提高中国汽车整车和零部件产业的技术实力和制造能力。基于广阔的国内市场显著的劳动力要素优势相对完善的制造业发展基础，中国汽车产业发展的比较优势将得到快速提升。我们维持汽车行业强于大市的投资评级。产业链的全球配置是全球汽车产业正在发生的根本性格局变化，到中国去已经成为趋势，使中国有望获取更多的汽车价值链环节。产业转移将显著提高中国汽车整车和零部件产业的技术实力和制造能力。基于广阔的国内市场显著的劳动力要素优势相对完善的制造业发展基础，中国汽车产业发展的比较优势快速提升。年末中国私家乘用车保有量为万辆，保守预计到年将增长到亿辆。国内市场的快速增长和出口的拓展，估计到年左右，中国汽车产销量有望达到万辆以上，而自主品牌的市场占有率有望超过半。我们预计，乘用车市场发展至少还将有年左右的较快速增长，未来年有望维持左右的年增长速度，汽车行业的前景可期，本项目的未来也是大有市场。项目符合国家发改委科技部年颁发的中国节能技术政策大纲鼓励发展方向，享受政府资金扶持补贴税收减免优惠等政策。有限公司年产套汽车举升泵套汽车举升支架项目实施后，预计该项目项目建成后年综合电耗为万，根据固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法发改委第号令，年电消耗量在万以上万的固定资产投资项目，应单独编制节能评估报告书。按照项目产品方案生产工艺和能力计算，本项目正常年生产运行所需要的主要能源根据综合能耗计算通则折算成标准煤，如表所示。表消耗综合能耗指标序号能源耗能工质单位实物量标准煤换算系数当量值等价值比例比例电万柴油新水合计为落实科学发展观，促进社会经济全面协调可持续发展，确保固定资产投资项目合理利用并节约能源，推进节能降耗，根据固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法发改委第号令中华人民共和国节约能源法及江西省资源综合利用条例，按照国务院关于加强节能工作的决定及江西省固定资产投资项目节能评和审查暂行办法等文件的要求，为了全面了解有限公司年产套汽车举升泵套汽车举升支架项目，按照调整结构节约能源保护环境合理布局的方针及收集的相关资料为依据，参考有关政策，于年月对江西省有限公司年产套汽车举升泵套汽车举升支架项目进行评估。第章评估依据评估范围及内容节能评估的范围根据评估依据材料和有限公司委托要求，本项目节能评估报告的主要咨询研究范围为有限公司年产套汽车举升泵套汽车举升支架项目可行性研究报告等节能相关的章节及项目投产运行用能状况进行节能评估。通过对项目用能情况和工艺分析，使项目具有定的先进性和用能合理性，在项目充分考虑本身的能源利用是否科学合理，各项设计指标是否达到国家规定的要求通过项目用能情况分析建设方案节能评估项目能源消耗及能效水平评估以及节能措施评估和效果评估等方面进行分析评估项目的节能情况，并根据国家有关规定，编制完成本项目节能评估报告。评估的主要内容项目能源消耗量分析项目主要能源的供销的合理性项目用能工艺工序及耗能设备的能耗指标分析节能技术措施节能管理措施，能源消耗计量的配置情况项目能源购入转换输送及利用情况分析评估项目的综合能耗能源平衡能耗指标及效果分析等。建设项目由有限公司负责全厂的节能管理工作，成立节能管理小组，制定必要的节能管理制度，进行定期检查和监督，实行全面系统的管理，贯彻落实到各个用能部门，以保障资源的合理利用，减少能源的消耗。节能评估的依据国家现行的有关法律法规政策中华人民共和国节约能源法中华人民共和国主席令第号中华人民共和国环境保护法中华人民共和国清洁生产促进法重点用能单位节能管理办法原国家经贸委令第号国家发改委关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知发改投资号国务院关于加强节能工作的决定国发号国务院关于印发十二五节能减排综合性工作方案的通知国发第号建设项目环境保护条例国务院第号令点工业园区项目性质新建工程生产规模年产套汽车举升泵套汽车举升支架项目类型交通运输设备制造建设周期年建设规模及内容建设内容本项目总规划用地面积平方米，建筑总占地面积为平方米，容积率为，建筑密度为。总建筑面积为平方米，生产性用房建筑面积为平方米，其中生产厂房平方米非生产性必要设施建筑面积为平方米，其中办公大楼平方米，传达室平方米。项目建筑内容和规模表见表。表项目建筑内容和规模表序号项目单位数量备注总用地面积亩建筑总占地面积生产性用房占地面积厂房二层厂房二层厂房二层配电房非生产性用房占地面积占地比例为，小于,符合要求办公楼三层传达室总建筑面积生产性用房建筑面积厂房厂房二厂房三配电房非生产性用房建筑面积办公楼传达室绿化面积容积率建筑密度建筑耐久年限年建筑结构安全等级级二耐火等级级二建筑结构框架砖混建筑抗震设防烈度度建设规模本项目建设规模为年产套汽车举升泵套汽车举升支架。两者是举升机的重要组成部分，举升机按照功能和形状来分单柱双柱四柱剪式。而举升泵主要分为气动泵和液压泵。举升支架主要为钢结构。项目工艺方案生产方法本项目采用的工艺技术非常成熟，具备发达国家水平，完全符合国内同类产品生产技术要求并且符合产业政策要求，能较好地节约能源及改善产业发展。本项目生产产品主要为汽车举升泵和汽车举升支架。采用最先进的设备，使生产出来的产品外观，材质，尺寸等技术要求都达到国内流的水平，且公司采用销售体化的经营模式又能使产品达到质量最优价格最低。生产流程本项目生产的举升系列产品包括举升泵和举升支架，公司主要负责完成举升泵举升支架的齿轮及铸件的加工及装配生产过程。举升泵生产流程举升泵生产流程分为三个阶段，齿轮的加工铸造以及泵的加工。齿轮加工的工艺生产工艺流程中，齿轮经加工完成后和加工的铸件加工成型，经修边检查合格后入库。外协生产的部件及外购物料经抽查检验合格后，入库暂存。当排定装配生产任务后，将各部件由仓库领出，在装配生产线进行装配检查合格后进行包装，送入成品库。具体的工艺流程图和工序如下齿轮加工工艺路线见表。表齿轮加工工艺路线见表序号工序名称技术内容下料毛坯制造锻造自由锻造用于品种多，单件小批量生产模锻主要用于大批量生产铸造用于铸铁齿轮毛坯生产齿坯加工轴类齿坯加工铣两端面打两中心孔精车轴颈外圆圆锥和端面磨工艺轴颈和定位端面盘类齿轮加工车端面，镗内孔，粗精加工分两道工序完成车端面，镗内孔，粗精加工在次装夹中完成拉内孔，车端面和外圆工艺加工花键键槽螺纹等根据生产规模，设备情况和精度要求，可以灵活采用多种组合方案根据不同精度要求选择相应的加工方法，如拉插车磨等。齿形粗加工和半精加工根据精度要求，从整体毛坯上切出齿槽，有时在槽侧留出适当的精加工余量。圆柱齿轮成形铣削滚齿插齿等直齿圆锥齿轮成形铣削精锻粗拉齿刨齿等曲线齿锥齿轮精锻，专用粗切机铣齿等齿形精加工热处理前圆柱齿轮滚插剃挤直齿圆锥齿轮刨齿双刀盘铣齿圆拉法拉齿曲线齿锥齿轮铣齿齿端倒角去毛刺换档齿轮齿端按定要求修整成定形状般齿轮去掉齿两边锐边毛刺齿轮几何精度检验不要求热处理的齿轮，本工序为终检，否则为中间检验热处理根据材料不同，要求不同而异，常用调质渗碳淬火高频淬火安装基准面的精加工轴类齿轮精磨各安装轴颈和定位端面，修整中心孔盘类齿轮精磨内孔及定位端面本工序多用于分度圆或分度圆锥作定位基准齿形加工热处理后根据齿轮的精度要求生产批量和尺寸形状选择加工方法磨齿用于精度要求较高的圆柱圆锥齿轮，生产效率低王行齿用于降低表面粗糙度，降低噪声，生产效率很高，主要用于大批量生产研齿用于曲线齿锥齿轮，可降低表面粗糙度，降低噪声及改善接触区强力喷丸提高齿轮的弯曲疲劳强度和接触疲劳强度磷化处理为减小齿面间的摩擦，齿面最好进行磷化处理作用降低摩擦系数在高载荷下防止擦面胶合清理齿面去除齿面的毛刺污物成品齿轮的配对检验或最终检验圆柱齿轮按图纸要求检验其几何精度接触区噪声圆锥齿轮在滚动检验机上配对，检验接触区位置大小和形状，并检验噪声，按配对齿轮打上标记，以便成对装配使用防锈和包装入库铸造工艺流程铸造即铸造金属准备铸型准备和铸件处理。铸造金属是指铸造生产中用于浇注铸件的金属资料，铸造工艺可分为三个基本部分。以种金属元素为主要成分，并加入其他金属或非金属元素而组成的合金，习惯上称为铸造合金，主要有铸铁铸钢和铸造有色合金。经冷却凝固清整处理后得到有预定形状尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛胚因近乎成形，铸造是将金属熔炼成符合定要求的液体并浇进铸型里。而达到免机械加工或少量加工的目的降低了利息并在定水平上减少了时间铸造是现代机械制造工业的基础工艺之。铸造种类很多，按造型方法习惯上分为普通砂型铸造，包括湿砂型干砂型和化学硬化砂型类。特种铸造，按造型资料又可分为以天然矿产砂石为主要造型材料的特种铸造如熔模铸造泥型铸造铸造车间壳型铸造负压铸造实型铸造陶瓷型铸造等和以金属为主要铸型材料的特种铸造如金属型铸造压力铸造连续铸造低压铸造离心铸造等两类。铸造工艺通常包括铸型使液态金属成为固态铸件的容器准备，铸型按所用材料可分为砂型金属型陶瓷型泥型石墨型等，按使用次数可分为次性型半永久型和永久型，铸型准备的优劣是影响铸件质量的主要因素铸造金属的熔化与浇注，铸造金属铸造合金主要有铸铁铸钢和铸造有色合金铸件处理和检验，铸件处置包括清除型芯和铸件表面异物切除浇冒口铲磨毛刺和披缝等凸出物以及热处理整形防锈处理和粗加工等。砂型铸造般工艺流程如下工艺分析工艺参数砂芯设计制砂芯熔炼浇注成品清整热处理焊补清理公司主营产品泵的加工工艺铸件抛丸铣底面上面两侧面钻孔磨平面成品入库装配试验清洗打标铰研阀杆孔数加工轴承孔铁板成型扁铁成型无缝钢管车削镗铰珩磨焊接装配试压铁板成型成桶油箱举升支架生产流程数控切割组合焊接成架体折弯冲压组合成油缸举升架数控等离子切割卷制折弯焊接总平面布置总平面布置原则在平面布置上，动力设备要尽量靠近负荷中心，以降低能耗，节约能源。总图布置上力求紧凑，原料贮库要靠近道路，并靠近生产车间，按物料流向布置，缩小原料及成品的输送距离，尽量避免原材料和半成品的二次倒运总平面布置有明显功能分区，物料流程合理，运距短捷，可减少运输能耗，降低运输成本。总图和工艺流程布置时在满足安全规范的前提下，尽量紧凑布置，以缩短物料输送距离，减少能源消耗。总平布置方案项目厂区总体布局能结合地形，满足消