艺与夹具设计,文连杆孔加工工艺与夹具设计,连杆孔加工工艺与夹具设计,孔加工工艺与夹具设计,工工艺与夹具设计,艺与夹具设计,夹具设计,设计,连杆螺栓孔加工,人工挖孔桩毕业论文,孔加工刀具,孔加工,不锈钢孔镜面加工,苏州精密孔加工,孔的加工方法,孔加工工艺,沉头孔加工方法,锥孔怎么加工规格尺寸极限偏差技术条件材料按的规定热处理为，钢渗碳深度，其他技术条件按的规定双头螺柱规格尺寸旋入机体端为过盈配合螺纹，旋螺母的端为粗牙普通螺纹性能等级为级，镀锌钝化，型的双头螺柱技术条件材料钢螺纹公差普通螺纹公差机械性能，级公差产品等级级表面处理不经处理，氧化，镀锌钝化表面缺陷按夹具设计钻床夹具的特点各种钻床所使用的夹具，通常称为钻具或钻模。使用钻具的工序，般是用钻头惚刀铰倒和丝锥等刀具来进行加工的。在大多数情况下，加工工程的特点是刀具和机床主轴起做旋转运动和送给运动，而工件和钻具则固定不动。因此，工件少年宫被加工孔是与刀具旋转轴线同心的，其位置分布可以是同轴线的些表面，也可以是不同轴线的互相平行或成任意角度的表面。针对我们所要加工的工件为个孔，因此要选择使用钻床进行加工。本章的重点就是设计在钻床上所使用的夹具。㈠机床夹具的组成夹具的基本组成有以下几个部分⒈定位元件及定位装置用于确定工件在夹具中的正确位置。⒉夹紧元件及夹紧装置用于夹紧工件，保持工件定位后的位置在加工过程中不变。⒊导向或对刀元件用于确定夹具与刀具的相对位置。如钻夹具中的钻套等。⒋夹具体用于将各种元件装置安装。⒌其它元件及装置根据加工需求而设置的其它元件或装置。㈡本次夹具设计的主要特点钻具作为生产上应用的最广泛的机床夹具，型式特多，这主要是由于被加工孔的位置相对与定位基准来说，比较分散的而且几何关系变化较多所决定的，其夹具设计的主要特点和要求有⒈正确选择钻具的结构型式钻具的结构型式主要是根据工件的形状和尺寸大小被加工孔相对于定位基准的位置被加工能够孔的数目精度要求以及工件生产的批量大小所决定的。按照工序进行过程中钻具在机床上的位置变化情况，钻具分为以下几类固定式钻具多用为大型钻具被加工表面轴线相同，或相平行，钻具需要，固定在机床工作台上的情况本次设计所采用的即是此类型。移动式钻具多用个被加工表面的轴线平行，用钻具移动来变换工位的情况。翻转式钻具用于方向不同的几个孔，整个钻具可以翻转的情况。回转式钻具用于加工方向不同的几个孔，工件装在钻具的回转部分相对于钻具底座可以转动或分度。⒉为保证被加工表面的位置精度，除了钻套应有较高的精度要求外，还应正确选择引导方式和钻套的结构型式。毕业论文连杆孔加工工艺与夹具设计,业论文连杆孔加工工艺与夹具设计,文连杆孔加工工艺与夹具设计,连杆孔加工工艺与夹具设计,孔加工工艺与夹具设计,工工艺与夹具设计,艺与夹具设计,夹具设计,设计,连杆螺栓孔加工,人工挖孔桩毕业论文,孔加工刀具,孔加工,不锈钢孔镜面加工,苏州精密孔加工,孔的加工方法,孔加工工艺,沉头孔加工方法,锥孔怎么加工钻具的作用主要是使工件被加工表面的轴线位于机床主轴轴线的方向上，并保持刀具的旋转对工件的定位基准有正确的相互位置。为了实现这作用钻具上通常都有钻套，以确定刀具和夹具的相互位置，并用定位件和夹紧件来确定工件在夹具上的位置，钻套则安装在与本体相连的钻模板上，是钻套在夹具上的位置得以确定。因此，钻套与钻模板都是钻具特有的元件。各钻套之间的相互位置，影响着加工表面之间的相互位置精度。钻套相对于定位表面的位置则影响着各被加工表面对于定位基准的位置精度。正因为钻套对于所加工孔的精度有直接的影响，所以在设计时都特别注意它的位置精度，并妥当选择钻套的结构型式，般而言钻套的基本类,人工挖孔桩毕业论文,孔加工刀具,孔加工,不锈钢孔镜面加工,苏州精密孔加工,孔的加工方法,孔加工工艺,沉头孔加工方法,锥孔怎么加工指定基点和位移，或者重复命令选择对象找到个选择最小的个圆柱体边界指定基点和位移，或者重复命令选择对象找到个选择最小的个圆柱体边界指定基点和位移，或者重复命令选择要从中删除的实体或面域选择对象找到个选择大的长方体边界选择对象选择要删除的实体或面域选择对象找到个选择四个小圆柱体选择对象命令选择对象找到个选择差集后的实体选择对象指定基点或位移捕捉实体右下角的点指定位移第二点或用第点作位移命令选择对象找到个选择差集后的两个实体选择对象生成钻套与钻套螺钉从二维中把图形复制过来用修改对象多段线生成多段线，使钻套左边的多段线用命令使其绕轴线旋转，钻套的右边的多段线也用命令使其绕轴线旋转钻套螺钉也从二维中复制过来用修改对象多段线生成多段线，使钻套绕轴线旋转然后画个两毫米高的小长方体，使其与与表面相交，并用命令，将小长方体减去，使上端形成小凹槽。生成工件轴旋转指定绕轴旋转角度命令指定第点指定下点或圆弧闭合半宽长度放弃宽度指定下点或圆弧闭合半宽长度放弃宽度指定圆弧的端点或角度圆心方向半宽直线半径第二个点放弃宽度指定圆弧的半径指定圆弧的端点或角度，指定圆弧的端点或角度圆心方向半宽直线半径第二个点放弃宽度指定下点或圆弧闭合半宽长度放弃宽度指定下点或圆弧闭合半宽长度放弃宽度命令中心轴指定第点，指定下点或放弃，命令选择对象找到个选择多段线定义轴依照对象轴轴捕捉直线的个端点指定轴端点捕捉直线的另个端点指定旋转角度命令毕业论文连杆孔加工工艺与夹具设计,业论文连杆孔加工工艺与夹具设计,文连杆孔加工工艺与夹具设计,连杆孔加工工艺与夹具设计,孔加工工艺与夹具设计,工工艺与夹具设计,艺与夹具设计,夹具设计,设计,连杆螺栓孔加工,人工挖孔桩毕业论文,孔加工刀具,孔加工,不锈钢孔镜面加工,苏州精密孔加工,孔的加工方法,孔加工工艺,沉头孔加工方法,锥孔怎么加工指定第点指定下点或圆弧闭合半宽长度放弃宽度指定下点或圆弧闭合半宽长度放弃宽度指定圆弧的端点或角度圆心方向半宽直线半径第二个点放弃宽度指定圆弧的半径指定圆弧的端点或角度，指定圆弧的端点或角度圆心方向半宽直线半径第二个点放弃宽度指定下点或圆弧闭合半宽长度放弃宽度指定下点或圆弧闭合半宽长度放弃宽度命令中心轴指定第点，指定下点或放弃，命令选择对象找到个选择多段线定义轴依照对象轴轴捕捉直线的个端点指定轴端点捕捉直线的另个端点指定旋转角度命令指定长方体的角点或中心点指定角点立方体长度命令指定长方体的角点或中心点指定角点立方体长度轴旋转指定绕轴旋转角度命令选择对象找到个选择的长方体指定基点捕捉此长方体左下边的中点指定旋转角度或参照命令选择对象找到个选择两个长方体选择对象命令选择对象找到个选择并集后的合成体和两个旋转后的实体选择对象命令指定基点或位移捕捉右边旋转实体下端面与中心轴的交点指定位移的第二点或用第点做位移夹紧元件三维实体造型压块三维造型压块为回转体零件，其造型方法与步骤以及使用命令和部分定位件或导向件的三维造型基本相似，这里不在重复叙述，仅给出半平面图形和三维实体造型效果，如图，所示。图压块平面图图压块二压紧连接螺杆三维造型毕业论文连杆孔加工工艺与夹具设计,业论文连杆孔加工工艺与夹具设计,文连杆孔加工工艺与夹具设计,连杆孔加工工艺与夹具设计,孔加工工艺与夹具设计,工工艺与夹具设计,艺与夹具设计,夹具设计,设计,连杆螺栓孔加工,人工挖孔桩毕业论文,孔加工刀具,孔加工,不锈钢孔镜面加工,苏州精密孔加工,孔的加工方法,孔加工工艺,沉头孔加工方法,锥孔怎么加工压紧连接螺杆同样为回转体零件，其造型方法与步骤同上，不在重复讲述，同样给出平面图形和三维实体效果如图，所示。图平面图图实体图根据螺杆的参数，生成个宽高与压紧面相匹配的长条体，如图。确定位置后使用布尔差集运算，即用螺杆本体差去长条的到螺杆的三维实体模型，如图。图图螺杆实体三手柄螺母的三维造型手柄螺母的造型步骤画出手柄螺母的平面图形并生成面域根据设计尺寸画出手柄螺母的平面视图，其中有个与夹具体连接用的手柄个连接手柄用凸台和个螺母，将以上的三个图形元素，全部生成面域，如图所示。拉伸使用拉伸命令将以上图形元素拉伸。如图所示。图手柄平面图图螺母平面图图凸台平面图螺母实体图手柄图凸台实体图将螺母手柄凸台进行布尔并集运算，并对交接部分使用倒圆角。得出手柄螺母三维实体如图所示。夹具体三维实体造型及实体造型装配图夹具体由于结构简单单，根据设计参数主要通过中基本三维实体的布尔并集差集来完成。布尔运算在前面的章节中我们已经说明。为此，夹具体的三维造型过程省去，仅从不同角度给出夹具体的三维实体造型效果，如图所示。图夹具体最终生成如图所示毕业论文连杆孔加工工艺与夹具设计,业论文连杆孔加工工艺与夹具设计,文连杆孔加工工艺与夹具设计,连杆孔加工工艺与夹具设计,孔加工工艺与夹具设计,工工艺与夹具设计,艺与夹具设计,夹具设计,设计,连杆螺栓孔加工,人工挖孔桩毕业论文,孔加工刀具,孔加工,不锈钢孔镜面加工,苏州精密孔加工,孔的加工方法,孔加工工艺,沉头孔加工方法,锥孔怎么加工致谢本论文的顺利完成，离不开冯树新老师同学和朋友的关心和帮助，在此由衷地感谢他们指导和帮助。通过这次设计我学习到了更多有关钻夹具和孔加工工艺方面的知识，冯老师以其严谨求实的治学态度高度的敬业精神兢兢业业孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响，感谢我的班主任陈老师在设计过程中的关心，感谢各位毕业答辩老师的审批，再次向你们致以真挚的谢意,毕业论文连杆孔加工工艺与夹具设计,业论文连杆孔加工工艺与夹具设计,文连杆孔加工工艺与夹具设计,连杆孔加工工艺与夹具设计,孔加工工艺与夹具设计,工工艺与夹具设计,艺与夹具设计,夹具设计,设计,连杆螺栓孔加工,人工挖孔桩毕业论文,孔加工刀具,孔加工,不锈钢孔镜面加工,苏州精密孔加工,孔的加工方法,孔加工工艺,沉头孔加工方法,锥孔怎么加工参考文献黄鹤汀主编机械制造装备机械工业出版社年林文焕陈本通编著机床夹具设计国防工业出版社年美编著夹具非标准夹紧装置机械工业出版社年洛阳工学院等编机床夹具设计手册第二版上海科学技术出版年浦林祥主编金属切削机床夹具设计手册第二版机械工业出版社年魏宗光主编三维造型机械工业出版社年二〇五年五月十日星期连杆孔加工工艺与夹具设计第章课程设计零件分析整体零件分析如图所示的连杆零件，材料为，毛坯为精铸件，要在其右侧钻的通孔，要求设计大批量生产时件年所需的钻夹具图连杆零件图零件分析此零件为连杆，它的各个尺寸如上图所示,总的长度方向上的尺寸为，高度方向总尺寸为，宽度方向为，本次主要是对连杆右端孔的加工进行设计，孔通常都采用钻床进行加工，所以本次设计的主要任务是在其它各个部位都已加工好的前提条件下，运用钻床夹具的有关知识来设计加工左孔的夹具。定位基准的选择使用夹具安装工件时，首先要使工件在夹具中占有正确的位置，即工件的定位。通过工件的定位，使得每个被加工的工件重复放置到夹具体中都能准确占据由定位元件规定的同个位置，对批工件来说，每个工件放置到夹具中都能准确占据