工挖孔桩为为天含试桩，桩砼浇灌为天，测量放线天，所有基础工程在年月日前完成。其他的项目及时插入施工。第节机械设备投入由于建筑为小高层，且同时施工机械设备投入量较大，拟投入主要机械设备为砼输送泵型台，砂浆搅拌机四台塔吊型台，型台。钢筋加工设备二套，其它配套机械设备详后机械设备计划。第节施工用水电安排施工用水从指定点西向接入，施工用水沿建筑物外边布置。施工用电从西向接入现场配电房，施工供电采取三相五线制供电，为防止停电影响，在配电房设台发电机组，满足砼连续浇灌施工。第节交通通讯及对外联系由于地处益阳市康富南路以东梓山东路，交通车辆流量较大，与交警部门联系，并配合交警疏导大门处交通，保证施工进出场道路畅通，并对场内施工道路进行水泥硬化。施工现场通讯项目经理部主要管理人员配备手机，办公室门卫均接有线电活，场内塔吊及楼层通讯均采用对讲机。办公室采用电脑与宽带网连接，在互联网收集相关工程信息。制定减少施工噪声措施砼振捣噪声模板安拆噪声材料装卸噪声钢筋加工噪声垂直运输机械噪声进出场车辆及施工人员对答等噪声。建立套完整的文明施工管理制度，形成制度化。施工区域采取全封闭施工，沿业主指定区域砌筑围墙，严禁施工人员无事进入非施工区，施工进出场通道由保卫人员值班，进场道路由专人定时清扫。加强安全防护，第四章施工测量基础部分的施工，纵向设三道控制线，在横向设三道控制线，在控制线两面端设控制桩，并用砼保护。用经纬仪将控制线投测于施工层面，各轴线依据控制线量测。二标高控制现场设三个永久性水准点，在临时建筑物设基准标高点，从基准点引测至施工场地，再用水准仪操平。用以控制土方开挖深度和人工挖孔桩的桩顶标高。第五章基础土方及人工挖孔桩的施工基坑土方开挖本工程采用的主要施工方法如下土方开挖以机械开挖为主，人工辅助清理。基坑内采用排水明沟集水井和临时集水坑排水体系。工艺流程标高测量确定开挖的顺序和坡度分段分层平均下挖修边和清底。土方开挖先测放基坑开挖白线，机械开挖至基底标高上后，进行人工修正清理，测量放线人员准确测放基底标高基坑的外形尺寸，经自验无误后，请监理工程师复核。基坑土方开挖采用四台立方米斗容量液压反铲挖掘机开挖土方，自卸汽车运土，基坑开挖深度约，北向留施工道路。沿基坑轴线外缘预留宽工作面，边坡修整采用人工修整。当基坑开挖到设计标高后，应通知监理设计质监部门到现场检验，认定标高及外形尺寸后，方可进行下道工序。基坑排水人工挖孔桩施工期间，在沿基坑四周设排水沟坑顶设截水沟，避免地表水冲刷边坡，以增强边坡的稳定坑顶周边设安全防护栏杆及警示灯。设个，小集水井，分别设在北向四角，并在轴与轴之间设通向北向水塘的排水管进行排水，根据地质斟探资料，本工程场地内地下水含量较少，主要考虑大雨和挖孔桩施工时排水。土方回填地下室四周待其外墙板砼强度达到，及地下室外墙防水层施工完后进行土方回填。回填料为粘土。回填土采用打夯机分层夯实，每层虚铺厚度不大于，压实系数不小于，回填土密实度采用灌砂法和环刀法综合试验测定。人工挖孔护壁桩施工人工挖孔桩工程施工方法第节人工挖孔桩简况桩径分别为，桩设计长为。桩端支承在强风化岩上。护壁桩身砼强度等级分别为。钢筋笼设计长度为桩孔长度，纵向钢筋应优先采用焊接，的钢筋容许采用搭接，预留搭接长度为。第二节人工挖孔桩施工准备工作做好调查工作气象地形和水文地质的调查掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定雨季的施工措施。进行勘察场地，尤其要掌握好地下管线场地水位等资料。二做好与设计的结合工作由项目总工程师组织有关人员认真学习和研究图纸，并进行自审会审等工作，以便熟练准确地施工。通过学习，熟悉图纸内容，了解设计上要求施工达到的技术标准确工艺流程。进行自审，组织施工管理人员对有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。组织各施工班组共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计要求。三物资条件准备建筑材料的准备根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料供料工作和确定仓库堆场面积及组织运输的依据。根据材料需用量计划，做好材料的申请订货和采购工作，使计划得到落实。组织材料按计划进场，并做好保管工作。配件的加工订货准备根据，浇钢筋混凝土护壁。往下施工时，以每节作为个施工循环即挖好每节土后接着浇灌混凝土护壁。般土层中每节高度为，在流砂流泥区段每节高度宜不少于，特殊地质下挖速度应视护壁的安全情况。施工时如遇不利区段，该区段的护壁要求按护壁加钢图施工，以确保护壁的安全。为方便井内组织排水，在透水层区段的护壁预留泄水孔孔径与水管外径相同，以利接管引水，并在浇灌混凝土前予以堵塞。在极松散的土层，可用具有足够刚度的钢铜护壁代替钢筋混凝土护壁，且应随挖随沉。弃土和其它建筑材料在井内垂直运输时，要采取措施，确保井下操作人员的安全，在井底设置安全区，以防物体堕落伤人。掘进工作必须连续进行，交接班的时间尽量缩短，使未经支护的土体减少在空气中或水中的暴露时间，以防坍塌。当相邻孔桩在浇灌桩蕊砼时，原则上要停止掘进，以防竖井在较大侧压力下土体失去稳定而坍塌。六钢筋笼采用现场加工，井内绑扎，然后再井底的方法施工，钢筋采用Ⅱ级钢，水平钢筋纵横钢筋交界处均应焊牢。钢筋接驳应优先采用焊接。的钢筋容许采用搭接，搭接长度为。钢筋笼外侧需设混凝土垫块，以确保钢筋保护层厚度。七挖孔的砼工程挖孔桩的砼分护壁砼及桩蕊砼两部分，都采用商品砼护壁砼工程本工程护壁是个上大下小的楔形圆环，护壁厚度大头部分，小头部分为，内配纵向钢筋，箍筋钢筋。在掘进过程中逐段在竖井内捣制，在较稳定的土层中，护壁的前段高度取，当桩通过强透水层时，每段高度应在左右，本工程如遇含水量丰富，出现流砂的情况，可在钢筋处塞稻草以挡泥砂流出，若遇严重情况时，可在护壁位置的四周打入的钢筋，不至于造成桩孔的四周塌方。护壁砼密实早强，坍落度为，采用细石，严禁用插入振动器振捣，以免影响模外的土体稳定。上下护壁间预埋纵向钢筋加以联结，使之成为整体，并确保各段联接处不漏水。桩蕊砼工程当挖孔桩至设计要求的土质后，将井底残渣清除干净，由设计勘察质检和建设单位及时联合组织桩孔验收，达到设计要求，随即浇灌封底混凝土，封底混凝土最小高度。再进行下道工序绑扎钢筋，浇灌桩蕊砼。浇灌封底混凝土后应尽快浇灌桩芯混凝土，如因条件所限需要延迟时，应在以后浇灌前先抽清孔内积水，清理封底混凝土层表面，然后灌桩芯混凝土。浇灌桩蕊砼前的准备工作堵漏和积水的排除，浇砼前及时将砼护壁上的渗漏处堵塞，然后把井内积水抽干，以保证桩蕊砼质量，堵漏的方法，大面积堵成小面积的小面积堵成点漏而最后堵塞之。在积水深度未超过前按常规方法浇灌混凝土，若渗水量较大，孔底积水深度大于时，应采用水下混凝土施工方法浇灌。此时桩顶应超浇。溜斗溜槽和串筒的准备砼经过串筒而达到浇筑面，其自由落下的高度不宜大于，否则会造成砼的分层和不均匀，影响砼的质量。桩蕊砼的施工桩蕊砼振捣，由井下操作人员用插入式振动器分层捣密实砼，前层厚度不超过，插入形式为垂直式。插点间距约，并且做到快插慢拔。每个桩的桩蕊砼必须次连续浇捣完毕，分层振捣，分层高度为约，混凝土坍落度般取，不留设施工缝，交接班间隙不超过小时。注意控制桩蕊砼的浇筑高度，以免造成桩蕊砼浇过高但必须高出设计桩顶标高左右在上部结构砼施工前把桩顶浮浆凿掉。如桩顶浮浆过多时，必须将浆淘掉，再用坍落度小的砼浇筑，以不存在浮浆为宜。每根桩蕊砼做试件组，并确定每工作台班不少于组。第四节人工挖孔桩施工技术措施严格按照设计图纸和有关规范施工验收及施工前，施工员必须详细地阅读图纸，并熟悉设计图纸和有关资料，领会设计意图，遇到特殊情况需变更设计图纸时，必须经设计院同意并办理签证手续，不得擅自更改。开工前，要对班组工人进行质量技术交底。测量放线定桩位，测量人员要有极强的责任心，测量人员根据设计图纸和甲方提供的导线点座标点准确地引线完成后，会同甲方代表复核验线，并办好签证手续，开孔前定要将轴线复核准确。第节护壁，必须要校正模板，才能浇护壁砼，拆模后及时复核桩的垂直度及中心线桩径等。为保证桩的垂直度，要求每浇灌完三节护壁，需校核桩中心位置及垂直度次。每段护壁砼捣前，要核对桩轴线，浇筑砼时，要从对称方向下砼，四周都要均匀，以免模板受压不均匀而偏移。钢笼的加工制作工程钢筋焊条等必须有出厂合格证，各种原材料必须经检验合格后才能使用，不合格的材料，律不使用，严禁使用焊条焊接级钢筋。按图纸规格进行加工安装。加强箍与主筋焊接牢固，螺旋箍与主筋每间隔两档要点焊，以保证整个钢筋笼的整体刚度。钢筋笼安装完成后，要按图纸的有关规范进行自检，自检合格后，才能通知设计院等有关单位进行验收，并做好签证。每条桩终孔前应先自检，将孔底浮浆清理干净整平，然后会同建设单位质检站设计院等单位共同验收，在进行桩基土鉴别时，办理好签证手续，在浇灌砼时应重新清理孔底，保证孔底无浮土。捣桩蕊砼时，工作人员要按规定用振动棒在井下捣砼，确保砼振捣密实。孔底进入持力层深度，误差在允许范围内，或桩桩顶砼标高偏差不大于，桩身直径垂直度偏差，严格控制在规范允许之内。必须对每根桩做好切施工纪录，并按规定留混凝土试件。及时做好施工原始成孔验收记录隐蔽验收记录等各项资料，做到资料准确齐全，工程完工及时整理好全套技术资料交工。对施工完毕的桩应对其质量和承载能力进行检验鉴定，经检验合格，方可继续施工底板结构。工艺流程放线定位及设置水准点开挖第节桩孔土方支护壁模板放附加钢筋浇筑第节护壁砼检查桩位轴线架设垂直运输架安装葫芦安装吊桶照明活动盖板水泵通风机等开挖吊运第二节桩孔土方支