。主要工程量附后工程特点难点本工程地下洞室多集中在较小的区域，开挖难度大相互间存在干扰且相互制约，需合理规划，对施工组织与管理水平要求高本工程工作项目多工期短，呈前紧后松的趋势，从开工至厂房系统开挖完成仅个月，其中主厂房开挖工期约为个月，主厂房开挖断面大开挖高度高，因此前期施工工期相当紧张本工程地下厂房为岩壁吊车梁结构调压井为气垫室调压室，此二部位的开挖质量要求高，需选择合理的施工方案与程序，精心施工，为本工程关键项目地下洞室氡气和超标准，需加强洞内通风本工程所在地区冬季寒冷，但是根据工期要求，冬季仍需要正常施工，增大了施工难度和设备投入，同时影响施工效率本工程质量安全目标文明施工目标要求流，施工中需转变观念，精心组织精心管理精心施工，管理上台阶。本工程施工指导思想优质高效快速有序安全环保文明施工，保证合同工期内容按期完成，本工程施工总指导思想加强领导强化管理技术先行严格监控确保工期优质安全文明规范争创流。强化管理以人为中心，以工程为对象，以质量为生命，以合同为依据，强化企业内部的各项管理，充分挖掘生产要素的潜力，确保目标的实现。技术先行使用新规范利用新工艺，制定详细的工艺流程，配备精良的施工设备，确保新技术的实施。严格监控为确保按设计要求的全面实现，对施工全过程实施严格的监控，掌握第手资料，旨在指导施工，控制质量。确保工期紧抓关键工序关键线路，制定目标工期，采用经济杠杆，提高效率。优质安全把我局系列标准贯穿施工全过程，高标准严要求，工程均次验收通过，合格率，优良率以上，始终坚持安全第预防为主防治结合的思想，制定安全保证措施，加强工地安全建设，有针对性地制定防火防盗等措施，确保安全生产指标达到国标。文明规范切实搞好标准化工地建设文明施工，做到施工场地整洁有序。争创流在施工中，以流的管理，流的质量，流的安全，流的施工，建流的工程，向业主负责。本工程施工总目标质量目标创优质工程，达到国家水利部现行的工程质量验收标准，工程合格率，优良率达到以上。安全目标达到四无杜绝达标，即无职工因工死亡无重大交通责任事故无火灾事故无重大机械设备事故，杜绝重伤事故，安全生产指标达到国家标准，争创无流血工程。文明生产目标实现两型五化，即安全文明型卫生环保型硬化净化美化绿化亮化。工期目标信守合同工期和目标工期，年月日，厂房系统开挖完毕，年月日开始进行主厂房砼浇筑年月日，主厂房移交安装工作面年月日，工程完工退场。编制依据根据本工程招标文件及招标图纸参观现场及标前会所获得的实际资料本标工程施工相关的现行采用的规范及规定我局已承建类似工程的施工经验。施工规划施工队伍组建考虑本标的对我局的重要意义，针对本标工程，我局将以从事过冷竹关电站地下厂房等地下工程的施工队伍为基础组建项目经理部，并由局统抽调经验丰富的施工人员补充，进行本项目施工管理。主要的管理人员选择年富力强业务水平与管理水平高的专业人才进场的施工人员，力求精干专多能，合理配备管理人员各技术工种人员和普通工人，并根据施工内容和进度的需要，保持现场施工人员的合理流动。现场施工组织结构的设置，力求精简高效，运转灵活，满足业主要求。施工设备的组织目前我局同等规模同类工程的重庆梯子洞地下厂房已进入砼施工阶段，开挖设备闲置，本工程所需施工机械设备如液压三臂钻侧卸式装载机运输车辆等将从该项目调运，并由局增添部分新设备。本工程配置设备确保精良数量满足要求，第批设备将在合同签定后天内进入工地。前期准备与临建针对本工程工期较紧张的特点，本工程采用快速进场，快速施工。按照先施工后生活先打开工作面再完善的原则，临建与主体平行作业安排生产施工。进场后，首先依据监理工程师提供的控制网点，完成控制网点的复测，在确定测量成果的正确性后，建立施工建筑物二级测量控制网点和水准点，完成开挖断面的地形测量，计划在进场后天内完成。临时设施按照规划布置，紧凑合理美观美化并尽量减少施工用地前期临时房屋主要采用可拆装式活动结构，以便加快施工进度，前期临时设施重点放在风水电系统的修建，计划在进场后天内形成。施工工期规划根据本工程的工期要求结构特点工作面的分布情况及相应的工作量，本工程以目标工期作为分界点分为四个阶段第阶段施工准备期，年月下旬年月日，施工。系统安装及试运行加工系统按照标准化厂房设计，各条皮带机均用彩色波纹板隔离，主要生产车间设置高的钢丝围网，场内交通道路面进行砼硬化，非生产区域的场地进行绿化。机电安装完成后，首先进行系统的空载运行调试，调试内容包括机械部分重点测试设备的空载进行状况，观察设备的磨合情况，运行噪音，设备的空载电流，运行是否正常，检查是否与设备的铭牌标识相符合。电气部分重点测试设备及皮带机的空载电流是否与铭牌相符，检查线路的铺设是否合理安全，以及电气的接地情况和相应的电气保护装置是否起到保护作用等。当整个系统的空载调试均达到设计要求后，进行系统的负载运行调试。系统的负载运行调试应按先轻载逐步到满载运行的过程进行调试，在调试过程中，重点调试各设备的运行状况，如噪音磨损润滑等是否正常，设备的过载过流保护是否起作用，设备的生产能力是否达到铭牌要求，系统的加工能力是否达到设计要求，当各方面的调试均达到设计要求后，整个加工系统就进行正常的生产。毛料回装及运输毛料回装采用推土机集料，装载机或反挖装自卸汽车运输。毛料运至粗碎车间直接卸料，并用装载机辅助入料仓。在毛料运输期间，施工道路用推土机平整，路面进行硬化，辅以人工清扫维护。系统的生产运行砂石加工系统采用两班制进行生产，在生产过程中运行人员除了保证设备的正常运行外，还应注意观察设备的运行状况，并做好设备的运行记录，同时现场负责人必须协调好毛料的开采运输，使系统正常生产，生产强度满足设计能力。产品质量的控制砂石加工系统在正常运行时期，为确保产品骨料的质量，避免发生质量问题和质量事故，在质量管理中将严格执行我局质量管理制度及水工混凝土施工规范的要求和监理工程师的要求，每日定期或不定期由实验室对产品骨料进行取样，做实验报告，技术部门根据实验报告，及时调整系统的生产，包括筛网孔径的调整筛洗用水量大小的调整保证产品骨料在超逊径石粉含量以及骨料粒形砂料透水性等方面达到质量要求。质量保证措施严格按下面框图执行骨料生产质量控制框图系统的维护及管理砂石加工系统的运行人员必须熟练掌握设备的性能工作原理以及设备的使用保养常识，随时掌握设备的运行状况，严格按照设备的安全操作规程进行操作，严禁违章作业，发现异常现象立即停机处理，每月定期对设备进行正常的维护保养工作，确保设备的完好率和利用率，保证系统的正常生产。骨料的堆存和发放成品料场在堆料前先进行场地的平整碾压，然后覆盖层细碴，再浇筑厚地坪砼，形成的坡度，以便于骨料脱水和排水，排出的水经排水沟进入沉淀池，经处理后排入河中或重复使用。成品骨料在堆存时，各级配的骨料之间砌米高的浆砌石墙隔离，避免混仓，并在各料堆毛料采运成品生产质检员及班组监控不合格不合格成品骨料实验室合格发放的明显位置插上标识牌，防止装车时混装。成品料场随时保持整洁，以免成品骨料受污染。主要运行人员配置表主要运行人员配置表序号工种名称人数序号工种名称人数管理人员人挖掘机工人责任工程师人装载机工人技术员人推土机工人运行及维护人员人重机修理人电焊工人值班人员人电工人其它人驾驶员人合计人辅助设备配置表辅助设备配置表序号设备名称型号规格单位数量备注液压反铲台液压冲击锤台装载机台推土机台自卸汽车台人工砂石系统的质量控制概述局中心试验室是通过国家技术监督局认证并获得质量体系认证的试验机构，于年获得四川省级试验室资质证。长期专业从事水工混凝土砂石骨料和各种原材料的试验及质量控制工作。有砂石骨料检测的各种专业人员以及先进的检测仪器设备。先后参加过国内的太平驿电站花滩电站雨城电站小关子电站姚河坝电站厂房冷竹关电站冶勒电站和国外的老挝南累克电站伊朗塔里干水库等大中型电站的混凝土及砂石骨料生产的质量控制工作。中心试验室对该工程的砂石骨料生产质量控制非常重视，旦我局中标，将配备业务能力强的专业人员和先进的检测试验设备进驻现场。严格按照水工混凝土施工规范和水工混凝土试验规程进行检测控制，并制定相关的检测制度及控制方法。主要试验设备烘箱标准筛振筛仪压力机压碎指标测定仪针片状规准仪插入式含水量快速测定仪各种容积的容重桶大小天平及电子秤等。主要试验项目砂石的骨料颗粒级配比重含水率容重石粉含量针片状含量超逊径含量软弱颗粒含量压碎指标等。试验依据标准水工混凝土施工规范试验方法本试验室将严格按照规范水工混凝土试验规程进行，并接受监理工程师的随时监督。骨料的生产及成品料的堆放进行冲洗，筛分骨料时，严格控制好筛分进料量，冲洗水压和用水量，控制好筛网的孔径及倾角。保证各级骨料的成品质量符合要求。对生产的成品骨料堆放场地，应设置良好的排水设施。不同粒径的骨料堆放必须分别堆放，设置隔离设施，严禁互相混杂。尽量减少成品料的转运次数。对粒径大于的骨料，自由净落差不得大于，超过此高度时应设置缓降设备。骨料不得堆得过高过陡，防止产生分离。骨料储仓应有足够的数量和容积，并保持定的堆料厚度，砂仓的容积数量应满足砂料脱水的要求。试验抽样频率每或吨为个取样单位，每周对各级骨料做次全分析试验。将每次试验结果及时提供给技术部门，作为骨料生产质量控制的依据。建厂主要工程量表主要工程量表序号项目单位工程量备注土石方挖填浆砌石料仓隔墙砼基础砼砼路面及场地硬化钢筋钢板钢管设备安装结构安装皮带机架电器安装调试万元生产用房彩色波纹板钢丝围网场地平整场地绿化砼拌合系统砼拌合系统设置本标工程砼拌合系统集中布置在区。根据总进