量方面，我公司贯认为质量工作做的好是靠做出来的，而决不是检查出来的。因此我们强调具体操作人员有科学的方法，认真的态度，来做好工程的质量，然后质量检查和检测是质量工作必要的补充，最后要落实质量责任制，每个细小的质量问题都必须能追溯到具体的操作人员与管理人员头上，并有必要的奖惩措施。该施工组织设计阐述这方面内容。现代化施工企业，顺应潮流的发展，环保文明施工是必不可少的内容，该施工组织设计也具体阐述了该方面的内容。第三章施工准备计划技术准备技术资料准备熟悉与会审施工图纸熟悉与会审施工图纸应着重分析拟建工程建筑结构和网架安装图上的几何尺寸轴线标高等相互间有无矛盾结构设计在强度刚度和稳定性等方面有无问题，对设计有哪些合理化建议如果采用新技术新工艺新材料，施工单位有何困难安装时与土建施工的配合上有哪些困难。施工组织设计第页共页将会审结果形成会议纪要。调查和分析研究有关资料对建设地区的自然技术经济条件调查研究是施工组织设计编制的重要依据，我们不仅要依靠已有的书面资料中，而且还须到实地勘测并向当地居民调查。编制施工组织设计和施工预算。二劳动组织准备建立工地项目部，建立专业或混合施工队组织劳动力陆续进场进行计划与技术交底三物资准备物资准备包括加工厂原材料准备外购构件订货和机具设备进场准备。原材料准备相关部门职责本公司严格按质量体系程序，依据受控的作业指导书进行原材料采购和质量控制。对本工程的材料供应，各部门履行以下职责，以充分保证材料的及时供应和质量控制。技术部根据标准及设计图及时算出所需原辅材料和外购零配件的规格品种型号数量质量要求以及设计或甲方指定的产品，送交生产部。生产部根据车间库存情况，及时排定原材料及零配件的采施工组织设计第页共页购需求计划，并具体说明材料品种规格型号数量质量要求产地及分批次到货日期，送交供应部。生产部根据采购需求计划及合格分承包方的供应能力，及时编制采购作业任务书，责任落实到人，保质保量准时供货到厂。对特殊材料应及时组织对分承包方的评定，采购文件应指明采购材料的名称规格型号数量采用的标准质量要求及验收内容和依据。质量部负责进厂材料的及时检验验收，根据作业指导书的验收规范和作业方法进行严格进货检验。确保原材料的质量。材料仓库应按规定保管好材料，并做好相应标识，做到堆放合理，标识明晰，先进先出。材料采购原材料何尺寸化分试验力学试验网架用高强螺栓质保书合格证外观及几何尺寸强度试验硬度。焊丝焊条质保书合格证生产日期型号，首次使用的应进行工艺评定试验。原材料各几何尺寸偏差表面质量平直度牌号需满足国家有关标准外，尚需进行以下复验屈服强度屈服点抗拉强度伸长率延伸率化学分析其它设计需要数据钢结构材料及施工规范焊条手工焊接用的焊条应符合现行国家标准钢碳焊条的规定，选择的焊条型号应与主体金属强度相应普通螺栓应符合现行国家标准六角与螺栓级和级和六角与螺栓级的规定，其机械性能应符合现行国家标准紧固件机械性能螺栓螺钉和螺柱的规定入库根据程序文件及作业指导书要求，入库材料必须分类分批次堆放，做到按产品性能进行分类堆放标识，确保堆放合理，标识明确，做好防腐防潮防损坏防混淆工作，做到先进先出，定期检查。施工组织设计第页共页特别是对焊条焊丝做好防潮和烘干处理。对油漆进行保质期控制。四现场准备配合甲方落实三通平，核实机械进场道路机械操作场地条件及材料构件堆放场地。搭设临时设施，落实工人食宿。组织材料和构件进场。施工机械进场，施工机械试运行。测量放线，与土建单位进行工作面交接。五场外准备场外准备主要包括设备租赁合同签订新材料订货考察及合同签订和运输合同签订。六施工准备计划表序准备工作项目简要内容负责单位技术资料准备编制熟悉与会审施工图纸调查和分析研究有关资料施工组织设计技术部经营部技术部劳动组织准备建立组织机构组织劳动力进场进行计划与技术交底经理部项目部项目部物资准备原材料准备外购构件计划设备机具计划生产部生产部生产部现场准备三通平搭设临时设施,落实工人食宿项目部施工组织设计第页共页施工机械进场测量放线,与土建单位进行工作面交接场外准备外协合同签订生产部第四章生产制作和运输螺栓球网架的加工制作螺栓球网架上弦拼装节点图螺栓球网架下弦拼装节点图杆件加工制作施工组织设计第页共页由我公司焊接车间按设计图纸进行加工。杆件由钢管与锥头或封板锥头或封板内装强度螺栓组成。杆件的制作按下述工艺过程进行杆件制作工艺要求杆件按设计长度下料,下料剖口后,杆件长度偏差控制值为,端面垂直度杆件组装时,焊缝根部间隙控制值为焊缝间隙钢管壁厚钢管下料倒角节点拼装焊接除锈油漆编号打包检验入库施工组织设计第页共页杆件定位点焊装夹固定时的定位点焊焊点应按钢管周长等分排列,焊条采用直径,固定焊点焊数及焊缝尺寸要根据不同钢管直径及壁厚决定,具体要求见下表杆件固定焊点数管径固定焊点数杆件固定焊缝尺寸单位管壁厚度焊缝高度每点焊缝长度钢管下料剖口采用管子切割机床次完成。杆件组装点焊按翻样图规定取配对的钢管锥头或封板以及高强螺栓采用胎具上装夹点焊。杆件连接焊接采用二氧化碳气体保护焊或手工电弧焊。杆件与封板或锥头焊接应等强度以上，焊条采用,焊丝采用。杆件施焊应按钢结构工程施工及验收规范和建筑钢结构焊接规程规定执行。螺栓球加工制作施工组织设计第页共页螺栓球构造图球坯锻造根据球径大小，选择不同直径的圆钢下料，料块加热，热锻成型，并回火消除内应力。节点螺栓球选用优质碳素结构钢规定的号钢。螺孔加工加工基准孔把球坯夹持在车床卡盘上，按照不同球直径基准面与球中心线的尺寸关系等要求，在机床导轨上做好基准平面切削标线挡块。然后进行基准平面的车铣加工，再利用机床尾座钻孔攻丝。基准孔是工件装夹后平面与螺孔次加工到位。基准螺孔径大部分采用。加工其它螺孔的平面球坯利用球基准孔，装夹在铣床分度头上，同时万能铣床的铣头按球孔设计的角度，根据分度刻线分别回转到位，先铣削弦杆孔平面，再铣削腹杆孔平面，孔与孔之间的夹角由计算分度头孔板回转圈数与孔齿数来精确分度定位。球坯次装夹可全部铣加工所有螺孔的平面。分度头最小刻度为，因此各螺栓孔平面之间的夹角加工精度也较高。同轴线上两铣平面平行度施工组织设计第页共页和。在检测平板上对每只球上所有螺孔划线定中心，此过程也视作中间检验环节。螺孔加工利用铣切的平面与划定的中心来定位，在钻床上钻孔倒角攻丝。从而完成球坯上全部螺孔加工。按上述加工工艺可确保螺孔轴线间的夹角偏差不大于，球平面与螺孔轴线垂直度，螺纹精度要求也相应匹配。对加工好的螺栓球进行螺孔螺纹加工精度与深度螺孔夹角精度螺孔内螺纹剪切强度试验等检验与检测。同时按深化设计图对每只螺栓球做钢印编号标识。螺栓球坯经过表面抛丸除锈除氧化皮处理后，再加工螺纹孔的，完成金加工后，表面进行防锈蚀涂装，所用防锈蚀涂装材料涂装道数漆膜厚度均按设计指定执行。漆膜层干固后用塑料塞封闭每个螺孔，封闭前每个螺孔内均加入适量的润滑油脂防螺纹锈蚀，及便于以后安装中螺栓易拧入。完成全部加工工序，并检验合格的螺栓球，装框入成品库待发运。包装框上要标牌注明工程名称施工划分标段，框中所有球的规格与各规格的数量，加工时间等内容。螺栓球加工质量控制与检验足够的加工精度是减少网架安装时产生装配应力的主要措施之，又是保证空间网架的各向几何尺寸和空间形态符合设计要求的重要前提，更会直接影响螺栓球螺孔与高强度螺栓之间的配合轴向抗拉施工组织设计第页共页强度，因此我厂按照企业标准高于国家行业标准要求的原则制定螺栓球节点加工精度标准，并采取措施予以保证螺栓球任意螺孔之间的空间夹角角度误差控制在之内国家行业标准为。具体措施是毛坯球不圆度在范围内。用卡钳游标卡尺检查。用分度头最小刻度为控制，用铣床加工螺栓球螺孔端面。定期检查工装夹具精度，误差控制为。螺栓球螺孔端面至球心距离控制在之内国家行业标准为。具体措施是毛坯球直径误差控制在范围内。用卡钳游标卡尺检查。球的圆度误差控制为和。用锻模的精度来控制。采用专用工装，并定期检查工装精度。保证螺栓球螺孔的加工精度，使螺纹公差符合国家标准普通螺纹公差与配合中级精度的规定。具体措施是采用由上海工具厂生产的优质丝攻加工螺纹孔。每枝丝攻的累计加工使用次数限定为次，满次即报废，确保丝攻的自身精度。成品球加工精度检验用标准螺纹规螺栓塞规检查螺孔的螺纹加工精度和攻丝深度。用万能角尺检查螺栓球任意两相邻螺孔轴线间夹角角度，检查数量为每种规格的成品球抽查，且不少于只。施工组织设计第页共页用万能试验机检测螺栓球螺纹孔与高强度螺栓配合轴向抗拉强度，检查数量为受力最不利的同规格的螺栓球只为批不足只仍为批计，每批取只为组随机抽检，般检查成品球上的最大螺孔。螺栓球加工制作工艺流程图杆件零配件加工制作材料检验毛坯下料料块加热锻造成型热处理毛坯球检验基准面切削螺孔平面切削螺孔加工编号标识发运过程检测检测平面度施工组织设计第页共页第章工程概况编制依据工程名称本工程为三期扩建项目车身车间钢网架工程。二质量目标确保满足建筑工程施工质量验收统标准及钢结构工程施工质量验收规范要求，工程质量达到合