粒度范围很窄，上下两筛的筛孔尺寸之比不超过时，可用粒度平均直径表示即否则用表示粒级。矿石的破碎及力学性能机械破碎是用外力加于被破碎的物料上，克服物料分子间的内聚力，使大块物料分裂成若干小块。若矿石是脆性材料，它在很小的变形下就会发生破裂。机械破碎矿石有以下几种破碎方法压碎劈裂折断磨碎冲击破碎实际上任何种破碎机都不是以种形式进行破碎的，般都是两种和两种以上的形式联合进行破碎。而由于腭式破碎机的破碎工作表面是两块相互交错布臵的齿形衬板，因此其破碎作业兼有前四种破碎形式。矿石的破碎方法主要根据矿石的物理力学性能被破的块度及所要求的破碎比来选择的。腭式破碎机可用于破碎各种性能的矿石，对于坚硬的矿石有更高的破碎效果。矿石分坚硬矿石中等坚硬矿石和软矿石。各种矿石的物理力学性能见表表矿石的物理力学性能矿石性质矿石名称抗亚强度普氏硬度系数软矿石煤方铅矿菱铁矿无烟煤闪锌矿疏松石灰石约约软至中硬矿石致密石灰石褐铁矿磁铁矿约中硬矿石花岗岩纯褐铁矿正长岩大理石致密砂岩约硬矿石半假像赤铁矿辉绿岩闪长岩片麻岩极硬矿石石英岩闪长岩斑岩铜矿石钛磁铁矿玄武岩花冈长英岩约腭式破碎机及其分类破碎机分类按破碎机粒度分类粗碎破碎机般使的物料破碎到。中碎破碎机使的物料破碎到。细碎破碎机使的物料破碎到。按破碎机结构和工作原理分类腭式破碎机其工作部分由固定腭板和活动腭板组成。当活动腭板周期性地靠近固定腭板时，借助压碎作用将装于期间的物料破碎远离固定腭板时物料靠自重向下移动，直至从排料口排出。由于腭板为齿形结构，因此破碎时兼有劈裂折断和磨碎作用。图旋回和圆锥破碎机其工作部分由内腔为锥形的固定外锥和可运动的内锥体组成。内锥体以定的偏心半径绕外锥中心线作偏心运动，不断改变内外圆锥间的空间形状，使矿石在两锥体间受到压碎和折断作用而破碎图辊式破碎机矿石在两个平行且反向转动的圆柱形辊子中受到压碎光辊或受压碎和劈裂作用齿辊而破碎。当两辊的转速不等时，还有磨碎作用图。冲击式破碎机锤式破碎机和反击式破碎机利用装于其上的高速旋转的锤子的冲击作用和矿石本身高速冲击固定衬板而使矿石破碎图。腭式破碎机的分类腭式破碎机按运动形式分为两种基本型式简摆腭式破碎机和复摆腭式破碎机。简摆腭式破碎机是因为动腭绕机架上的固定支座作简单的圆弧摆动而得名。复摆腭式破碎机是因为其动腭在其它机件带动下作复杂的般平面运动而得名，因此动腭上点的轨迹般为封闭曲线。简摆大都制成大型和中型的，其破碎比可达。按规格分大型，中型，小型。进料口宽度大于为大型进料口宽度为为中型小于为小型。腭式破碎机的动腭轨迹特性简摆腭式破碎机动腭上点的轨迹为绕动腭悬挂点转动的圆弧，其弧长沿进料口到排料口逐渐增大。沿水平方向与垂直方向量取轨迹的位移和,则称为动腭水平行程，称为动腭垂直行程，其比值称为动腭的行程特性值，即动腭上各点行程及其特性值决定了破碎机性能的优劣。水平行程可以产生破碎物料所必须的压缩量，由于物料在破碎时，其块度愈大，所需的压缩量也愈大，因此般水平行程应从进料口到排料口逐渐减小。由于排料口处的物料是按自由落体排下的，所以排料口处的水平行程的大小，还应考虑到排料层物料下落时所需的排料高度。动腭的垂直行程使得动定腭间产生垂直方向的相对运动，以对物料进行磨搓，尽管可使物料磨碎但是也容易产生粉料，这对于产品粒度具有规定的要求的情况显然时不利的。下表是两种基本型式破碎机动腭轨迹性能的比较。表两种基本型式破碎机动腭轨迹性能比较简摆腭式破碎机复摆腭式破碎机进料口垂直行程水平行程特性值排料口垂直行程水平行程特性值从此表可以看出简摆腭式破碎机上部水平行程，小于下部水平行程，且垂直行程均很小，其特性值。根据实践经验，上部水平行程不能太小，般取,各点轨迹特性值取为宜。由于排料口水平行程是按破碎机所具有的最大生产能力确定的，远远大于破碎物料所必须的压缩量，因此当上部水平行程取得小于下部水平行程时也足以使大块物料破碎。其它型式的腭式破碎机简摆型腭式破碎机简摆腭式破碎机的基本型式如图所示，它是由六杆构成的双肘板简摆腭式破碎机。由于其机件多结构大等缺陷，又出现了图所示四杆简摆腭式破碎机。图为上部驱动的四杆简摆腭式破碎机，如果将图中的曲柄改为偏心盘，连杆改为偏心套，将使结构进步简化而得到图的结构型式。由于液压技术的发展，在简摆腭式破碎机上也采用液压驱动图尽管图破碎机的结构复杂，但是因为其具有受力合理，能产生更大的破碎力，衬板。机架上的滑动轴承和动腭悬挂轴滑动轴承的倾斜度，每米不大于同轴度不大于。动腭轴中心线与动腭中心线垂直度误差应不大于。动腭轴中心线与带轮或飞轮的断面垂直度误差应不大于。齿板的安装齿板是破碎机中磨损最快，需要经常更换的零件。齿板用螺栓或楔子固定在机架前壁和动腭上，其接触面必须平直，不允许有翘曲现象，否则要及时处理。由于机架前壁内侧不加工，所以在定腭齿板背面与机架前壁之间，最好垫层软金属垫片，确保两者紧密贴合。对于大型破碎机，也可以在动腭与齿板间灌铅锌等金属，使两者紧密贴合。腭式破碎机的运转破碎机经修理之后，便进入试动转阶段。在试运转前，应仔细地检查各部位螺栓是否拧紧排料口宽度是否合适，安全防护装臵是否安装完善，润滑冷却系统是否正常等等。当确认正常无误之后，方能开车试运转。空载试运转连续运转，轴承和油的温度均匀上升并不超过所有紧固件应牢固，无松动现象。飞轮带轮运转平稳。所有摩擦部位无擦伤掉屑和研磨现象，无不正常响声。有载试运转破碎机不得有周期性或显著的冲击声。给料最大粒度应符合设计规定。连续运转，轴承和油温不超过。腭式破碎机的主要零件的修理对于具备修复能力的生产单位，对磨损的破碎机主要零件采用修复的办法，能达到收获效快和节省资金的效果。所以这里简单地介绍几种主要零件的修理。齿板的修理破碎机的齿板是直接与物料接触的零件磨损最快，寿命也比较短，般为个月，甚至有的仅仅周就需要更换。当齿板的齿峰磨去齿高的时，应更换。若齿板局部磨损严重时，可采用堆焊修复，使用堆或堆焊条。堆焊前应采用下列措施焊前将堆焊部位表面用砂轮打磨掉。焊接时尽量避免母体受热太大，并在焊接后锤击焊缝，以消除焊接的内应力。堆焊的顺序是先在齿板上的所有齿上各堆焊层，然后再焊接第二层，而不要先焊完个齿的所有堆焊层后，再焊下个齿，避免母体受热太大和过大的焊接变形。堆焊时速度要快，横向摆动要小，尽量用小直径焊条和小的焊接电流。焊后冷却速度要快，有条件时可将高锰钢铸件放到水中，只露出堆焊部位施焊，若条件允许，焊后最好进行淬火热处理。动腭的修理动腭产生的故障为动腭裂纹折断和轴承位磨损等。动腭裂纹和折断的修理由于破碎机过铁或将排料口调整得过分小，产生过压实现象等，使破碎机再尖峰负荷下工作，从而使动腭连杆发生裂纹或折断。动腭的裂纹与折断大多数产生在肘板座偏上点的地方。其修理的方法如下将怀疑裂纹的部位用煤油洗净，然后涂上白粉，稍等片刻即可显出裂纹情况。在裂纹的两端或里端钻个的圆孔，孔深不小于裂纹深度的倍。选择合适的焊条和焊接坡口，焊前将焊接部位周围预热到左右。必要时也增加补焊钢板。若动腭折断，般均选用型焊接，每侧坡口可选择。焊后动腭尺寸应符合原尺寸的要求。动腭轴承部位的修理动腭轴承孔有时由于安装不当或切削加工不合要求，经使用定时期后，便产生轴承孔磨偏现象。其修理的方法有两种将已磨损的轴承孔电焊补焊长肉，重新镗孔，恢复原配合尺寸。将已磨损的轴承孔进行扩孔后嵌套套厚，恢复原配合尺寸。此外，动腭的肘板座槽有时磨损或偏斜，其修理办法是在磨损或偏斜部位，用电焊焊补后进行刨削加工，恢复原尺寸当磨损偏斜太大时，可焊上适当厚度的钢板，然后加工恢复原尺寸。修理后座槽中心线与偏心轴中心线的平行度偏差，应不大于。腭式破碎机的连杆与机架的修理，可参照动腭的修理进行。滑动轴承的修理滑动轴承经过段时间的工作，会产生自然磨损，使它的轴承间隙变大指径向间隙合轴向间隙，当径向间隙顶隙超过位轴颈时，应调整轴承盖与轴承座之间的垫片，若仍达不到要求，则需要重新换新的瓦片，然后刮研到合适的状态。腭式破碎机的钨金瓦轴承的顶间隙，般为轴颈的倍，而侧向间隙轴向间隙为轴颈的倍，接触角约为，接触面积不低于，接触点当均匀分布。当由于事故磨损，如因受力过大或润滑不好时，使轴瓦合金熔化俗称烧瓦等，应立即修复。可采用全部轴瓦重新浇注或分层气焊长肉制成。轴承厚度在以上则进行浇注厚度在下，可采用分层气焊长肉。焊补厚度至少应在以上，然后可用机床加工。当偏心轴颈在时，轴颈调整间隙垫片厚度为，轴瓦允许磨损厚度指次配合为瓦衬厚度为。偏心轴与动腭悬挂轴的修理简摆腭式破碎机偏心轴磨损到下述程度时应进行修理圆度大于圆柱度大于。偏心轴的修理方法有三种是对磨损轴颈焊补长肉后，加工恢复原尺寸二是将磨损的轴颈车小后嵌套，再加工恢复原尺寸三是用振动堆焊，金属喷镀法进行修理，恢复原尺寸。简摆式破碎机动腭悬挂轴，由于它转动角度小，因此局部磨损较严重。轴与动腭是过盈配合的，重量也比较大，使两者分开比较困难，这时可用图所示的方法在破碎机上加工。其方法如下先将动腭轴两端的轴承拆除，将动腭轴连动腭固定好。利用大型机床如花盘车床的刀架作为工作台，上面固定块钢板，将电动机传动齿轮轴钢套等都固定在钢板上，工作台下座固定在基础或破碎机上。摇动工作台丝杠，能使钢套轴做往复运动，以便切削整个轴颈。这种方法找正比较困难，另外轴和钢套的刚性要选的比较大些，否则加工后锥度较大和表面不光洁。切削速度可取左右。车好后按轴的尺寸配制轴瓦。结论经过几个月的时间，我们的毕业设计已经告段落，在这几个月时间的设计过程中有过因面临困难而有的踌躇，有过因细节不通而沮丧，但更多的是解决问题后的喜悦和战胜困难后的骄傲。而这许许多多的踌