套给水加联氨系统套第三章施工组织第节施工组织网络安全质量技术网络见附图二三第二节施工任务分配本体班汽轮机发电机本体安装中低压缸连通管安装汽轮机发电机外饰罩安装高压主汽阀及调节阀中压主汽阀及调节阀。大机油系统及大机本体的辅助设备油箱冷油器油净化装置等二辅机班给水除氧装置安装除氧器除氧水箱给水泵等辅助设备凝汽器高加低加轴加等其他附机设备冷却水升压泵胶球清洗泵等循环水泵房设备综合泵房雨水泵房设备其它杂项管道系统三管阀班四大管道安装及高低压旁路系统管道安装辅助蒸汽系统安装。凝结水系统安装厂内循环水管道安装冷却水系统管道安装锅炉补给水系统安装污水处理系统安装汽水取样和加药系统安装四焊接班全厂焊接热处理工作配合工程处各班组施工。五综合班工程处施工机械的检修及维护保养临时施工照明，动力用电的安装维护和监督检查。全厂脚手架搭设及拆除设备机械构件及管道的运输起吊起重用品的准备工作。第四章汽机专业劳力计划和综合进度计划第节使用计划年年月管理人员本体安装辅机安装管道安装电焊工起重操作工总人数月年年总人数起重操作工电焊工管道安装辅机安装本体安装管理人员第节第节汽机专业三级进度计划汽轮发电机组安装发电机台板就位发电机定子就位汽轮机台板就位汽轮机本体安装汽轮机扣缸汽机油系统安装凝汽器组合安装电动给水泵安装四大管道组合安装中低压管道安装汽机辅机分部试运汽机油循环油系统恢复大机静态试验整组启动二化水和供水系统化水设备管道安装化水系统调试出水循环水泵安装第五章主要施工方案第节场地及机具布置第二节主要设备安装方案凝汽器组合由于凝汽器外形尺寸较大，前后水室热井壳体等均散件供货至现场。在凝汽器基础上搭设滑道并延伸至主厂房扩建端外搭设组合平台，平台中心线与凝汽器中心线致。在组合平台上先组合好接颈，同时将低加穿入接颈，与接颈起悬挂在汽轮机基础上。然后再组合壳体，壳体组合好后沿滑道拖运到位，并与接颈组合。最后进行凝汽器的不锈钢管穿胀密封焊和注水试验工作。二凝汽器施工基本步骤如下组合平台搭设见附图四接颈的组合划线放样焊定位块侧板组合内部支撑安装④低压加热器安装低加及接颈悬挂在低压缸基础上。壳体的组合热井底板组合水室组合水室与前后端板焊接结构侧板组合④中间管板组合壳体拼装两侧板与底板拼装内部支撑板安装，管隔板安装管隔板孔拉钢丝初找中心，定位内部加强筋安装壳体拖运从上方放下排汽接管接颈与壳体的连接整体顶起就位，与低压缸连接不锈钢管穿胀管隔板孔清理不锈钢管各项性能试验试验合格后，不锈钢管穿装④不锈钢管头切割，胀接密封焊再胀。汽侧注水试验二除氧器及水箱就位方案由于除氧器水箱外形尺寸较大，重量又重约，且厂房为现浇注结构，平台不允许承受较大的垂直压力，因此除氧器水箱采用在米铺设滑道履带吊配合拖运就位方式，就位时，先就位除氧器，再就位水箱。除氧器水箱基础检查准备除氧器水箱用履带吊进行支座组合④除氧器水箱吊装就位，初步找正除氧器就位除氧器和水箱的组合连接三发电机定子吊装方案发电机定子重量，采用履带吊单独吊装就位。吊装时，履带吊接型主臂工况，回转半径，将发电机定子自厂房扩建端列与间吊运至发电机基础上。四发电机穿转子方案发电机穿转子重，采用汽机房行车和在轨道上可转向的小车共同完成。转子穿装步骤如下将定子铁芯保护板辅在定子铁芯内圆下方，并将弧形滑板放在定子铁芯保护板上。将小车预先放置到轨道上，用行车吊起转子放到小车上。将小车连同转子向发电机方向推进到行车可以起吊的位置，稍微吊起转子，移开小车到轨道末端。子平稳地由里励端穿入定子铁芯内后，转子励端用垫块支撑，这样转子重量分别由汽端轴颈托架和励端垫块支撑。续穿入，使汽端转子重量转移到托板上，继续由汽端牵引穿入，转子重量由托板和吊绳承受。转子汽端穿出定子后，转子汽端联轴器处用垫块撑住，抽出托板弧形滑板和定子铁芯保护板。分别用行车吊住转子励端和汽端，安装励端轴瓦和汽端轴瓦。五汽轮机施工汽缸组合低压缸可直接在基础上采用水平组合方式进行。汽缸及缸内部件的找中测量采用拉钢丝并配以声光信号的方法，该方法中低压管道安装方案凡影响汽水品质的系统均采用喷砂除锈方式对管道内部清理凡影响汽水品质的系统均采用氩弧焊打底，电焊盖面焊接方式，保证内部清洁度。三小口径管道集中布置方案本体疏水集管高低加放水排汽顶轴油凝结水管道放水排汽给水管道放水排汽快冷系统轴封系统辅汽系统等管道及阀门根据实际情况集中布置。管道及阀门的集中布置充分利用汽机基础梁柱侧面列墙操作平台作依托。阀门组的排列作统规划，包括位置间距排列，大小阀门分别布置支吊架生根用铁件规格统共分三种，下料使用剪板机铁件上采用机制钻孔膨胀螺丝分布均匀，距边缘距离相等，上下对称，螺栓露出螺母个螺距，同铁件上使用同规格的膨胀螺丝立管阀门组支架安装于次门上部，距最近法兰边缘距离。阀门安装在集中布置的同时应不影响运行操作和检修。四大机吹管方案采用阶段加氧吹管，将过热器主汽管再热冷段管再热器再热热段管串联吹扫，再热器入口处加装防止颗粒进入再热器的集粒器颗粒从集粒器排污口排出，并在再热器和过热器入口处通入氧气。为减小噪音，在临时排汽管道上加装喷水消音装置，在排汽口加装消音器。吹管流程图如下汽包过热器主汽管临时管吹管控制门再热冷段集粒器靶板再热器再热热段排汽母管消音器排汽五辅汽吹管方案冲管的范围辅汽母管，辅汽供化学用汽，三抽供辅汽，辅汽供大机轴封，汽封母管，辅汽供锅炉用汽，辅汽供暖通用汽辅气供除氧器用汽辅汽供燃油用汽。冲管步骤分两个阶段进行。第阶段启动老厂供汽吹辅汽母管。蒸汽流程老厂供汽母管机隔离闸阀机辅汽母管排汽临时管排汽。第二阶段冲洗辅汽供化学用汽汽封用汽三抽供辅汽，供除氧器，等管道六大机油循环冲洗方案采用大流量滤油机和压力式滤油机同时进行过滤，并对油温进行高低交替变化控制。油循环过程中，对管道焊缝进行振打，能够保证油系统设备管道及油质的清洁，缩短油循环时间。油循环冲洗步骤润滑油净化，贮存系统及主油箱自循环。轴承润滑油管道，发电机密封油，润滑油系统，顶轴油系统冲洗。主油泵进出口，调保系统压力油管道，交直流油泵出口管冲洗。八炉前系统清洗方案炉前系统由于管道喷砂除锈氩弧焊打底工艺，因此炉前系统清洗采用大流量水冲洗方案。清洗范围凝汽器热井，凝结水泵，凝结水系统，低压给水系统，除氧水箱，除氧器溢放水系高压给水系统，高低加汽侧及其疏放水系统。第四节季节性施工方案雨季施工措施雨季施工主要考虑露天作业场地和零米以下的工程施工。对般工程的露天作业，遇到大雨或暴雨时可暂时停工，待雨过后再行施工。零米以下工程施工特别是厂区循环水管道的施工，管沟四周设围堰，截流沟，保证雨水不流入管沟，管沟内应设排水泵，及时将落入的雨水和地下渗水排出。雨季前应仔细检查防雷防风防洪的工作情况，疏通排水沟，露天机械和主要设备要架好防雨罩，或用篷布覆盖。施工用电盘闸箱要加防雨罩，漏电保护装置应灵敏有效，并要经常检查绝缘情况。暴风雨天气要停止切高处作业。雨天雾天必须作业时，要做好防雨防滑及防触电的措施，停工定要停施工用电。不能停工时，电工必须跟班并对线路及施工用电盘进行巡回检查。工程处及时向工地安全部门了解天气情况，以便合理安排施工，调整作业计划。二冬季施工措施为保证本工程工期，许多项目必须进行冬季施工。为保证冬季施工的顺利进行，确保工程质量和工期，特制定冬季施工方案。根据施工规定，当室外平均温度连续天低于，应遵循方案中的有关规定。冬季施工前的准备工作在进入冬季施工前，应对全工地的施工用水管生活用水管，阀门进行全面的检查维修和保温。主厂房及附属厂房不具备封闭条件时，须采取临时封闭措施。关键路径的室内施工项目，要考虑送临时暖气或焦碳火炉，准备好火炉用焦碳，以保证工期和质量。焊接工程钢材在负温焊接时应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。焊后未冷却的焊口，避免碰到冰雪，必要时应用石棉或岩棉保温。在组合场锅炉侧露天施焊的项目应用篷布搭设工作棚，达到挡风的目的。④对合金钢焊口应按热处理措施进行预热和保温并做好防风措施。吊装工程冬季施工管道封口严密。风力大于四级时不允许进行吊装。冬季安全施工措施施工现场严禁明火或用碘钨灯取暖，取暖设施应进行全面检查并加强用火管理，及时消除周围易燃物。冬季施工脚手架应采取防滑措施。大雪后必须将施工现场清理干净后才能施工，所有孔洞必须加设盖板。④施工采暖供热设施必须悬挂明显的标志，防止人员烫伤。雨雪过后应做好防滑措施，特别是钢结构梯栏栏栅等，上下作业时要注意防滑与清扫工作。施工现场禁止吸烟。三夏季施工措施夏季施工应做好防暑降温工作，施工现场应备足饮用水绿豆汤等。施工现场不通风处或容器内有人工作，须加设轴流风机。加强职工培训，做好中暑后的应急准备工作。延长中午休息时间，避免中午高温作业。第六章重大交叉作业专业间交叉除氧器吊装与土建施工的交叉除氧器布置于间层，除氧器在扩建端米封闭前吊装完成。凝汽器壳体组合安装水平拖运与土建扩建端封闭，尽量在封闭前拖运到位。化水处理室设备与土建专业的交叉，考虑到除盐间为浇注结构，在土建施工排水管沟及粗地面前将设备吊装到位。汽水取样间，循环水加药间设备就位与土建专业的交叉应考虑预留出设备拖运通道。四大管道吊装及其他管道穿列墙应留出足够大的穿墙洞。地下部分埋管与土建基础，零米地面交叉进行。汽机专业管道设备应尽快完善，早交付保温，为文明施工文明启动创造条件。设备基础及管沟土建制作完毕后应向安装专业办理移交签证，设备就位找正后由安装专业提出二次浇灌通知单方可进行二次浇灌工作。汽轮发电机台板就位前土建专业事先将浇灌挡板焊牢。发电机穿转子前，应由电气专业对定子转子进行彻底清理检查并完成有关电气试验后方可由机务专业进行穿转子工作。热