技武器制造中占有极其重要的位置，例如日本积极寻求引进的美制隐形战斗机，该机的远程探测雷达和隐形座舱盖都需要铟作为原料。需求预测我国铟产量居世界第位，年就突破吨，是世界上铟供应量最大的国家。我国每年出口的铟约占全球需求量的而日本是世界上铟消费量最大的国家，从中国的进口量超过其消费量的。由于铟是液晶显示屏不可或缺的关键材料，随着全球液晶电子产品需求的快速增长，随着铟在太阳能电池等新兴光电子领域的广泛应用，未来十年金属铟的市场需求无疑将越来越强劲，呈持续增长的态势。产品价格分析铟近年来大幅度涨价事出有因，日本抢购铟等稀贵金属作为其战略储备致使铟的价格飞涨，这是其中个重要原因。铟的价格十多年前最低时仅为万元吨，年四季度开始大幅回升，主要原因是国内外市场对铟的需求量持续增长。目前，由于国际上铟的供应严重不足，导致铟的价格持续走高，年二季度曾度超越万元吨大关。预计今后几年内铟原料紧缺的局面将难以改变，铟的产能增长有限，但需求却不断增长，因此铟价保持目前的万元吨的高价位，可能还会稳步走高，市场前景十分诱人。第五章产品方案与生产规模产品方案的确定按照国家高新技术产业发展规划的要求和有色金属行业的产业政策及环保要求，突出考虑技术含量高，市场需求量大循环经济效益好环保效果好的有价金属产品，该项目产品方案确定为铟锭。生产规模根据铅锌冶炼废渣的供应量和铟锭的市场前景分析，铟锭的生产规模为吨年。第六章工艺技术方案工艺方案见铟冶炼工艺流程图铟冶炼工艺流程图铅锌浸出渣煤含铟氧化锌尘次浸出渣次浸出液脱氟氯氧化锌底流滤液滤渣送挥发窑贫有机相铅银渣滤液送铅厂冶炼置换后液返回萃取滤液铟富集渣送挥发窑回收锌铟锭入库挥发窑挥发收尘多膛炉焙烧中浸酸浸浓密过滤置换沉铟过滤次浸出压滤二次浸出萃取压滤富有机相酸洗反萃置换再生有机相压团铸型中和电解除杂质中和渣设备方案见铟主要设备览表铟主要设备览表序号名称设备型号规格数量备注起重设备电动单梁悬挂起重机，电动葫芦二泵类设备输送泵输送泵输送泵循环泵三槽类设备浸出槽加温槽储槽贮槽循环槽循环槽高位槽高位槽储槽储槽置换槽储槽储槽电解槽电解高位槽阳极泥存放槽储槽有机相处理槽碱渣洗槽中和槽序号名称设备型号规格数量备注硫酸计量槽调浆机四压滤设备箱式压滤机，五萃取设备大萃取箱小萃取箱六熔铟炉电阻炉，电阻炉电阻炉七其余项设备离心风机玻璃钢，吸滤盘卧式压团机Ⅲ，团饼，手动腭式闸门，风机,风机,第七章项目选址方案项目所在地南丹县概况南丹县位于广西西北面，全县总面积平方千米，辖镇乡，居有壮汉瑶苗毛南水仫佬等个民族，总人口万。南丹历史悠久，宋置南丹州，明复南丹州，清称南丹土州，民国年改州置县至今。南丹的气候独特，冬无严寒夏无酷暑，年均气温，山青水秀，洞奇多姿，民俗古朴，是旅游避署的好胜地。南丹的自然资源丰富。县内有锡锑锌金银铜铁铟钨等多种有色金属，总储量万吨，其中锡储量万多吨，居全国首位，被誉为有色金属之乡中国的锡都矿物学家的天堂南丹工业初具规模，已形成有色金属建材机械化工食品造纸等类工业体系，有色金属的采选冶自成体系，已具有吨日选矿能力的锡锑锌综合选矿能力，具备年产万吨的锡冶炼年产万吨的锑冶炼年产万吨的铅冶炼年产万吨的锌冶炼能力，锡锌产量居全国第，是目前全国最大的锡锌生产基地。南丹的地理位置优越，是桂黔川交通的重要枢纽，是历史上的兵家喉地。南丹位于西南公路国道和黔桂铁路交叉点上，西南出海大通道成都重庆贵阳南宁柳州北海二级公路穿城而过国家重点工程龙滩电站的前期工程南丹天电力能源基础。第十章环境保护环境现状项目区座落在南丹县车河镇河池南丹有色金属工业加工区，是最大的有色金属高新材料工业园区。车河地下不仅蕴藏着丰富的矿产资源，而且紧邻全国闻名的大厂有色金属富矿区，政策优势区位优势和交通优势十分明显，公路方面有西南大通道穿镇而过，是南丹的金三角，北上贵州，南下柳州南宁，西去百色，必经车河铁路方面有在建的黔桂铁路客货两个车站空运方面有建设中的河池民用支线机场园区内各项基础设施完善，厂区周围绿化较好。主要的污染源和污染物施工期主要污染源污染物及治理方案施工期场地平整将对场址内的少量植被造成破坏施工风尘扬尘和噪声对场址及附近区域空气环境质量产生定影响土方开挖易引起水土流失，产生弃土，建筑施工产生建筑垃圾。拟采取建排水沟和绿化等工程措施来减轻水土流失和恢复植被对高噪音设备采取隔音消音措施在施工现场周围修建围墙，在路面和施工场区洒水。严禁运输车辆超载，以减轻施工粉尘对环境的影响施工期的少量弃土及时送至规定地点倒放。施工期产生的各种污染均属暂时性短期污染，工程完成即可消除。采取系列防治措施后，项目施工对环境的影响将得到有效控制。运营期主要污染源污染物及治理方案主要污染源废气该项目废气主要是浸出渣干燥窑挥发窑和多膛炉烟气。废水该项目废水主要是冶炼过程中各工序产生的浸出液等。废渣该项目废渣主要是冶炼过程中产生的干燥窑浸出渣和挥发窑弃渣。治理方案废气治理方案干燥窑烟气治理方案浸出渣干燥窑烟气含，经旋风收尘器及湿法除尘后，经高的烟囱排空。外排烟气中烟尘浓度，符合工业炉窑大气污染物排放标准二级标准和大气污染物综合排放标准。挥发窑烟气治理方案浸出渣挥发窑烟气含，含微量，经余热锅炉回收余热和电收尘器收尘后，由高的烟囱排空。尾气含尘浓度，符合工业炉窑大气污染物排放标准二级标准和大气污染物综合排放标准。多膛炉烟气治理方案多膛炉烟气含，经沉尘斗冷却烟道布袋收尘器收尘后由引风机排往烟囱。尾气含尘浓度，符合工业炉窑大气污染物排放标准二级标准和大气污染物综合排放标准。废水治理方案为提高金属回收率及减轻废水对环境的污染，各工序均设置集液槽及集液坑，将生产过程中产生的废水通过集液槽汇集到集液坑，并返回生产使用。各工序浸出液经提铟后返回循环使用，没有废液排放。定期更换杂质含量较高的萃取与反萃液，汇集到污水处理站处理，达标后排放。各工序的冷却水循环使用，卫生用水与地面冲洗水汇集后用于挥发窑作冲渣用水。废渣治理方案浸出渣采用挥发窑综合回收有价金属，挥发窑弃渣中基本不含污染环境的有害成份。该弃渣还含有少量未燃尽的焦粉以及铁硅钙等成份，适合作建材生产原料。每年产出的挥发窑渣约万吨，卖给水泥厂或砖厂作辅助原料，变废为宝，不但使数量最大的挥发窑渣实现零排放，而且可产生经济效益。总之，只要严格按规程操作，就能消除三废污染。第十章劳动安全卫生与消防危害因素该项目生产过程中潜在的危害因素主要是火灾粉尘机电伤害热烫伤及噪音。防治措施消防措施该项目各车间有高温高压与腐蚀性原料，厂房火灾危险性属乙类，建筑物防火等级设为级。厂区距南丹县城仅，往来交通便利，县城设有专业消防队伍和消防设施，工厂设有兼职消防人员，备有消防栓和灭火器等消防设施。厂区消防供水与工业生产供水为同管网系统，消防用水也可从工业高位水池中取水。该项目按照消防技术规范，采取如下消防措施厂房间距应满足建筑防火间距要求，以利于救火车辆通行，按照规范规定设置室外消防水栓等设施每个车间内外均应配备手挂式灭火器，旦出现火灾，就将火灾消灭于萌芽阶段，以避免火势漫延火情扩大在重点防火部位，应张贴醒目的防火标志，提高人们的消防意识。职业安全卫生措施该项目建设坚持贯彻安全第预防为主的方针，遵循劳动部劳字号关于生产性建设工程项目职业安全监察的暂行规定精神，按相关的规程规范及标准设计安全卫生防范措施,确保项目建成投产后，作业环境符合职业安全卫生要求，保障劳动者在生产操作过程中的安全与健康。生产设备配置按生产工艺流程走向布置，做到生产作业线不交叉，生产物料走向不迂回，运输路线短捷合理。各操作点应留有足够的场地与通道。生产区内所有工作平台池槽以及有危险的地点均设有防护栏杆或盖板，并在安全卫生方面采取下列几项具体防护措施粉尘发生在煤焦破碎与布袋收尘工段，应加强抽风除尘，有效改善作业场所的环境条件和劳动卫生条件在挥发窑排渣的操作过程中，要注意避免高温烟害，注意防止高温烧伤与烫伤车间内设有轴流风机和移动风机，以降低作业点温度在氧化锌浸出工序和提铟车间设有换气装置，使作业点空气对流，确保工人劳动条件满足工业卫生要求对切烟气粉尘与蒸汽产生的散逸场地设置集气罩，将少量外逸的有害气体和粉尘及时排出室外，从而改善车间的劳动卫生条件注意用电与防雷安全，经常检查设备接地接零保护，车间应备有检修用的安全电源和灯具等设施在各种机器的传动外露部分均设置安全防护装置主要设备都应设有断水断油过压超温等安全报警装置经常检查高位水池蓄水，保证备用供水和消防用水安全因硫酸是腐蚀性很大的强酸，应做好各种化学烧伤的应急措施，确保旦出现事故后将损害降低至最低点加强劳动安全管理，生产人员应按规定穿戴好劳保用品严格按规程规章与技术规范操作。为了预防事故发生，应做好各种安全生产的应急预案，同时要努力提高企业管理水平，实现清洁文明生产公司现已设立劳动保护和职业安全卫生管理机构，负责管理全公司的职业安全卫生和消防工作，并负责进行检查和宣传教育工作。该项目各车间及工段指定兼管人员，协助搞好本部门的劳动保护和安全卫生工作要按既定制度定期在全体职工中进行职业安全卫生的宣传教育。第十二章组织机构与劳动定员项目组织机构项目依托公司现有的管理团队，生产组织机构将按照需要设立职能部门，根据精简机构强化科学管理的原则，配置各级管理人员。工作制度该项目投产后，全年生产天数按天计，生产及辅助生产部门实行每天三班工作制，管理部门实行日班八小时工作制。劳动定员和人员培训劳动定员该项目新增劳动定员为人，其中管理人员人主要依托公司现有的管理团队，生产人员人。人员培训该项目生产需要些专业技术人员，生产工人需要经过严格的专业技术培训后才能上岗生产，因而对员工要求有相对较高素质，需要有定的知识面，所有生产人员，必须接受正式的技术及安全培训，或进行定点学习，拟聘请设备厂家技术人员对企业的员工进行培训，厂方拿出定的培训费，使技术培训工作顺利进行，对生产人员进行培训结束后，聘请设备厂家技术人员到现场指导，直至各个岗位上的员工能熟练掌握生产技术为止。对上岗人员需进行理论和实际操作培训,经考核合格后正式录用，只有取得上岗合格