架支座紧密结合，网架支座底板与柱顶预埋件紧密结合，确保网架结构的整体平整度和整体刚度符合设计和规范要求。对网架结构构件在现场安装施工过程中防腐涂层的损坏部位应在网架结构现场安装施工结束后及时进行二次除锈及防腐涂层的修补涂装现场防腐涂层修补所使用的防腐涂料品种型号和涂层层数漆膜厚度应与工厂所使用的防腐涂料品种型号和涂层层数漆膜厚度完全致。在网架安装过程中应严格做好对现场所有成品的保护工作，网架材安徽鸿路钢结构建设集团料须轻拿轻放，安装前须检查是否安全可靠后方可施工，确保万无失。安装过程检验安装施工过程中的质量检验，由安装人员进行自检，现场质量员按网架工程质量检验评定标准及钢结构施工质量验收规范进行抽检，做好各种检验记录，每道工序安装完毕后必须经过现场质量员专检合格后方能进入下道工序施工，并办理交接验收手续。网架结构质量标准和质量等级网架结构的工厂加工制作和现场施工质量的验收以设计图纸及网架结构设计与施工规程网架结构工程质量检验评定标准钢结构工程施工质量验收规范的依据，验收合格标准是纵横向边长偏差允许值为长度的，且不大于中心偏移允许值为跨度的，且不大于相邻支座高差相邻支座间距离的，且不大于网架结构挠度值不大于设计值的倍。网架结构的工厂加工制作和现场安装施工质量在达到验收合格标准的基础上确保达到国家和部颁现行标准，争创优质工程。安装施工工期网架结构安装施工严格按照施工进度分进行，条件具备时，网架结构的现场安装施工同步进行。施工人员提前进入现场进行前述网架结构现场安装施工前的各项准备工作。网架结构现场安装施工计划进度详见施工总进度表。工程投入的主要施工机械设备序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份剪板机江苏剪板机江苏小口径切管机上海钢管倒角切断机河北液压带锯机上海半自动气体保护焊机日本双头自动焊机河北交流电弧焊机国产进口直流电弧焊机江苏车床江苏铣床江苏刨床上海立式钻床上海钢管抛丸清理除锈机青岛手动喷砂机青岛高压无气喷涂机四川空压站南京数显笔记本超控仪江苏焊接量规上海电子涂膜测厚计上海光射线探伤仪上海数显钢材无损分选仪江苏安徽鸿路钢结构建设集团数显钢材无损分选仪江苏超声波探伤仪广东万能材料试验机广东万能材料试验机广东数显材料试验机上海液压万能试验机山东冲击试验机河北压力试验机江苏分析天平上海金相分析仪江苏碳硫仪江苏数显表面洛氏硬度计山东锰磷硅分析仪江苏焊剂烘干机远红外烘干式上海开卷机浙江分条机浙江罗拉成型机浙江罗拉成型机浙江板材成型机浙江液压板料折丸弯机浙江天车吨浙江天车吨浙江汽车吨浙江汽车吊吨安徽安徽鸿路钢结构建设集团现场主要施工机械设备配置主要施工机械设备配置液压式汽车吊台交流电焊机三台液压式千斤顶二台氧气乙炔气割设备套需土建总包单位帮助解决的临设施工用电用水项目部办公室间工具间间兼作临时辅料仓库。施工劳动组织成立现场安装施工项目经理部，人员组成如下项目经理名质量员名材料员名兼职安全员名持证焊工名网架安装操作工名辅助工名油漆工名铝板安装工名共计近名成立应急救援小组安徽鸿路钢结构建设集团安全施工确保工程设备安全施工全过程中施工人员死亡重伤事故为零指标。建立安全网络控制体系总公司生产安全处项目经理项目施工队长项目安全员屋面安装队安全值班员工员涂装班安全值班员网架安装安全值班员架子班安全值班员安徽鸿路钢结构建设集团网架构件工厂加工制作和现场安装施工质量保证组织措施我公司通过了质量体系认证，从组织机构体系文件到过程控制，建立了完整的质量保证体系。并通过质量体系认证。覆盖网架结构轻钢结构从原材料零配件供应到工厂加工制作直至现场安装施工售后服务全过程的质量保证体系运行正常，体系文件完整有效，过程控制周密有力，本螺栓球节点网架工程网架结构表面防腐和屋面板工程施工按质量体系运作。该网架结构是承重结构，对质量有严格要求。我公司的质量体系由总公司车间班级三级质量管理网络组成，严格执行自检交接检专职检的三检制。由公司中心试验室提供各项检测数据，以企业标准高于国家行业标准为原则对质量严格考核，以保证空间网架结构质量符合设计图纸和网架结构设计与施工规程网架结构工程质量检验评定标准涂装前钢材表面锈蚀等级和防锈等级等有关标准规范的要求。网架结构现场安装施工项目部建立项目质量保证体系，按质量体系运作，其质量保证体系为总厂质量保证体系的部分，其质量控制工作直接受总公司有关科室部门的支持和监控。我公司质量保证体系机构图如下见下图安徽鸿路钢结构建设集团材料部生产部技术部设计部质管部中心试验室资料室安全部现场项目部总部项目经理项目副经理施工队长质量员材料员资料员安全员网架厂安徽鸿路钢结构建设集团网架构件工厂加工制作质量保证技术措施原材料零配件购置质量保证分承包方的评价本公司材料供应部会同生产部设计部质量管理部对原辅材料外协件和外购件的分承包方进行调查，通过现场查标定过的钢尺控制，调整并固定装配工装，通过固定后的装配工装的限位作用，把杆件装配长度尺寸偏差控制在之内。在自检基础上由专检人员按比例随机抽检经装配后的杆件半成品长度尺寸，并作记录，经复验合格后方允许转入下工序。控制杆件焊缝质量钢管两端与锥头之间的连接焊缝属对接焊缝，要求与母材等强，焊缝质量等级必须达到钢结构工程施工质量验收规范中规定的二级质量标准。保证杆件焊缝质量的具体措施是杆件钢管的断料在型钢管自动坡口切断机上进行，保证钢管两端的坡口尺寸以及钢管断面与管轴线的垂直度符合设计要求。杆件装配时，钢管两端与锥头之间的连接采用气体保护焊机施焊点固。保证杆件半成品两端锥头顶面与钢管轴线的垂直度达到为锥头底端部半径杆件半成品两端锥头端面圆孔与钢管轴线的同轴度达到。并保证在钢管端部与锥头之间预留有定的间隙焊缝位置。预留的间隙尺寸视杆件规格的不同而变化。杆件两端焊缝的施焊在型网架杆件双头自动焊接机床上进行。在正式施焊作业前，操作人员必须及时调整双头自动焊接机床上的工装夹具及焊接工艺参数，并检查气体压强是否足够。施焊作业时，操作人员必须使用合格的焊丝导电嘴焊接防飞溅剂，必须遵守规定的焊接规程，执行事先确定的焊接工艺与参数，并将自己的焊工序号标记于焊缝附近，以便追溯。操作人员必须是持证焊工。安徽鸿路钢结构建设集团检验由专检人员按比例随机抽检，用焊缝量规，钢尺检查焊缝外观。焊缝表面不许有气孔夹渣裂纹烧穿及较大弧坑。由专业人员根据标准对受力最不利的杆件焊缝按比例进行超声波无损探伤，并作记录及报告。由专检人员根据网架结构工程质量检验评定标准规定取受力最不利的杆件，每根为批，每批取根为组随机抽查，在中心试验室进行焊缝承载力试验，并出具试验报告。主要检测设备型超声波探伤仪用于对焊缝无损探伤型超声波探伤仪用于对焊缝无损探伤型万能试验机用于焊缝承载力试验型万能试验机用于焊缝承载力试验材料万能试验机用于焊缝承载力试验支座加工支座的加工必须符合设计图纸和钢结构工程施工质量验收规范的要求。支座钢板放样和号料时应预留制作，安装时的焊接收缩余量及切割刨边和铣平等加工余量。支座钢板及钢柱的放样应使用经计量室事先标定过的钢尺，放样号料，气割的尺寸偏差值必须符合钢结构工程施工质量验收规范要求。支座钢板下料后应及时进行矫正，经矫正后的钢板平面度允许偏差安徽鸿路钢结构建设集团当钢板厚度不超过时不得大于当钢板厚度超过时不得大于。支座钢板制孔在钻床上进行，其加工精度和孔距偏差必须符合钢结构工程施工质量验收规范要求。支座组装必须对支座各部件事先进行检验，合格后方能组装。连接接触面和沿焊缝边缘每边范围内的铁锈毛刺污垢等应清除干净。支座组装的允许偏差必须符合钢结构工程施工质量验收规范要求。支座焊接应由持证焊工操作，焊工必须使用经烘焙过的合格焊条，必须遵守有关的焊接规程和执行事先制定的焊接工艺。当钢板厚度超过时，施焊前应将钢板的焊道两侧预热至，焊后应进行保温。检验由专检人员用焊缝量观对焊缝的外观进行检查，焊缝表面不得有气孔裂纹烧穿咬肉较大弧坑等缺陷。如有对接焊缝，由专业人员根据标准对支座钢板间的对接焊缝进行超声波探伤，并作记录及报告。主要检测设备型超声波探伤仪用于支座钢板间对接焊缝的无损探伤网架钢构件的基层表面处理网架钢构件基层表面处理方式采用全自动机械抛丸除锈方式。利用钢制弹丸由高速旋转的叶轮产生离心力加速达到每秒米速度而产生的动能轰击到工件表面，将工件表面上的氧化皮或锈蚀层清除掉。安徽鸿路钢结构建设集团网架钢构件基层表面处理时的工件状态。半成品状态。即网架钢构件基层表面处理时应待网架钢构件的机械加工或成型焊接加工结束后进行，并清除工件表面厚的锈层可见的油脂和污垢。网架钢构件基层表面处理的质量标准和质量等级抛丸除锈的质量等级必须达到涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级中规定的级标准。网架钢构件基层表面处理质量控制抛丸除锈使用的钢丸必须符合质量标准和工艺要求，钢丸直径控制在之间，对允许重复使用的钢丸，必须根据规定的质量标准进行检验，确认合格后方能使用。抛丸除锈操作环境的相对湿度不应大于，确保钢材表面不生锈。抛丸除锈操作时，应根据各种不同规格的杆件，选取与之相适应的工件输送可开始对屋面工程现场安装施工。网架结构现场安装施工技术要点在网架结构安装施工全过程中，应随时注意平面轴线和标高的控制，如出现较大的偏差，应立即停止安装，查明原因，采取相应的技术措施纠偏，确保网架结构安装的各项技术指标全部符合设计和规范要求。严格按图施工，确保每个节点，每根杆件对号入座，严禁强行安装，确保网架结构构件在安装施工过程中不出现较大的附加应力。在网架结构安装施工全过程中应特别注意，逐个复查高强螺栓的拧紧程度，要求套筒与球体切削面和杆端封头件平面之间无缝隙，无松动。应特别注意支座节点的安装，做到支承球节点与网利用率大幅提高，水土流失强度和土壤流失量明显减少不稳，农业生产力低下，自我发展的能力和抗御自然灾害的能力有限。项目区经济结构主要以农业生产为主，年项目区涉及个村各业生产总值万工程区概况元，其中农业