水挖筏板土方挖承台地梁土方承台混凝土垫层施工破桩头承台及地梁砖模厚施工筏板混凝土垫层施工防水层施工底板混凝土施工混凝土内外墙柱施工顶板混凝土施工结构工程施工模板体系及钢筋加工连接，采用人防工程施工工艺做法，混凝土内外墙竖向筋采用次下料，錨入底板砼内，这样做可以减少钢筋搭接接头，又能保证工程质量和降低工程成本。但在施工过程中将给施工增加定的费用及难度，施工过程中应加强质量控制，严格管理，杜绝隐患。钢筋连接水平筋采用闪光对焊和机械连接工艺施工，竖向筋采用电渣压力焊工艺施工。第四章主要施工方法及冬雨季施工措施测量工程施工依据本工程施工图纸工程测量规范人防工程施工及验收规范业主移交现场控制桩及相对高程图纸会审纪要。布网原则先整体后局部，高精度控制，对固定桩点应有长期保护措施。控制点引测，根据业主提供的网络控制点，在场区内相应位置引测控制点，该控制点应有长期保护措施，作为本工程轴线及标高的引测依据。施工图场区平面引测根据业主提供控制点，进步校核场区内引测点确定无误后尤其是场区内相对高程，即可进行按施工平面图放线施工。土方完工后，用经纬仪向下投点放线，测出四周及特殊部位轴网控制桩。防水层上轴线施工砼垫层及防水层施工完成后根据施工控制网，进行精确放线，测定建筑物准确位置，消除项目区人防地下室前段施工误差，各轴线交点在垫层上用墨线弹出轴线，用红三角示出，柱边按设计尺寸放在垫层上，四周描红三角，以备插柱筋使用，要求轴线间距角度误差必须符合规范要求。标高轴线引测验收，详见隐蔽工程验收记录，签字盖章生效。井点降水井点降水本工程岩土工程勘察报告显示，勘探深度范围内地下水属浅层潜水，主要埋藏于上部粉土及粉质粘土层中，属弱透水层，受大气降水及径流侧向补给，水位有定波动，年度变化幅度米左右，近年内历史最高水位为。基坑开挖深度米，地下水对基坑开挖及基础施工存在影响。设计要求地下水降至底板下开挖面左右，根据多个降水方案及现场调查分析，轻型井点具有造价低廉降水速度快，夏雨期施工使用井点降水优于其他方案。开挖基坑时应注意边坡稳定，定期观测对周围道路市政设施和临边建筑物有无不利影响。本工程各层土质均为粉砂粉细砂粉质粘土层。根据图纸设计标高及地下水实际埋深，本工程决定采用轻型井点降水。挖土坡度系数采用。井点降水平面布置图附后土方工程施工土方工程施工方案挖土方案先测量放线，根据井点安装图，测出井点降水抽水管位置，挖米宽深沟，沟底标高米左右，安装井点抽水，待地下水降下后，全部土方次挖成。挖土顺序井点降水约需天后，即可进行土方开挖，本工程开挖准备由南向北方向开挖。挖土机械本工程土方工程，准备用二台挖掘机挖土，四部自卸汽车运土，互相配合施工。土方运至甲方指定地点，基坑四周不得堆土土方施工安全措施本工程土方挖掘面积较大，深度米，使用挖土运土机械较多，需要有专人负责组项目区人防地下室织协调指挥。本工程挖土遵循先浅后深的原则安排施工，保证机械及人身安全。挖土机械操作时，机械操作半径内严禁站人，并有专人负责安全，防止机械伤人事故发生。施工措施筏板基础下土方施工筏板基础垫层下土方，用机械挖至筏板基础垫层底标高上处，用人工清理，原则上不得破坏扰动基底老土层。承台处土方施工用机械挖土原则挖掘机不得触碰桩头，以免发生桩顶破坏或断桩。桩间距离小于挖掘机挖斗宽度时，全部用人工挖土。质量要求基础土方要求各构件轴线位置正确，标高符合设计要求，尤其是不得触碰桩头，不得扰动基底老土层，保证各构件几何尺寸正确，不得欠挖超挖，要求每道工序精心施工。基坑监测措施在地下室施工期间设立基坑边坡稳定的监测系统，以确保地下室施工期间的安全。监测内容基坑边坡稳定，边坡土体侧位移的范围速率，周围地下管线引起的附加沉降，位移裂缝，地基土孔隙水压力变化等。监测工作是整个工程的重要部分，整个施工过程中应根据不同阶段对周围环境的不同影响程度加以区别对待，在关键阶段加密监测频率。监测点的埋设突出有效性，能敏感地反应周围环境的变化。在准确性方面从埋设的规范和观测仪器的先进性入手，配以有丰富经验的检测工程师规范操作,从严把关,准确及时有效地完成整个工程检测任务。钢筋工程本工程钢筋进料要做到按计划有序进场，钢筋下料成型工序要求提前进行，钢筋绑扎应尽量采用焊接接头或套管连接接头，减少搭接接头。混凝土外墙钢筋下料次到位，减少搭接接头，确保混凝土施工质的竖向支撑选用钢管脚手架早拆体系，以实现底模的早拆，加快流水节拍。挖土和结构施工拟配台塔吊具体位置详见施工总平面图负责材料垂直运输。采用先进的混凝土泵送设备本工程结构混凝土全部采用现场商品混凝土，以加快施工进度。采用混凝土汽车泵送技术，解决了混凝土的水平和垂直运输，大大提高劳动生产率，加快混凝土浇筑速度。建立生产例会制度加强计划管理每周定时召开生产例会，落实周计划的完成情况，针对工程中出现的问题制定相应措施，保证月计划的完成。每天下午召开生产碰头会，及时解决工程施工中出现的问题，协调各专业之间的关系，为下步生产工作提前作好准备，做到问题处理不过夜，及时调整施工方案。网络计划技术的应用在本工程施工过程中引入网络计划管理，合理调配资源，确保关键线路关键工序的施工按期完成。利用网络计划，我们将对施工全过程动态管理，从而提高了我们对施工中不可预见因素的应变能力。确保工程质量的技术组织措施施工过程质量控制，严格按本公司制定的企业工法有关条文执行。首先建立完善的质量保证体系，配备高素质的项目管理和质量管理人员，强化项目管理，以人为本，明确具体质量目标，将目标层层分解落实，用每个员工的工作质量，保证整个工程的施工质量。成立项目创优领导小组，建立目标管理责任制，质量与工资挂钩，严禁出现不合格项项目区人防地下室目，开展全面质量管理，树立创过程精品业主满意的质量意识，使该工程成为我公司具有代表性的优质工程。在工程实施过程中，要做到凡事有章可寻凡事有人负责凡事有人监督凡事有据可查，严格执行会诊制度与奖罚制度相结合的方式彻底解决施工中出现的问题，任何人必须以此作为自己的行为准则，严格控制每工序每程序每过程和每环节。严格的质量程序化管理，包括项目质量计划文件和资料控制程序物资管理程序产品标识和可追溯程序过程控制程序检验试验程序不合格控制程序纠正和预防措施程序质量记录程序，以严格的程序规范各项质量管理工作。建立严格而实用的质量管理制度和控制办法实施细则，在工程项目上坚决贯彻执行，加强施工过程的质量检查和试验的质量控制，加强施工工艺管理，认真执行工艺标准和操作规程，以提高工程质量的稳定性，保证实现质量目标的所有因素都处于受控制状态。严格执行样板制三检制工序交接制度和质量检查和审批等制度。大力推行案三工序管理措施即质量设计方案监督上工序保证本工序服务下工序，对达不到合格标准要求的工序彻底返工。大力加强图纸会审图纸深化设计详图设计和综合配套图的设计和审核工作，通过确保设计图纸的质量来保证工程施工质量。严格执行样品审批制，加强对原材料进场检验和试验的质量控制，严把材料包括原材料成品和半成品设备的出厂质量和进场质量关。不合格的材料设备绝对禁止使用。确保检验试验和验收与工程进度同步，工程资料与工程进度同步，竣工资料与工程竣工同步，工程保修合同，与工程竣工同步。利用计算机技术等先进的管理手段进行项目管理和控制，强化了质量检测和验收系统，加强质量管理的基础性工作。其他质量保证措施优质劳务素质保证选择具有定素质信誉好和我们长期使用的施工班组，从根本上保证操作者的个人素质，从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。成立以现场经理为领导的成品保护小组，制定切实可行的成品保护措施护包盖项目区人防地下室封以及工序交接验收签字制度，设专人负责成品保护工作，发现有保护措施损坏的，要及时恢复。保证资金正常运作，确保资源正常供应。全面履行工程承包合同，加大合同执行力度，严格把质量关，接受业主监理和设计以及政府质量监督部门的监督。技术保证措施专业施工保证我公司按照工程建设的工序界定要求配置专业施工队伍，重点在于强化技术含量大有技术优势的专业队伍，用先进的技术装备和专业化施工人员。实力雄厚装备精良的专业队伍作为项目管理的支撑和保障，为工程项目实现质量目标提供了专业化的技术手段。特别是专业化的钢筋施工队伍，具有近十年的人防工程施工经验，熟悉人防规范要求，技术熟悉质量上乘。混凝土浇筑措施在进行墙体混凝土浇筑前，应对墙体钢筋的分布情况全面了解。尤其对暗柱门窗洞口过梁及洞口加筋等钢筋较密的部位，进行技术处理，局部加大钢筋的间距，找出下棒的位置，并在模板上或相应钢筋位置做出明显标注，以备在混凝土浇筑时使用。对于门窗洞口墙体转角部位的混凝土下灰方式，采取机械加人工配合，即门窗洞口两侧采取机械均匀同时下灰，门窗洞口上口过梁及墙体转角部位采取人工下灰，将混凝土先卸在操作平台上，然后人工下灰。混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度不超过，下料点应分散布置，道墙至少设置两个下料点，门窗洞口两侧应同时均匀浇筑，以避免门窗口模板走动。墙转角暗柱部分，混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过,并同时与混凝土墙进行浇筑。浇筑墙体混凝土应连续进行，上下两层混凝土浇筑间隔时间应小于初凝时间，每浇筑层混凝土都要用插入式振捣器插入至表面翻浆不冒气泡为止。采取二次投料二次振捣的施工工艺，延长搅拌时间，以提高砼强度。底顶板柱子内外混凝土墙采用汽车泵送混凝土项目区人防地下室采用汽车泵送砼技术，解决了混凝土的水平和垂直运输，提高了劳动生产率，加快了混凝土浇筑速度，保证了混凝土的质量。钢筋连接技术竖向水平大直径钢筋分别采用电渣压力焊与闪光对焊连接技术，操作工人持证上岗，同时施工中严格按技术规程操作，加强