芦架自有二劳动力需要计划伴随施工的进展,将合理配备各种技术工种以满足各个施工时期的工作需要。劳动组织及劳动力的安排,具体详见下表劳动力需要计划览表工程名称计划用工数需要人数及时间备注管理人员文明施工员质安员测量员瓦工架子工三主要材料进场计划本工程所用主要材料为毛石水泥和砂等。所有材料均由汽车运至现场并选择有资质有信誉的厂家供应,并且须得到监理和业主认可。施工总平面设计及交通组织方案本工程的临时设施拟设立于湖内池底,进场前先与有关部门联系并办理切使用手续同时在施工现场内实施半封闭施工,在不影响交通通道的位置设立材料及其他机械的临时停放场地。临时生活办公设施临时设施的布置根据本工程的特点进度计划,经现场勘察,根据现有的条件,我项目部拟在湖东侧为。绑板的钢筋时用尺杆划线,绑扎时随时找正调直,防止位置不准。在钢筋配料加工时要注意,端头有对焊接头时,要避开搭接范围,防止绑扎接头内混入对焊接头混凝土不密实,有蜂窝麻面主要由于振捣不好漏振配合比不准或模板缝隙漏浆等原因造成。表面不平标高不准尺寸增大由于水平标志的线或木橛不准,操作时未认真找平,或模板支撑不牢等原因造成。不规则裂缝基础过长而收缩,上下层混凝土结合不好,养护不够,或拆模过早而造成。严格控制模板上口标高。操作未认真按照工艺规程去操作易漏刷缺腻子缺砂纸。由于油漆料太稀,漆膜太厚或环境温度高,油漆干性慢等原因或是由于操作顺序和手法不当,如但油量大和操作不注意,就往往容易造成流坠裹楞。油刷子小或油刷未泡开刷毛发硬易产生刷纹明显。应用合适的刷子,并把油刷用稀料泡软后使用。粗糙主要原因是基层不干净,油漆内有杂质或在尘土飞扬时施工,造成油漆表面常发生粗糙现象。应注意用湿布擦净,油漆要过箩,严禁刷油时清扫或刮大风时刷油。皱纹主要是漆质不好,兑配不均匀,溶剂挥发快或催干剂过多等原因造成。六质量记录本工艺标准应具备以下质量记录材料料石水泥砂木材等出厂合格证及复试报告。模板分项工程预检记录。模板分项工程质量评定资料。油漆等材料的出厂合格证。商品混凝土应有出厂合格证。分项工程质量检验评定。隐检预检记录。设计变更及洽商记录。其它技术资料。第节第六节户外钢质构件的制作与安装工艺流程二各分部分项工程施工要点该工程与木质构件有些相同,再此只介绍与前节不同的部分。成型钢构件操作工艺焊接的工艺流程钢结构电弧焊接平焊选择合适的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度,焊接电弧长度等,通过焊接工艺试验验证。清理焊口焊前检查坡口组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污锈物。烘焙焊条应符合规定的温度与时间,从烘箱中取出的焊条,放在焊条保温桶内,随用随取。焊接电流根据焊件厚度焊接层次焊条型号直径焊工熟练程度等因素,选择适宜的清场基坑开挖基础工程成型钢构件焊接除锈金属饰面作业准备电弧焊接平焊立焊横焊仰焊焊缝检查焊接电流。引弧角焊缝起落弧点应在焊缝端部,宜大于,不应随便打弧,打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开,使焊条与构件间保持间隙产生电弧。对接焊缝及对接和角接组合焊缝,在焊缝两端设引弧板和引出板,必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区,中途接头则应在焊缝接头前方处打火引弧,将焊件预热后再将焊条退回到焊缝起始处,把熔池填满到要求的厚度后,方可向前施焊。焊接速度要求等速焊接,保证焊缝厚度宽度均匀致,从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离为宜。焊接电弧长度根据焊条型号不同而确定,般要求电弧长度稳定不变,酸性焊条般为,碱性焊条般为为宜。焊接角度根据两焊件的厚度确定,焊接角度有两个万面,是焊条与焊接前进方向的夹角为二是焊条与焊接左右夹角有两种情期要求短的特点,为确保工期,必须全面开工,劳动力分别配备。我公司根据现场交通及工程施工实际情况分个施工段面展开施工,采用分段多点同时施工的办法展开流水节拍工作,以便既集中人力设备的投入,又达到能有条不紊地进入各工序分阶段流水作业的良性工作循环的效果,从而确保工程的顺利完成。我公司计划整个工程从进场施工开始,利用个工作日的时间完成对前期工程的复测及后期工程的测设放线工作根据施工总平面图,同时在多个施工段面投入工机料,进行多点施工。二施工配合与建设或监理单位配合图纸资料及设计变更,由甲方按规定数量及时提供。设计的有关事宜亦由甲方协调。开工前施工中交工时交工后听取业主监理设计三方意见,使工程达到预期的设计效果和使用价值。施工准备工作该工程工程量大,施工环境宽敞。为加强全面管理,我公司将组织技术力量雄厚的工程项目部负责该工程的组织和实施,在现场进行综合管理和统指挥。要组织好劳动力,提高劳动生产效率。正常施工期应设置专职的安全检查员质量检查员及成品设备保卫人员等,组织做好现场的各项管理工作。技术准备工作图纸会审及技术交底工程开工前,我公司在项目技术负责人的组织下,集中项目部有关技术人员仔细审阅图纸,将不清或不明的问题及时汇总知会业主监理和设计人员,请求及时解决。我公司将严格按有关技术程序,组织两级技术交底,第级由项目部总工程师组织,向项目经理部工程部有关技术人员进行技术交底,第二级由项目经理部技术负责人向班组交底,做到项目部全体人员均熟悉本工程的技术要点设计意图和施工技术规范的内容。测量放线工作开工前,我项目部将主动联系业主设计单位做好测量控制点的交接,按规范进行复测,并立即建立测量控制网,测设各施工项目的中线和施工红线及施工放样测量。上述准备工作完成后,填写开工报告,经上级主管部门审批后进场施工。二动力施工物资及施工用具器具和机械的准备劳动力组织准备根据施工方案施工进度和劳动力需要量计划要求,确定专业队伍,并建立队伍领导体系,使班组内工人技术等级比例要合理。根据劳动力计划,组织劳动力进场,并安排好工人进场后生活,然后组织上岗前培训。物资准备将先由计划调度部门有关同志按其图纸要求进行汇总,统计出材料的品种和数量。然后由材料供应部有关同志从有关材料供应商挑选出与工程有关的材料进行汇总,然后请建设单位及设计监理单位的有关同志块确认后落下定单,以备工程专用。我公司在材料采购过程中,严格按规定进行把关,杜绝不合格材料进入本工程内,确保工程材料质量达到国家规定要求。在施工过程中,管理人员应做好分项分部工程的设备材料建帐及耗材记录。施工机械仪器的准备本工程主要机械设备均由我公司仓库运至施工现场。为适应工程的特点,应按机具使用计划提前配置施工机械和专用工具,并对所有机械及设备进行检修及调试,定时保养,使其保持在待用状态。对工程中所用的各种计量设备送有关部门进行标定并取得合格证书。三施工现场的准备通过报批可利用区内的周边的空地作为施工用地,施工范围场外道路可通行车辆,供施工设备及材料进场。四施工协助配合工作我项目部将办好开工夜间施工,余泥散体物料运输及排放占用道路消防等申报手续,加强与交通部门的联系,为工程的顺利进行创造有利的条件。施工资源配置计划施工机械设备计划我公司具有较强的机械施工能力。在长期的工程施工中,积累了丰富的设备管理经验。我司将按照计划和现场情况随时调动所需的设备到现场,确保工程的顺利进行。施工机械设备需用量计划览表设施名称产地规格现状新的良好破旧的数量自有租赁大货租赁搅拌机自有挖掘机租赁经纬仪自有自动安平水准仪自有水平仪水平管自有线坠自有钢卷尺自有葫况,当焊件厚度相等时,焊条与焊件夹角均为当焊件厚度不等时,焊条与较厚焊件侧夹角应大于焊条与较薄焊件侧夹角。收弧每条焊缝焊到末尾,应将弧坑填满后,往焊接方向相反的方向带弧,使弧坑甩在焊道里边,以防弧坑咬肉。焊接完毕,应采用气割切除弧板,并修磨平整,不许用锤击落。清渣整条焊缝焊完后清除熔渣,经焊工自检包括外观及焊缝尺寸等确无问题后,方可转移地点继续焊接。立焊基本操作工艺过程与平焊相同,但应注意下述问题在相同条件下,焊接电源比平焊电流小。采用短弧焊接,弧长般为。焊条角度根据焊件厚度确定。两焊件厚度相等,焊条与焊条左右方向夹角均为两焊件厚度不等时,焊条与较厚焊件侧的夹角应大于较薄侧的夹角。焊条应与垂直面形成角,使电弧略向上,吹向熔池中心。收弧当焊到末尾,采用排弧法将弧坑填满,把电弧移至熔池中央停弧。严禁使弧坑甩在边。为了防止咬肉,应压低电弧变换焊条角度,使焊条与焊件垂直或由弧稍向下吹。横焊基本与平焊相同,焊接电流比同条件平焊的电流小,电弧长。焊条的角度,横焊时焊条应向下倾斜,其角度为,防止铁水下坠。根据两焊件的厚度不同,可适当调整焊条角度,焊条与焊接前进方向为。仰焊基本与立焊横焊相同,其焊条与焊件的夹角和焊件厚度有关,焊条与焊接方向成角,宜用小电流短弧焊接。钢筋的防腐工艺流程基面清理建筑钢结构工程的油漆涂装应在钢结构安装验收合格后进行。油漆涂刷前,应将需涂装部位的铁锈焊缝药皮焊接飞溅物油污尘土等杂物清理干净。为了保证涂装质量,根据不同需要可以分别选用以下除锈工艺。人工除锈,是由人工用些比较简单的工具,如刮刀砂轮砂布钢丝刷等工具,清除钢构件上的铁锈。这种方法工作效率低,劳动条件差,除锈也不彻底。底漆涂装调合红丹防锈漆,控制油漆的粘度稠度稀度,兑制时应充分的搅拌,使油漆色泽粘度均匀致。刷第层底漆时涂刷方向应该致,接槎整齐。刷漆时应采用勤沾短刷的原则,防止刷子带漆太多而流坠。待第遍刷完后,应保持定的时间间隙,防止第遍未干就上第二遍,这样会使漆液流坠发皱,质量下降。待第遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向应与第遍涂刷方向垂直,这样会使漆膜厚度均匀致。底漆涂装后起码需后才能达到表干表干前不应涂装面漆。基面清理底漆涂装面漆涂装检查验收面漆涂装建筑钢结构涂装底漆与面漆般中间间隙时间较长。钢构件涂装防锈漆后送到工地去组装,组装结束后才统涂装面漆。这样在涂装面漆前需对钢结构表面进行清理,清除安
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