及标高进行复测，旦发现偏位现象，立即调整至原位模板安装时也避免与外围钢管架子接触，安装完毕后模板不可与钢管架子接触，避免由于模板的滑动或移位引起预埋螺栓的偏移在混凝土施工时，混凝土从泵管下来时应注意不要直接冲击在预埋螺栓钢管架子和槽钢架子上振动混凝土时，振动棒不准碰触到预埋螺栓和槽钢支架，避免因振动引起的偏移如在浇筑过程中预埋螺栓出现了偏移现象，必须立即进行调整复位必须在混凝土强度达到相应要求后，才可拆除模板及钢管架子。安全措施在进行预埋件埋设时施工人员必须做好安全防护电焊机使用即对螺栓进行保护措施。用黄油将螺栓涂层，再用塑料管套上固定好。在钢筋绑扎时，应避免直接接触到预埋螺栓及相连的槽钢架子及钢管架子钢筋绑扎完毕后，必须再次对预埋螺栓的位置及标高进行复测，旦发现偏位现象，立即调整至原位模板安装时也避免与外围钢管架子接触，安装完毕后模板不可与钢管架子接触，避免由于模板的滑动或移位引起预埋螺栓的偏移在混凝土施工时，混凝土从泵管下来时应注意不要直接冲击在预埋螺栓钢管架子和槽钢架子上振动混凝土时，振动棒不准碰触到预埋螺栓和槽钢支架，避免因振动引起的偏移如在浇筑过程中预埋螺栓出现了偏移现象，必须立即进行调整复位必须在混凝土强度达到相应要求后，才可拆除模板及钢管架子。安全措施在进行预埋件埋设时施工人员必须做好安全防护电焊机使用时必须符合相应的操作规范和操作规程吊装预埋件时人员应注意不可在危险范围内，同时必须派个人专门看好人员通过情况，有人通过，立即做出警示。承台承台平面图螺栓，用来微调预埋螺栓高度承台浇筑混凝土时预埋的钢筋，用来固定钢管架子。槽钢支架和承台预留钢筋焊接牢固地脚螺栓，验收合格后用涂层黄油，然后用塑料管套好做好保护措施。钢管搭设固定上模的系统，等混凝土强度达到要求后方可拆除。承台承台浇筑混凝土时预埋的钢筋，用来固定槽钢架子。图槽钢底模和柱钢筋焊接牢固槽钢上模与搭设的钢管架子固定牢固，不可与柱模板接触。承台浇筑混凝土时预埋的钢筋，用来固定钢管架子的斜撑钢管。地脚螺栓，验收合格后用涂层黄油，然后用塑料管套好做好保护措施。钢管搭设固定上模的系统，等混凝土强度达到要求后方可拆除。承台柱模板剖面地脚螺栓预埋施工方案工程公司年月日施工准备相关施工人员及管理人员必须将图纸看熟，看懂，并复核现场土建的施工轴线及标高是否准确。按地脚螺栓的尺寸及标高，焊好槽钢架子。槽钢支架结构如图所示图在柱的承台上用钢管搭好支架，具体标高见图。技术措施在土建进行柱钢筋绑扎前，把槽钢架子按照复核好的轴线放在在承台中间预留的钢筋上，用水准仪看好标高，确认后将架子焊死在钢筋上将预埋螺栓吊至槽钢架子上，复核好轴线位置，并将上口标高误差控制在以内再用钢管从铁板下侧穿过，和钢管架子上的平行钢管夹牢全部固定后再次对其复核轴线，及时调整在施工过程中出现的轴线偏差再通过槽钢架子上的螺栓对预埋螺栓的标高进行微调。项目部先对每个预埋件位置及标高进行检查，确认预埋螺栓埋设无误后再报总包及监理单位验收总包及监理单位的验收合格后，立即对螺栓进行保护措施。用黄油将螺栓涂层，再用塑料管套上固定好。在钢筋绑扎时，应避免直接接触到预埋螺栓及相连的槽钢架子及钢管架子钢筋绑扎完毕后，必须再次对预埋螺栓的位置及标高进行复测，旦发现偏位现象，立即调整至原位模板安装时也避免与外围钢管架子接触，安装完毕后模板不可与钢管架子接触，避免由于模板的滑动或移位引起预埋螺栓的偏移在混凝土施工时，混凝土从泵管下来时应注意不要直接冲击在预埋螺栓钢管架子和槽钢架子上振动混凝土时，振动棒不准碰触到预埋螺栓和槽钢支架，避免因振动引起的偏移如在浇筑过程中预埋螺栓出现了偏移现象，必须立即进行调整复位必须在混凝土强度达到相应要求后，才可拆除模板及钢管架子。安全措施在进行预埋件埋设时施工人员必须做好安全力双肢中的肢，受拉杆最大内力强度最大应力比稳定最大应力比节点最大位移，满足要求。风压力作用下受压杆最大内力，受拉杆最大内力双肢中的肢强度最大应力比受拉受压稳定最大应力比节点最大位移，满足要求。六节点设计钢柱下端作法见结构施工图，柱脚采用完全铰接设计，作用合力设计值为，抗剪螺栓采用材质制作级螺栓，抗剪强度取，计算得螺栓最小直径，实际采用。计算承压板厚，实际取荷载标准值计算简图如下五内力变形分析内力分析采用软件并配合通用有限元分析程序进行校核，杆件的内力应力比节点水平位移分析结果如下受压杆最大内力，受拉杆最大内力强度最大应力比受拉受压稳定最大应力比节点最大位移，满足要求。六节点设计钢柱下端作法见结构施工图，柱脚采用完全铰接设计，作用合力设计值为，抗剪螺栓采用材质制作级螺栓，抗剪强度取，计算得螺栓最小直径，实际采用。计算承压板厚，实际取。第三部分与原结构整体分析设计任务根据使用方要求详见设计要求，在原钢筋混凝土结外围增设钢柱钢梁，形成框架体系，在此钢结构框架体系外侧挂幕墙结构。二结构选型根据建筑功能要求及土建条件，采用形钢柱钢梁框架结构，楼层板采用钢板上铺混凝土。三设计依据钢结构设计规范建筑结构荷载规范四荷载分析根据建筑功能要求及相关规范，该构件结构考虑如下荷载作用恒载采用钢板，上铺混凝土，恒载标准值取。活载按商场考虑，取活荷载标准值为五内力变形分析内力分析构件验算采用软件，内力应力比钢梁挠度结果见附录。按施工图采用的结构体系及选用的构件均能满足承载力变形要求。附录结构整体分析结果钢梁设计弯矩钢构件计算应力比钢梁挠度层钢梁设计弯矩层弯矩设计值层设计弯矩值层设计弯矩值层弯矩设计值层设计应力比层设计应力比层设计应力比层钢构件计算应力比层设计应力比层钢梁挠度层钢梁挠度层钢梁挠度层钢梁挠度层钢梁挠度大商集团郑州店玻璃幕墙工程计算书设计单位计算书编制人司炳君年月日大商集团郑州店玻璃幕墙钢结构工程计算书第部分轴与轴相交柱竖放桁架设计设计任务根据使用方要求详见建筑图，该立柱跨越个楼层层至层，主要承受幕墙自重水平风荷载及地震作用，相邻柱距分别为和。施工图中构件编号。二结构选型根据建筑功能要求及土建条件，采用如下图所示的空间三角桁架结构。三设计依据钢结构设计规范建筑结构荷载规范四荷载分析根据建筑功能要求及相关规范，该构件结构考虑如下荷载作用恒载横梁及桁架自重，玻璃幕墙传来，恒载标准值取。活载风荷载标准值年遇，建筑标高米地震作用度区，地震加速度水平组合荷载标准值计算简图如下恒载简图风吸力作用下活载简图风压力作用下活荷载简图五内力变形分析内力分析采用软件并配合通用有限元分析程序进行校核，杆件的内力应力比节点水平位移分析结果如下风吸力作用下受压杆最大内力双肢中的肢，受拉杆最大内力强度最大应力比稳定最大应力比节点最大位移，满足要求。风压力作用下受压杆最大内力，受拉杆最大内力双肢中的肢强度最大应力比受拉受压稳定最大应力比节点最大位移，满足要求。六节点设计钢柱下端作法见结构施工图，柱脚采用完全铰接设计，作用合力设计值为，抗剪螺栓采用材质制作级螺栓，抗剪强度取，计算得螺栓最小直径，实际采用。计算承压